CN207982820U - 销钉压机工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开销钉压机工装，包括基座、定位板，所述基座底端设置有凸台，所述凸台内四角处设置有螺孔，所述基座上端一侧设置有连接板，所述连接板上端两侧设置有固定板，所述固定板上端设置有所述定位板，所述定位板上端中部设置有压头，所述定位板远离所述压头两侧设置有定位孔，所述基座上端中部设置有定位槽，所述定位槽内设置有花键轴，所述花键轴上端中部设置有销钉，所述基座内两侧设置导筒，所述基座上端靠近所述导向柱处设置有直线轴承，所述基座内中部设置有定位筒。有益效果在于：本实用新型通过设置定位板、导向柱和轴定位柱，可在销钉加工前，对其进行稳定的固定，定位精度高，定位效果好，有利于提高加工效率。

Description

销钉压机工装

技术领域

本实用新型涉及机加工定位装置技术领域，具体是涉及销钉压机工装。

背景技术

随着社会的发展，以及科技的进步，越来越多的机械设备被制造出来，并应用到生产实践中，这些设备的使用给工业的生产带来了极大的便利，同时也为使人们的生活变得更加的便捷。在人们的日常生活中，常会用到各种销钉，随着使用范围的不同，销钉的样式也在发生这变化，然而销钉在加工过程中，常难以确保其准确的定位，而降低加工效率。在销钉加工中常会用到加工工装，传统的加工工装结构简单，其上无导向柱、轴定位柱，定位精度差，销钉在加工过程中常会发生晃动，降低了销钉的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供销钉压机工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

销钉压机工装，包括基座、定位板，所述基座底端设置有凸台，所述凸台内四角处设置有螺孔，所述基座上端一侧设置有连接板，所述连接板上端两侧设置有固定板，所述固定板上端设置有所述定位板，所述定位板上端中部设置有压头，所述定位板远离所述压头两侧设置有定位孔，所述基座上端中部设置有定位槽，所述定位槽内设置有花键轴，所述花键轴上端中部设置有销钉，所述基座内两侧设置导筒，所述导筒内设置有弹簧、导向柱，所述基座上端靠近所述导向柱处设置有直线轴承，所述基座内中部设置有定位筒，所述定位筒内设置有撑杆、轴定位柱。

上述结构中，使用前首先将所述花键轴放置在所述定位槽内，然后将所述轴定位柱固定在所述定位筒内，接着将所述花键轴固定在所述轴定位柱中，固定完成后，将所述销钉插入所述花键轴内进行预定位，然后将所述定位板套入所述销钉和导向柱中，当所述销钉含在所述定位板中后，将所述压头放入所述定位板中，准备启动压机，通过所述凸台可为所述基座提供稳定的支撑，通过所述直线轴承可防止所述导向柱的摆动，通过所述导筒可保证所述导向柱的定位精度，通过所述弹簧可将所述导向柱固定在所述导筒内，通过所述撑杆可为所述轴定位柱提供稳定的支撑。

为了进一步提高销钉的定位精度，所述基座采用钢制材料，所述凸台采用钢制材料，所述凸台焊接在所述基座上。

为了进一步提高销钉的定位精度，所述连接板铰接在所述基座上，所述固定板焊接在所述连接板上，所述定位板铰接在所述固定板上。

为了进一步提高销钉的定位精度，所述压头铰接在所述定位板上，所述导向柱一端通过过盈连接固定在所述定位孔内，所述导向柱贯穿所述定位板。

为了进一步提高销钉的定位精度，所述导筒内底端终必焊接有所述弹簧，所述导向柱远离所述定位板一端通过所述直线轴承固定在所述导筒内，所述直线轴承通过螺栓连接固定在所述基座上。

为了进一步提高销钉的定位精度，所述花键轴通过所述定位槽和所述轴定位柱固定在所述基座上，所述销钉通过所述定位板固定在所述花键轴上。

为了进一步提高销钉的定位精度，所述定位筒底端焊接有所述撑杆，所述撑杆上端焊接有所述轴定位柱。

有益效果在于：本实用新型通过设置定位板、导向柱和轴定位柱，可在销钉加工前，对其进行稳定的固定，定位精度高，定位效果好，有利于提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型销钉压机工装的结构示意图；

图2是本实用新型销钉压机工装的右视图；

图3是本实用新型销钉压机工装中底板的俯视图。

附图标记说明如下：

1、压头；2、定位板；3、固定板；4、连接板；5、基座；6、螺孔；7、凸台；8、定位槽；9、花键轴；10、销钉；11、导向柱；12、直线轴承；13、导筒；14、弹簧；15、定位筒；16、撑杆；17、轴定位柱；18、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，销钉压机工装，包括基座5、定位板2，基座5底端设置有凸台7，凸台7起支撑作用，凸台7内四角处设置有螺孔6，螺孔6起固定作用，基座5上端一侧设置有连接板4，连接板4起连接作用，连接板4上端两侧设置有固定板3，固定板3起固定作用，固定板3上端设置有定位板2，定位板2起定位支撑作用，定位板2上端中部设置有压头1，压头1起固定作用，定位板2远离压头1两侧设置有定位孔18，定位孔18起定位作用，基座5上端中部设置有定位槽8，定位槽8起定位作用，定位槽8内设置有花键轴9，花键轴9起定位作用，花键轴9上端中部设置有销钉10，基座5内两侧设置导筒13，导筒13起定位作用，导筒13内设置有弹簧14、导向柱11，基座5上端靠近导向柱11处设置有直线轴承12，直线轴承12起定位作用，基座5内中部设置有定位筒15，定位筒15起定位作用，定位筒15内设置有撑杆16、轴定位柱17。

上述结构中，使用前首先将花键轴9放置在定位槽8内，然后将轴定位柱17固定在定位筒15内，接着将花键轴9固定在轴定位柱17中，固定完成后，将销钉10插入花键轴9内进行预定位，然后将定位板2套入销钉10和导向柱11中，当销钉10含在定位板2中后，将压头1放入定位板2中，准备启动压机，通过凸台7可为基座5提供稳定的支撑，通过直线轴承12可防止导向柱11的摆动，通过导筒13可保证导向柱11的定位精度，通过弹簧14可将导向柱11固定在导筒13内，通过撑杆16可为轴定位柱17提供稳定的支撑。

为了进一步提高销钉的定位精度，基座5采用钢制材料，凸台7采用钢制材料，凸台7焊接在基座5上，连接板4铰接在基座5上，固定板3焊接在连接板4上，定位板2铰接在固定板3上，压头1铰接在定位板2上，导向柱11一端通过过盈连接固定在定位孔18内，导向柱11贯穿定位板2，导筒13内底端终必焊接有弹簧14，导向柱11远离定位板2一端通过直线轴承12固定在导筒13内，直线轴承12通过螺栓连接固定在基座5上，花键轴9通过定位槽8和轴定位柱17固定在基座5上，销钉10通过定位板2固定在花键轴9上，定位筒15底端焊接有撑杆16，撑杆16上端焊接有轴定位柱17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.销钉压机工装，其特征在于：包括基座(5)、定位板(2)，所述基座(5)底端设置有凸台(7)，所述凸台(7)内四角处设置有螺孔(6)，所述基座(5)上端一侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)上端两侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)上端设置有所述定位板(2)，所述定位板(2)上端中部设置有压头(1)，所述定位板(2)远离所述压头(1)两侧设置有定位孔(18)，所述基座(5)上端中部设置有定位槽(8)，所述定位槽(8)内设置有花键轴(9)，所述花键轴(9)上端中部设置有销钉(10)，所述基座(5)内两侧设置导筒(13)，所述导筒(13)内设置有弹簧(14)、导向柱(11)，所述基座(5)上端靠近所述导向柱(11)处设置有直线轴承(12)，所述基座(5)内中部设置有定位筒(15)，所述定位筒(15)内设置有撑杆(16)、轴定位柱(17)。

2.根据权利要求1所述的销钉压机工装，其特征在于：所述基座(5)采用钢制材料，所述凸台(7)采用钢制材料，所述凸台(7)焊接在所述基座(5)上。

3.根据权利要求1所述的销钉压机工装，其特征在于：所述连接板(4)铰接在所述基座(5)上，所述固定板(3)焊接在所述连接板(4)上，所述定位板(2)铰接在所述固定板(3)上。

4.根据权利要求1所述的销钉压机工装，其特征在于：所述压头(1)铰接在所述定位板(2)上，所述导向柱(11)一端通过过盈连接固定在所述定位孔(18)内，所述导向柱(11)贯穿所述定位板(2)。

5.根据权利要求1所述的销钉压机工装，其特征在于：所述导筒(13)内底端终必焊接有所述弹簧(14)，所述导向柱(11)远离所述定位板(2)一端通过所述直线轴承(12)固定在所述导筒(13)内，所述直线轴承(12)通过螺栓连接固定在所述基座(5)上。

6.根据权利要求1所述的销钉压机工装，其特征在于：所述花键轴(9)通过所述定位槽(8)和所述轴定位柱(17)固定在所述基座(5)上，所述销钉(10)通过所述定位板(2)固定在所述花键轴(9)上。

7.根据权利要求1所述的销钉压机工装，其特征在于：所述定位筒(15)底端焊接有所述撑杆(16)，所述撑杆(16)上端焊接有所述轴定位柱(17)。