CN207982749U - 多头转盘自动螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多头转盘自动螺丝机，包括工作台，所述工作台的上端设有凹槽，所述工作台的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿工作台的下端并延伸至凹槽内，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有安装盘，所述安装盘的上端沿其周向等间距贯穿设有多个螺纹杆，所述螺纹杆与安装盘螺纹连接，每个所述螺纹杆的上端设有圆腔，每个所述圆腔内设有活动杆，多个所述活动杆的上端共同设有旋转盘，所述活动杆位于旋转盘与螺纹杆之间的部分套设有弹簧，所述旋转盘的上端沿其周向等间距固定连接有多个模具座。本实用新型结构设计合理，操作简单，节约人力，可有效的提高设备的使用寿命。

Description

多头转盘自动螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，尤其涉及多头转盘自动螺丝机。

背景技术

自动锁螺丝机又称自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限，而目前虽然有部分在使用的自动螺丝机，但是自动螺丝机中的电动螺丝刀在拧紧时容易与工件发生碰撞，这导致电动螺丝刀是自动螺丝机中易损耗物件，进而降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多头转盘自动螺丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多头转盘自动螺丝机，包括工作台，所述工作台的上端设有凹槽，所述工作台的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿工作台的下端并延伸至凹槽内，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有安装盘，所述安装盘的上端沿其周向等间距贯穿设有多个螺纹杆，所述螺纹杆与安装盘螺纹连接，每个所述螺纹杆的上端设有圆腔，每个所述圆腔内设有活动杆，多个所述活动杆的上端共同设有旋转盘，所述活动杆位于旋转盘与螺纹杆之间的部分套设有弹簧，所述旋转盘的上端沿其周向等间距固定连接有多个模具座，所述工作台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有横杆，所述横杆的侧壁固定连接有第一液压油缸，所述横杆的侧壁滑动连接有滑块，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接在滑块的侧壁上，所述滑块的下端固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸的伸缩端固定连接有弧形板，所述弧形板的下端设有多个电动螺丝刀，所述工作台的上端设有螺丝送料震动盘，所述工作台的上端设有底座，所述底座与螺丝送料震动盘固定连接。

优选地，所述模具座为弧形结构，所述模具座的上端设有与电动螺丝刀位置对应的模具槽。

优选地，所述螺纹杆的下端固定连接有转盘，所述转盘的的侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。

优选地，所述工作台的下端固定连接有支撑腿。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型中，使用时，螺丝送料震动盘通过震动将螺丝送到底座上，第一液压油缸推动滑块移动，第二液压油缸推动弧形板上下移动，进而使电动螺丝刀上的磁性头将底座上的螺丝取出，然后在第一液压油缸的推动下，将弧形板推动到与模具座的正上方，然后电动螺丝刀工作，进而将模具座上物件拧紧，然后在驱动电机的带动下，转盘转动，电动螺丝刀吸取螺丝，为下一个模具座内的物件拧上螺丝。本实用新型结构设计合理，操作简单，节约人力，可有效的提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的多头转盘自动螺丝机的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的多头转盘自动螺丝机弧形板的结构示意图。

图中：1工作台、2旋转盘、3模具座、4弧形板、5滑块、6横杆、7第一液压油缸、8支撑杆、9螺丝送料震动盘、10底座、11电动螺丝刀、12驱动电机、13安装盘、14支撑腿、15螺纹杆、16活动杆、17弹簧、18转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，多头转盘自动螺丝机，包括工作台1，工作台1的上端设有凹槽，工作台1的下端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴贯穿工作台1的下端并延伸至凹槽内，驱动电机12输出轴的末端固定连接有安装盘13，安装盘13的上端沿其周向等间距贯穿设有多个螺纹杆15，螺纹杆15与安装盘13螺纹连接，每个螺纹杆15的上端设有圆腔，每个圆腔内设有活动杆16，多个活动杆16的上端共同设有旋转盘2，驱动电机12的带动下，旋转盘2转动，电动螺丝刀11吸取螺丝，为下一个模具座3内的物件拧上螺丝，活动杆16位于旋转盘2与螺纹杆15之间的部分套设有弹簧17，弹簧17可以防止第二液压油缸在推动电动螺丝刀11时，对电动螺丝刀11造成较大压力，防止电动螺丝刀11损坏旋转盘2的上端沿其周向等间距固定连接有多个模具座3，工作台1的上端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上端固定连接有横杆6，横杆6的侧壁固定连接有第一液压油缸7，第一液压油缸7的推动下，将弧形板4推动到与模具座3的正上方，然后电动螺丝刀11工作，进而将模具座3上物件拧紧，横杆6的侧壁滑动连接有滑块5，第一液压油缸7的伸缩端固定连接在滑块5的侧壁上，滑块5的下端固定连接有第二液压油缸，第二液压油缸的伸缩端固定连接有弧形板4，弧形板4的下端设有多个电动螺丝刀11，第一液压油缸7推动滑块5移动，第二液压油缸推动弧形板4上下移动，进而使电动螺丝刀11上的磁性头将底座10上的螺丝取出，工作台1的上端设有螺丝送料震动盘9，工作台1的上端设有底座10，使用时，螺丝送料震动盘9通过震动将螺丝送到底座10上，底座10与螺丝送料震动盘9固定连接。

本实用新型中，模具座3为弧形结构，模具座3的上端设有与电动螺丝刀11位置对应的模具槽，螺纹杆15的下端固定连接有转盘18，转盘18的的侧壁设有橡胶垫，橡胶垫的表面设有防滑纹，工作台1的下端固定连接有支撑腿14，驱动电机12为伺服电机。

本实用新型中，使用时，螺丝送料震动盘9通过震动将螺丝送到底座10上，第一液压油缸7推动滑块5移动，第二液压油缸推动弧形板4上下移动，进而使电动螺丝刀11上的磁性头将底座10上的螺丝取出，然后在第一液压油缸7的推动下，将弧形板4推动到与模具座3的正上方，然后电动螺丝刀11工作，进而将模具座3上物件拧紧，然后在驱动电机12的带动下，旋转盘2转动，电动螺丝刀11吸取螺丝，为下一个模具座3内的物件拧上螺丝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.多头转盘自动螺丝机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端设有凹槽，所述工作台(1)的下端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴贯穿工作台(1)的下端并延伸至凹槽内，所述驱动电机(12)输出轴的末端固定连接有安装盘(13)，所述安装盘(13)的上端沿其周向等间距贯穿设有多个螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)与安装盘(13)螺纹连接，每个所述螺纹杆(15)的上端设有圆腔，每个所述圆腔内设有活动杆(16)，多个所述活动杆(16)的上端共同设有旋转盘(2)，所述活动杆(16)位于旋转盘(2)与螺纹杆(15)之间的部分套设有弹簧(17)，所述旋转盘(2)的上端沿其周向等间距固定连接有多个模具座(3)，所述工作台(1)的上端固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的侧壁固定连接有第一液压油缸(7)，所述横杆(6)的侧壁滑动连接有滑块(5)，所述第一液压油缸(7)的伸缩端固定连接在滑块(5)的侧壁上，所述滑块(5)的下端固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸的伸缩端固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)的下端设有多个电动螺丝刀(11)，所述工作台(1)的上端设有螺丝送料震动盘(9)，所述工作台(1)的上端设有底座(10)，所述底座(10)与螺丝送料震动盘(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的多头转盘自动螺丝机，其特征在于，所述模具座(3)为弧形结构，所述模具座(3)的上端设有与电动螺丝刀(11)位置对应的模具槽。

3.根据权利要求1所述的多头转盘自动螺丝机，其特征在于，所述螺纹杆(15)的下端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的的侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的多头转盘自动螺丝机，其特征在于，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(14)。

5.根据权利要求1所述的多头转盘自动螺丝机，其特征在于，所述驱动电机(12)为伺服电机。