CN207982092U - 一种高精度高速模具运送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度高速模具运送机，包括底座、导轨、滑块、直线电机、模具定位板和模具，所述直线电机固定连接于所述底座顶部开设的容纳槽的内部，且其同时位于所述导轨之间，所述直线电机内部通过导线连接有嵌入式高速工控板，所述导轨固定连接于所述容纳槽内，且所述导轨的顶部连接于所述滑块的底部，所述滑块的顶部固定连接所述模具定位板的底部，所述模具设置于所述模具定位板的顶部。有益效果：通过所述直线电机连接所述嵌入式高速工控板，使用使得运输速度得到极大的提高，同时加设所述模具定位板和所述磁栅尺，通过两者组合使用使得运输的精度更加的准确。

Description

一种高精度高速模具运送机

技术领域

本实用新型涉及精密制造制造技术领域，具体来说，涉及一种高精度高速模具运送机。

背景技术

现如今，精密制造行业，需要高精度运送一些零件、模具，尤其是流水线作业，需要运送的距离较长，运送速度和精度的矛盾十分突出，基本上有几种解决方案：

1、人工运送，装卸零件/模具：其优点为设备投资低，适应性强，缺点为工作效率低，人工技术要求高。

2、多自由度机器人：其优点为安装简单，缺点为精度相对不高，一般精度为0.02mm，运送距离受限，超过2m难以做到，增加滑轨，设备投资大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高精度高速模具运送机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高精度高速模具运送机，包括底座、导轨、滑块、直线电机、模具定位板和模具，所述直线电机固定连接于所述底座顶部开设的容纳槽的内部，且其同时位于所述导轨之间，所述直线电机内部通过导线连接有嵌入式高速工控板，所述导轨固定连接于所述容纳槽内，且所述导轨的顶部连接于所述滑块的底部，所述滑块的顶部固定连接所述模具定位板的底部，所述模具设置于所述模具定位板的顶部。

进一步的，所述容纳槽为倒凸字型。

进一步的，所述导轨分别位于所述容纳槽的左右两边。

进一步的，所述导轨为工字型，且其顶部的连接头与开设于所述滑块底部的卡槽相适配。

进一步的，所述直线电机上安装有定位模架。

进一步的，所述导轨上安装有与所述模具定位板相适配的磁栅尺。

本实用新型的有益效果：通过所述嵌入式高速工控板控制所述直线电机，启动所述模具定位板和所述磁栅尺，可有效的将运送精度控制在±0.01mm，运送速度控制在400mm/s，且运送距离大于4.5m，在运送途中产品可自动整形、自行清理和自动检验，所述磁栅尺在所述导轨上的定位精度在±0.005mm，用嵌入式工控板实现高速控制，实现多地址、高速、高精度零件/模具的运送，通过所述直线电机连接所述嵌入式高速工控板，使用使得运输速度得到极大的提高，同时加设所述模具定位板和所述磁栅尺，通过两者组合使用使得运输的精度更加的准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的高精度高速模具运送机的截面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的高精度高速模具运送机的顶视结构示意图。

图中：

1、底座；2、导轨；3、滑块；4、直线电机；5、模具定位板；6、模具；7、容纳槽；8、磁栅尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高精度高速模具运送机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的，包括底座1、导轨2、滑块3、直线电机4、模具定位板5和模具6，所述直线电机4固定连接于所述底座1顶部开设的容纳槽7的内部，且其同时位于所述导轨2之间，所述直线电机4内部通过导线连接有嵌入式高速工控板，所述导轨2固定连接于所述容纳槽7内，且所述导轨2的顶部连接于所述滑块3的底部，所述滑块3的顶部固定连接所述模具定位板5的底部，所述模具6设置于所述模具定位板5的顶部。

在一个实施例中，对于上述容纳槽7来说，所述容纳槽7为倒凸字型。

在一个实施例中，对于上述导轨2来说，所述导轨2的数量为两个，且分别位于所述容纳槽7的左右两边。

在一个实施例中，对于上述导轨2来说，所述导轨2为工字型，且其顶部的连接头与开设于所述滑块3底部的卡槽相适配。

在一个实施例中，对于上述导轨2来说，所述导轨2上安装有与所述模具定位板5相适配的磁栅尺8。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过所述嵌入式高速工控板控制所述直线电机4，启动所述模具定位板5和所述磁栅尺8，可有效的将运送精度控制在±0.01mm，运送速度控制在400mm/s，且运送距离大于4.5m，在运送途中产品可自动整形、自行清理和自动检验，所述磁栅尺8在所述导轨2上的定位精度在±0.005mm，用嵌入式工控板实现高速控制，实现多地址、高速、高精度零件/模具的运送，通过所述直线电机4连接所述嵌入式高速工控板，使用使得运输速度得到极大的提高，同时加设所述模具定位板5和所述磁栅尺8，通过两者组合使用使得运输的精度更加的准确。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度高速模具运送机，其特征在于，包括底座(1)、导轨(2)、滑块(3)、直线电机(4)、模具定位板(5)和模具(6)，所述直线电机(4)固定连接于所述底座(1)顶部开设的容纳槽(7)的内部，且其同时位于所述导轨(2)之间，所述直线电机(4)内部通过导线连接有嵌入式高速工控板，所述导轨(2)固定连接于所述容纳槽(7)内，且所述导轨(2)的顶部连接于所述滑块(3)的底部，所述滑块(3)的顶部固定连接所述模具定位板(5)的底部，所述模具(6)设置于所述模具定位板(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的高精度高速模具运送机，其特征在于，所述容纳槽(7)为倒凸字型。

3.根据权利要求1所述的高精度高速模具运送机，其特征在于，所述导轨(2)的数量为两个，且分别位于所述容纳槽(7)的左右两边。

4.根据权利要求1所述的高精度高速模具运送机，其特征在于，所述导轨(2)为工字型，且其顶部的连接头与开设于所述滑块(3)底部的卡槽相适配。

5.根据权利要求1所述的高精度高速模具运送机，其特征在于，所述导轨(2)上安装有与所述模具定位板(5)相适配的磁栅尺(8)。