CN207981836U - 一种污泥焚烧飞灰处理系统 - Google Patents

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刘务成
赵志星
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Abstract

本实用新型提供一种污泥焚烧飞灰处理系统,包括支撑架、飞灰储存仓、防堵塞机构、操作架以及混炼机,飞灰储存仓安装在支撑架右端,防堵塞机构由微电机、固定杆以及搅拌叶构成,微电机固定在飞灰储存仓内环形侧面,固定杆通过螺栓固定在微电机上,搅拌叶焊接在固定杆外表面,该设计解决了飞灰自身的粘度非常大,在储存过程中极易发生堵塞容器和自身产生板结的问题,飞灰储存仓下侧设有操作架,操作架上端面左侧装配有推杆电机,推杆电机右端面装配有推板,飞灰电子秤嵌入在操作架上端面中间位置,该设计方便工作人员将称重后的飞灰电动推入至混炼机内部进行反应,本实用新型结构简单,操作方便、可靠性高。

Description

一种污泥焚烧飞灰处理系统
技术领域
本实用新型是一种污泥焚烧飞灰处理系统,属于污泥处理技术领域。
背景技术
随着焚烧技术的不断发展,焚烧已经成为当前处理固态废物比较常见的方法之一。然而固废焚烧后通常会产生诸如飞灰之类的附属产物,本领域的技术人员都知道,飞灰中因含超量的重金属元素和二噁英等化学元素,会对周围环境造成严重的二次污染,所以必须采取适当的方法对重金属元素和二噁英等化学元素采取适当措施进行无毒害处置。在飞灰的固化稳定化系统中,惯用的储存飞灰物质的容器是飞灰储仓。
由于飞灰自身的粘度非常大,在储存过程中极易发生堵塞容器和自身产生板结的负面现象。当发生堵塞和板结时,需要立即进行清理,否则飞灰完全固化后就很难清理掉。目前常用的清洁疏通方式有空气炮来振动击打和直接的机械振动击打等,但由于这些方式都不能直接作用于仓内的飞灰,所以堵塞严重时,这些方式可能并不奏效,现有的污泥焚烧飞灰处理没有电动推动飞灰结构,飞灰从飞灰储存仓出料口排出后需要测量重量然后运送至混炼机内反应,现在急需要一种污泥焚烧飞灰处理系统来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种污泥焚烧飞灰处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单,操作方便、可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种污泥焚烧飞灰处理系统,包括支撑架、飞灰储存仓、防堵塞机构、操作架、固定架、混炼机、稀释液储罐、螯合剂储罐以及储水罐,所述飞灰储存仓安装在支撑架右端,所述防堵塞机构设置在飞灰储存仓内部下侧,所述防堵塞机构由微电机、固定杆以及搅拌叶构成,所述微电机固定在飞灰储存仓内环形侧面,所述固定杆通过螺栓固定在微电机上,所述搅拌叶焊接在固定杆外表面,所述飞灰储存仓下侧设有操作架,所述操作架上端面左侧装配有推杆电机,所述推杆电机右端面装配有推板,所述飞灰电子秤嵌入在操作架上端面中间位置,所述操作架右端设有混炼机,所述混炼机底部设有固定架,所述混炼机上侧设有稀释液储罐,所述稀释液储罐上侧设有螯合剂储罐和储水罐,所述螯合剂储罐设置在储水罐右侧。
进一步地,所述螯合剂储罐通过第一连接管与稀释液储罐相连,所述储水罐通过第二连接管与稀释液储罐相连。
进一步地,所述稀释液储罐通过出液管与混炼机相通,且出液管外表面设有流量计。
进一步地,所述防堵塞机构设有四组,且四组防堵塞机构规格相同。
进一步地,所述推杆电机通过导线与外接电源线相连接,所述微电机通过导线与外接电源线相连接。
进一步地,所述混炼机左侧设有进料口,且进料口与推板处于同一水平线。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种污泥焚烧飞灰处理系统,因本实用新型添加了微电机、固定杆以及搅拌叶,该设计解决了飞灰自身的粘度非常大,在储存过程中极易发生堵塞容器和自身产生板结的问题,因本实用新型添加了推杆电机和推板,该设计方便工作人员将称重后的飞灰电动推入至混炼机内部进行反应,增加了本实用新型的使用方便性,因本实用新型添加了飞灰电子秤以及流量计,该设计使飞灰和螯合稀释溶液精确的发生反应,提高了本实用新型的使用精确性,本实用新型结构简单,操作方便、可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种污泥焚烧飞灰处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种污泥焚烧飞灰处理系统中防堵塞机构的结构示意图;
图中: 1-支撑架、2-飞灰储存仓、3-防堵塞机构、4-推杆电机、5-推板、6-操作架、7-飞灰电子秤、8-固定架、9-混炼机、10-稀释液储罐、11-螯合剂储罐、12-储水罐、31-微电机、32-搅拌叶、33-固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥焚烧飞灰处理系统,包括支撑架1、飞灰储存仓2、防堵塞机构3、操作架6、固定架8、混炼机9、稀释液储罐10、螯合剂储罐11以及储水罐12,飞灰储存仓2安装在支撑架1右端,防堵塞机构3设置在飞灰储存仓2内部下侧,防堵塞机构3由微电机31、固定杆33以及搅拌叶32构成,微电机31固定在飞灰储存仓2内环形侧面,固定杆33通过螺栓固定在微电机31上,搅拌叶32焊接在固定杆33外表面,飞灰储存仓2下侧设有操作架6,操作架6上端面左侧装配有推杆电机4,推杆电机4右端面装配有推板5,飞灰电子秤7嵌入在操作架6上端面中间位置,操作架6右端设有混炼机9,混炼机9底部设有固定架8,混炼机9上侧设有稀释液储罐10,稀释液储罐10上侧设有螯合剂储罐11和储水罐12,螯合剂储罐11设置在储水罐12右侧。
螯合剂储罐11通过第一连接管与稀释液储罐10相连,储水罐12通过第二连接管与稀释液储罐10相连,稀释液储罐10通过出液管与混炼机9相通,且出液管外表面设有流量计。
推杆电机4通过导线与外接电源线相连接,微电机31通过导线与外接电源线相连接。
防堵塞机构3设有四组,且四组防堵塞机构3规格相同,混炼机9左侧设有进料口,且进料口与推板5处于同一水平线。
作为本实用新型的一个实施例:在进行使用时,首先使用人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,当飞灰在飞灰储存仓2内部发生堵塞和板结的现象,然后工作人员将微电机31连接外接电源线,微电机31开始工作,微电机31带动固定杆33进行转动,固定杆33带动搅拌叶32进行转动,搅拌叶32旋转将飞灰产生流动状态,防止飞灰储存仓2底部出料口出现堵塞,飞灰从飞灰储存仓2底部排出后落入至操作架6上的飞灰电子秤7上,飞灰电子秤对飞灰进行测量,通过推杆电机4带动推板5向右移动,推板5将测量后的飞灰推入至混料机内部,螯合剂储罐11通过第一连接管将螯合剂排入至稀释液储罐10,储水罐12通过第二连接管将水排入至稀释液储罐10,稀释液储罐10然后通过出液管将稀释溶液定量排入至混料机,定量的稀释溶液与定量飞灰准确的发生反应,增加了本实用新型的使用精确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种污泥焚烧飞灰处理系统,包括支撑架、飞灰储存仓、防堵塞机构、操作架、固定架、混炼机、稀释液储罐、螯合剂储罐以及储水罐,其特征在于:所述飞灰储存仓安装在支撑架右端,所述防堵塞机构设置在飞灰储存仓内部下侧,所述防堵塞机构由微电机、固定杆以及搅拌叶构成,所述微电机固定在飞灰储存仓内环形侧面,所述固定杆通过螺栓固定在微电机上,所述搅拌叶焊接在固定杆外表面,所述飞灰储存仓下侧设有操作架,所述操作架上端面左侧装配有推杆电机,所述推杆电机右端面装配有推板,所述飞灰电子秤嵌入在操作架上端面中间位置,所述操作架右端设有混炼机,所述混炼机底部设有固定架,所述混炼机上侧设有稀释液储罐,所述稀释液储罐上侧设有螯合剂储罐和储水罐,所述螯合剂储罐设置在储水罐右侧。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧飞灰处理系统,其特征在于:所述螯合剂储罐通过第一连接管与稀释液储罐相连,所述储水罐通过第二连接管与稀释液储罐相连。
3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧飞灰处理系统,其特征在于:所述稀释液储罐通过出液管与混炼机相通,且出液管外表面设有流量计。
4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧飞灰处理系统,其特征在于:所述防堵塞机构设有四组,且四组防堵塞机构规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧飞灰处理系统,其特征在于:所述推杆电机通过导线与外接电源线相连接,所述微电机通过导线与外接电源线相连接。
6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧飞灰处理系统,其特征在于:所述混炼机左侧设有进料口,且进料口与推板处于同一水平线。
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