CN207533181U - 一种液体灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装设备，一种液体灌装设备，包括药液桶、纯水桶和混合桶，所述混合桶与所述药液桶通过药液输出管路相连，所述混合桶与所述纯水桶通过纯水输出管路相连，所述药液桶和所述纯水桶的侧壁皆设置有液位检测装置，所述药液桶包括设置于所述称量装置一上的排气口一，药液输送管路、纯水输送管路一和药液输出管路24。本实用新型的液体灌装设备具有以下有益效果：1）可随时更改原液与纯水的混合比例及体积，方便生产不同稀释浓度的药液，可以适用于各种型号的容器。2）设备简单，在灌装一种浓度的药液后，可以用纯水对药液桶进行清洗，操作简单方便。

Description

一种液体灌装设备

技术领域

本实用新型涉及溶液配制机械技术领域，涉及一种自循环搅拌配液装置。

背景技术

医药、化工等生产领域通常使用配液罐溶解、混合或稀释物料。目前的配液工作是在大容积配液罐中设置搅拌桨，使用电机驱动搅拌桨，将物料与纯水以一定比例混合均匀，再进行灌装。每次灌装前需要提前将物料与纯水混合再实行灌装，准备时间长，中间有间断、生产效率底。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装设备，药液桶用于装原液，纯水桶用于装纯水，对原液进行定量稀释，可配置不同浓度的药液，设备简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液体灌装设备，包括药液桶、纯水桶和混合桶，所述混合桶与所述药液桶通过药液输出管路相连，所述混合桶与所述纯水桶通过纯水输出管路相连，所述药液桶和所述纯水桶的侧壁皆设置有液位检测装置，所述药液桶包括设置于所述称量装置一上的排气口一，药液输送管路、纯水输送管路一和药液输出管路，所述药液输出管路设置于所述药液桶的底部，所述纯水桶包括设置于所述纯水桶上的排气口二、纯水输送管路二和纯水输出管路，所述纯水输出管路设置于所述纯水桶的底部。

优选的，所述混合桶底部设置有称量装置。用于校验，减少误差。

优选的，所述纯水输送管路一和纯水输送管路二并联。

优选的，所述药液桶和称量装置二的罐体外部有刻度标尺。

优选的，所述液位检测装置包括传感装置和传感器固定架，所述传感装置固定于所述传感器固定架上。传感器可根据刻度尺的容积调整传感器位置，当传感器检测到配液罐中的液位，控制系统做出对应的指令。

所述传感装置包括从上往下依次设置的高液位传感器、工作液位传感器一、工作液位传感器二和低液位传感器。

所述排气口一上设置有阀门一，所述排气口二上设置有阀门二。

所述药液桶为PVDF材料。PVDF材料耐酸碱材质。

所述称量装置为电子秤。

本实用新型的液体灌装设备，具有以下有益效果：(1)本实用新型提供了一种液体灌装设备，用于化学原液稀释，在化学原液稀释后，可以进行连续不间断的灌装，提高生产效率。(2)可随时更改原液与纯水的混合比例及体积，方便生产不同稀释浓度的药液，可以适用于各种型号的容器。(3)设备简单，在灌装一种浓度的药液后，可以用纯水对药液桶进行清洗，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型自循环搅拌配液装置结构示意图；

附图标记说明：1-液体灌装设备，2-药液桶，21-排气口一，22-药液输送管路，23-纯水输送管路一，24-药液输出管路，25-阀门一，26-阀门三，27-阀门四， 28-阀门五，3-纯水桶，31-排气口二，32-纯水输送管路二，33-纯水输出管路， 34-阀门二，35-阀门六，36-阀门七，37-阀门八，4-混合桶，41-电子秤，5传感器固定架，51-高液位传感器，52-工作液位传感器一，53-工作液位传感器二， 54-低液位传感器，6-阀门九。

具体实施方式

下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种液体灌装设备1，包括药液桶2、纯水桶3和混合桶4，药液桶2的顶部设置有排气口一21、药液输送管路22和纯水输送管路一23，药液输送管路22用于药液的输送，纯水输送管路一23用于清洗药液桶2的时候使用，定期清洗。排气口一21上设置有阀门一25，药液输送管路22上设置有阀门三26，纯水输送管路一23上设置有阀门四27和阀门五28。当进行药液输送时，阀门四27和阀门五28关闭，当进行药液桶2清洗时，阀门三26关闭，阀门四27和阀门五28打开，纯水进入药液桶2进行清洗。

纯水桶3的顶部设置有纯水输送管路二32和排气口二31，纯水输送管路二 32上设置有阀门六35和阀门七36，排气口二31上设置有阀门二34。打开阀门六35、阀门七36和阀门二34对纯水桶3进行纯水的输送。

药液桶2的底部连接有药液输出管路24，纯水桶3底部连接有纯水输出管路33，药液输出管路24上设置有阀门九6，纯水输出管路33上设置有阀门八3 7，在进行不同浓度原液和纯水混合时，通过药液输出管路24和纯水输出管路3 3分别将药液和纯水输送到混合桶4中。在进行药液桶2清洗的时，药液输出管路24将清洗后的废液输送到混合桶4，清洗完成。

药液桶2和纯水桶3分别通过药液输出管路24和纯水输出管路33连接有称量装置，用于混合桶4中配制的不同浓度药液的称量，用于二次校验，降低误差。

药液桶2和纯水桶3的侧壁设置有刻度和液面监测装置，在配液和清洗过程中都对药液桶2和纯水桶3的液面进行监测，有效防止液面溢流。

实施例2

本实施例中药液桶2和纯水桶3的一侧设置的液位监测装置为传感装置和传感器固定架5，传感装置固定于所述传感器固定架5上。传感装置包括从上往下依次设置的高液位传感器51、工作液位传感器一52、工作液位传感器二53和低液位传感器54。传感器可根据刻度尺的容积调整传感器位置，当传感器检测到药液桶2和纯水桶3中的液位，控制系统做出对应的指令。侧壁设置的传感装置可实现多液面的精准检测，防止液面溢流，提高效率。

药液桶2为PVDF材料。PVDF材料耐酸碱材质。

本实用新型工作按照下述步骤进行：

本实用新型工作时，将药液桶2工作液位传感器52位置调整在容积300ml 处，药液经由药液输送管路22进入药液桶2，当药液容积为300ml时停止。将纯水桶3工作液位传感器52位置调整在容积3700ml处，纯水经由纯水输送管路32进入纯水桶3，当纯水容积为3700ml时停止。

利用重力，将药液桶2和纯水桶3中的液体灌装入体积为4L的混合桶4中，并用底部的电子秤4校验，减少误差。

本实用新型的液体灌装设备，具有以下有益效果：(1)本实用新型提供了一种液体灌装设备，用于化学原液稀释，在化学原液稀释后，可以进行连续不间断的灌装，提高生产效率。(2)可随时更改原液与纯水的混合比例及体积，方便生产不同稀释浓度的药液，可以适用于各种型号的容器。(3)设备简单，在灌装一种浓度的药液后，可以用纯水对药液桶进行清洗，操作简单方便。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种液体灌装设备，其特征在于：液体灌装设备(1)包括药液桶(2)、纯水桶(3)和混合桶(4)，所述混合桶(4)与所述药液桶(2)通过药液输出管路(24)相连，所述混合桶(4)与所述纯水桶(3)通过纯水输出管路(33)相连，所述药液桶(2)和所述纯水桶(3)的侧壁皆设置有液位检测装置，所述药液桶(2)包括设置于所述药液桶上的排气口一(21)，药液输送管路(22)、纯水输送管路一(23)和药液输出管路(24)，所述药液输出管路(24)设置于所述药液桶(2)的底部，所述纯水桶(3)包括设置于所述纯水桶(3)上的排气口二(31)、纯水输送管路二(32)和纯水输出管路(33)，所述纯水输出管路(33)设置于所述纯水桶(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的液体灌装设备，其特征在于：所述混合桶(4)底部设置有称量装置。

3.根据权利要求1所述的液体灌装设备，其特征在于：所述纯水输送管路一(23)和纯水输送管路二(32)并联。

4.根据权利要求1所述的液体灌装设备，其特征在于：所述药液桶(2)和纯水桶(3)的罐体外部有刻度标尺。

5.根据权利要求1所述的液体灌装设备，其特征在于：所述液位检测装置包括传感装置和传感器固定架(5)，所述传感装置固定于所述传感器固定架(5)上。

6.根据权利要求5所述的液体灌装设备，其特征在于：所述传感装置包括从上往下依次设置的高液位传感器(51)、工作液位传感器一(52)、工作液位传感器二(53)和低液位传感器(54)。

7.根据权利要求1所述的液体灌装设备，其特征在于：所述排气口一(21) 上设置有阀门一(25)，所述排气口二(31)上设置有阀门二(34)。

8.根据权利要求1所述的液体灌装设备，其特征在于：所述药液桶(2)为PVDF材料。

9.根据权利要求2所述的液体灌装设备，其特征在于：所述称量装置为电子秤(41)。