CN207981532U - 一种可调式涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式涂布装置，涉及马口铁涂料设备技术领域，本实用新型包括移动底座和对称设置于移动底座上的两竖板，两竖板上从上往下依次架设有传料网纹辊、涂料橡胶辊和限位传料辊，涂料橡胶辊与限位传料辊之间形成过料通道，传料网纹辊的两端连接有第一升降机构，第一升降机构上设置有向传料网纹辊涂料的涂料组件，涂料橡胶辊的两端连接有第二升降机构，本实用新型分别通过第一升降机构和第二升降机构来调节传料网纹辊与涂料橡胶辊之间的距离，从而调节马口铁的涂膜量，通过传料网纹辊和涂料橡胶辊两辊之间距离的调节，增大了马口铁的涂膜的调节幅度，扩大了适用范围。

Description

一种可调式涂布装置

技术领域

本实用新型涉及马口铁涂料设备技术领域，更具体的是涉及一种可调式涂布装置。

背景技术

马口铁涂布机是一种把涂料均匀地涂布到马口铁表面的专用设备，是由多条传料辊转动实现的。在马口铁涂布机中涂料的传递一般是通过网纹辊传递给橡胶辊，再通过橡胶辊涂布到马口铁板上的。

由于涂料的大小是通过调节网纹辊与橡胶辊之间的间隙大小来控制的，因此需要通过两根辊间隙的控制来控制涂膜厚度，现有的调节方式通常是使橡胶辊或网纹辊两者中的一个固定，仅改变另一个辊的高度来实现。

但是由于其中一个辊的安装位置是固定的，便会导致调节幅度较小，涂膜量的控制范围相对较窄，无法满足涂膜量较大的工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的涂布机中其中一根辊安装位置固定，仅另一根辊可调节位置，致使涂膜量的控制范围较窄的问题，本实用新型提供一种可调式涂布装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可调式涂布装置，包括移动底座和对称设置于移动底座上的两竖板，其特征在于：所述两竖板上从上往下依次架设有传料网纹辊、涂料橡胶辊和限位传料辊，涂料橡胶辊与限位传料辊之间形成过料通道，传料网纹辊的两端连接有能带动传料网纹辊沿竖板上下移动的第一升降机构，第一升降机构上设置有向传料网纹辊涂料的涂料组件，涂料橡胶辊的两端连接有能带动涂料橡胶辊沿竖板上下移动的第二升降机构。

进一步的，所述第一升降机构包括分别设置于移动底座两侧的两剪叉升降组件和连接两剪叉升降组件的安装支架，安装支架包括分别与两剪叉升降组件连接的竖直部和连接两竖直部的水平安装部，水平安装部上对称设有两用于安装传料网纹辊的轴承座。

进一步的，所述涂料组件包括设置于水平安装部上的盛料箱和设置于盛料箱底部的涂料刷，盛料箱底部设置有过料槽，涂料刷与过料槽相连通。

进一步的，所述第二升降机构包括设置于移动底座上的两结构相同的齿轮升降组件，每个齿轮升降组件包括两相对设置的立板和分别与两立板滑动配合的移动支撑板，两移动支撑板之间设置有主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，靠近主动齿轮的移动支撑板上设置有与主动齿轮适配的啮合齿，靠近从动齿轮的移动支撑板上设置有与从动齿轮适配的从动啮合齿，两移动支撑板顶部连接有安装座，安装座上设置有用于安装涂料橡胶辊的第二轴承座。

进一步的，所述水平安装部上固定连接有两倒置的气缸，气缸活塞杆分别与两轴承座固定连接。

进一步的，所述限位传料辊两侧分别套设有限位导向圈，限位导向圈的高度小于待处理马口铁的厚度。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型分别通过第一升降机构和第二升降机构来调节传料网纹辊与涂料橡胶辊之间的距离，从而调节马口铁的涂膜量，通过传料网纹辊和涂料橡胶辊两辊之间距离的调节，增大了马口铁的涂膜的调节幅度，扩大了适用范围。

2、本实用新型通过剪叉升降组件带动安装支架上下移动，从而通过轴承座带动传料网纹辊沿竖板上下移动，并且通过设置于水平安装部上的盛料箱向涂料刷提供涂料，使涂料刷将涂料涂刷在传料网纹辊上，然后再通过传料网纹辊将涂料传递到涂料橡胶辊上，使得马口铁在经过涂料橡胶辊与限位传料辊之间时，被覆上涂料，结构简单，提高了涂布效率。

3、本实用新型通过主动齿轮与从动齿轮啮合，使两移动支撑板上下移动，从而带动第二轴承座上下移动，调节涂料橡胶辊与传料网纹辊之间的距离，从而调节涂膜厚度，扩大了涂膜调节幅度。

4、本实用新型通过在限位传料辊上设置限位导向圈，避免了马口铁在涂料过程中发生歪斜，确保了涂布效果良好，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型第二升降机构的结构示意图。

图3是本实用新型限位传料辊的结构示意图。

附图标记：1、涂料组件；1-1、盛料箱；1-2、涂料刷；2、第一升降机构；2-1、安装支架；2-1.1、水平安装部；2-1.2、竖直部；2-2、剪叉升降组件；3、移动底座；4、第二升降机构；4-1、齿轮升降组件；4-1.1、立板；4-1.2、移动支撑板；4-2、主动齿轮；4-3、从动齿轮；5、限位传料辊；5-1、限位导向圈；6、涂料橡胶辊；7、传料网纹辊；8、安装座；9、第二轴承座；10、轴承座；11、气缸；12、竖板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种可调式涂布装置，包括移动底座3和对称设置于移动底座3上的两竖板12，两竖板12上从上往下依次架设有传料网纹辊7、涂料橡胶辊6和限位传料辊5，涂料橡胶辊6与限位传料辊5之间形成过料通道，待处理马口铁由过料通道经过从而被涂布，传料网纹辊7的两端连接有能带动传料网纹辊7沿竖板12上下移动的第一升降机构2，第一升降机构2上设置有向传料网纹辊7涂料的涂料组件1，涂料橡胶辊6的两端连接有能带动涂料橡胶辊6沿竖板12上下移动的第二升降机构4，竖板12上挖设有分别与传料网纹辊7和涂料橡胶辊6配合的卡位槽，本实施例分别通过第一升降机构2和第二升降机构4来调节传料网纹辊7与涂料橡胶辊6之间的距离，从而调节马口铁的涂膜量，通过传料网纹辊7和涂料橡胶辊6两辊之间距离的调节，增大了马口铁的涂膜的调节幅度，扩大了适用范围。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上进一步优化，具体是：

所述第一升降机构2包括分别设置于移动底座3两侧的两剪叉升降组件2-2和连接两剪叉升降组件2-2的安装支架2-1，剪叉升降组件2-2包括剪叉支架2-2.1和安装在剪叉支架2-2.1上的多个液压缸2-2.2，剪叉支架2-2.1包括自上而下首尾联接的多个X型剪叉，相邻两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心点通过铰接机构连接，安装支架2-1包括分别与两剪叉升降组件2-2固定连接的竖直部2-1.2和连接两竖直部2-1.2的水平安装部2-1.1，水平安装部2-1.1上对称设有用于安装传料网纹辊7的轴承座10，水平安装部2-1.1上固定连接有两倒置的气缸11，气缸11活塞杆分别与两轴承座10固定连接，涂料组件1包括设置于水平安装部2-1.1上的盛料箱1-1和设置于盛料箱1-1底部的涂料刷1-2，盛料箱1-1底部设置有过料槽，涂料刷1-2与过料槽相连通。

本实施例通过剪叉升降组件2-2带动安装支架2-1上下移动，从而通过轴承座10带动传料网纹辊7沿竖板12上下移动，并且通过设置于水平安装部2-1.1上的盛料箱1-1向涂料刷1-2提供涂料，使涂料刷1-2将涂料涂刷在传料网纹辊7上，然后再通过传料网纹辊7将涂料传递到涂料橡胶辊6上，使得马口铁在经过涂料橡胶辊6与限位传料辊5之间时，被覆上涂料，结构简单，提高了涂布效率。

实施例3

如图2所示，本实施例在实施例2的基础之上进一步优化，具体是：

所述第二升降机构4包括设置于移动底座3上的两结构相同的齿轮升降组件4-1，每个齿轮升降组件4-1包括两相对设置的立板4-1.1和分别与两立板4-1.1滑动配合的移动支撑板4-1.2，两移动支撑板4-1.2之间设置有主动齿轮4-2和与主动齿轮4-2啮合的从动齿轮4-3，靠近主动齿轮4-2的移动支撑板4-1.2上设置有与主动齿轮4-2适配的啮合齿，靠近从动齿轮4-3的移动支撑板4-1.2上设置有与从动齿轮4-3适配的从动啮合齿，两移动支撑板4-1.2顶部固定连接有安装座8，安装座8上设置有用于安装涂料橡胶辊6的第二轴承座9，本实施例通过主动齿轮4-2与从动齿轮4-3啮合，使两移动支撑板4-1.2上下移动，从而带动第二轴承座9上下移动，调节涂料橡胶辊6与传料网纹辊7之间的距离，从而调节涂膜厚度，扩大了涂膜调节幅度。

实施例4

如图3所示，本实施例在实施例3的基础之上进一步优化，具体是：所述限位传料辊5上两侧分别套设有限位导向圈5-1，限位导向圈5-1的高度小于待处理马口铁的厚度，避免了马口铁在涂料过程中发生歪斜，确保了涂布效果良好，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调式涂布装置，包括移动底座(3)和对称设置于移动底座(3)上的两竖板(12)，其特征在于：所述两竖板(12)上从上往下依次架设有传料网纹辊(7)、涂料橡胶辊(6)和限位传料辊(5)，涂料橡胶辊(6)与限位传料辊(5)之间形成过料通道，传料网纹辊(7)的两端连接有能带动传料网纹辊(7)沿竖板(12)上下移动的第一升降机构(2)，第一升降机构(2)上设置有向传料网纹辊(7)涂料的涂料组件(1)，涂料橡胶辊(6)的两端连接有能带动涂料橡胶辊(6)沿竖板(12)上下移动的第二升降机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式涂布装置，其特征在于：所述第一升降机构(2)包括分别设置于移动底座(3)两侧的两剪叉升降组件(2-2)和连接两剪叉升降组件(2-2)的安装支架(2-1)，安装支架(2-1)包括分别与两剪叉升降组件(2-2)连接的竖直部(2-1.2)和连接两竖直部(2-1.2)的水平安装部(2-1.1)，水平安装部(2-1.1)上对称设有用于安装传料网纹辊(7)的轴承座(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式涂布装置，其特征在于：所述涂料组件(1)包括设置于水平安装部(2-1.1)上的盛料箱(1-1)和设置于盛料箱(1-1)底部的涂料刷(1-2)，盛料箱(1-1)底部设置有过料槽，涂料刷(1-2)与过料槽相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可调式涂布装置，其特征在于：所述第二升降机构(4)包括设置于移动底座(3)上的两结构相同的齿轮升降组件(4-1)，每个齿轮升降组件(4-1)包括两相对设置的立板(4-1.1)和分别与两立板(4-1.1)滑动配合的移动支撑板(4-1.2)，两移动支撑板(4-1.2)之间设置有主动齿轮(4-2)和与主动齿轮(4-2)啮合的从动齿轮(4-3)，靠近主动齿轮(4-2)的移动支撑板(4-1.2)上设置有与主动齿轮(4-2)适配的啮合齿，靠近从动齿轮(4-3)的移动支撑板(4-1.2)上设置有与从动齿轮(4-3)适配的从动啮合齿，两移动支撑板(4-1.2)顶部连接有安装座(8)，安装座(8)上设置有用于安装涂料橡胶辊(6)的第二轴承座(9)。

5.根据权利要求2或3所述的一种可调式涂布装置，其特征在于：所述水平安装部(2-1.1)上固定连接有两倒置的气缸(11)，气缸(11)活塞杆分别与两轴承座(10)固定连接。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种可调式涂布装置，其特征在于：所述限位传料辊(5)两侧分别套设有限位导向圈(5-1)，限位导向圈(5-1)的高度小于待处理马口铁的厚度。