CN207977211U - 一种点火线圈的自密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点火线圈的自密封结构，包括安装壳体，安装壳体包括相互配合的第一壳体与第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设有接电插头，第一壳体与第二壳体相抵接的侧边上贯穿开设有插接孔，所述插接孔的内壁上开设有卡接环槽，接电插头的周缘上固定连接有凸出的卡接环缘，卡接环缘与卡接环槽卡接且过盈配合；接电插头插接在插接孔中，卡接环缘卡接在卡接环槽中，使接电插头能够得到固定，同时过盈配合能保证卡接环缘与卡接环槽之间的密封性能达到点火线圈的要求，无需涂抹密封胶就具有良好密封性、密封性稳定，同时，装配接电插头时，过盈配合能够提高接电插头在卡接环槽内的固定效果，避免接电插头在装配时滑出卡接环槽。

Description

一种点火线圈的自密封结构

技术领域

本实用新型涉及汽车关键零部件，更具体地说，它涉及一种点火线圈的自密封结构。

背景技术

随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求。点火装置的核心部件是点火线圈的自密封结构和开关装置，提高点火线圈的自密封结构的能量，火花塞就能产生足够能量的火花，这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件。

现有技术中的点火线圈的自密封结构包括壳体以及安装在壳体中的线圈，其中壳体上固定连接有引出线圈的导电接头，线圈的接头通过焊锡焊接在导电接头上，线圈焊接好后则密封壳体，往壳体中灌入液体环氧树脂，灌好后则无法对线圈进行二次调整。

现有的点火线圈中导电接头插接在壳体上，安装时需要在导电接头的插接端上均匀地涂抹上一层密封胶，否则导电接头的插接端与壳体之间的密封性无法保证，但是，在实际操作时，密封胶常常会涂抹地不够均匀而使导电接头的插接端与壳体的密封性会下降很多，让点火线圈达不到设计要求。

实用新型内容

针对现有点火线圈中，密封胶常常会涂抹地不够均匀而使导电接头的插接端与壳体的密封性会下降很多，让点火线圈达不到设计要求的技术问题，本实用新型提供一种点火线圈的自密封结构，其具有无需涂抹密封胶就具有良好密封性、密封性稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种点火线圈的自密封结构，包括安装壳体，所述安装壳体包括相互配合的第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间可拆卸连接有接电插头，所述第一壳体与所述第二壳体相抵接的侧边上贯穿开设有供所述接电插头穿过的插接孔，所述插接孔的内壁上开设有与所述插接孔共轴心线的卡接环槽，所述接电插头的周缘上固定连接有凸出的卡接环缘，所述卡接环缘与所述卡接环槽卡接且过盈配合。

通过上述技术方案，接电插头插接在插接孔中，卡接环缘卡接在卡接环槽中，使接电插头能够得到固定，同时过盈配合能保证卡接环缘与卡接环槽之间的密封性能达到点火线圈的要求，无需涂抹密封胶就具有良好密封性、密封性稳定，同时，装配接电插头时，过盈配合能够提高接电插头在卡接环槽内的固定效果，避免接电插头在装配时滑出卡接环槽。

进一步的，所述卡接环缘朝向所述卡接环槽的侧边上设置有引入倒圆角。

通过上述技术方案，卡接环缘插入卡接环槽的过程中，引入倒圆角能够将卡接环缘引导入卡接环槽中，避免卡接环缘将卡接环槽的侧边顶坏，缩短卡接环缘对准卡接环槽的时间，提高安装效率。

进一步的，所述引入倒圆角远离所述卡接环槽的一侧设置有抵接侧缘，所述抵接侧缘的厚度沿远离所述卡接环槽的逐渐变大；

所述抵接侧缘的最大外径大于所述引入倒圆角的最大外径，所述抵接侧缘的最大内径小于所述引入倒圆角的最大外径。

通过上述技术方案，抵接侧缘能逐步撑开卡接环槽，避免卡接环槽的扩张速度过快而丧失弹性回复力，保证了过盈配合的密封效果。

进一步的，所述卡接环缘靠近所述接电插头的根部处固定连接有密封圈，所述密封圈与所述卡接环缘共轴心线，所述卡接环槽的开口处开设有与所述密封圈卡接配合的密封槽。

通过上述技术方案，卡接环缘在卡接环槽内卡接好后，密封圈抵接在密封槽内，以堵住卡接环槽的出口，提高卡接环缘与卡接环槽之间的密封性。

进一步的，所述密封槽的内壁上固定连接有软质的填充层。

通过上述技术方案，填充层能够补充密封环与密封槽内部之间的缝隙，从而使密封环能够完全封闭卡接环槽的出口。

进一步的，所述密封圈的外周缘上开设有储液环槽，所述储液环槽与所述密封圈共轴心线，所述储液环槽的开口朝向所述密封槽。

通过上述技术方案，填充层可为涂抹在密封圈避免的密封胶，密封胶能进入储液环槽，密封圈可将存储的密封胶带入密封槽以补充至密封圈未涂上密封胶的部位。

进一步的，所述储液环槽的槽口处固定连接有遮挡缘，所述遮挡缘朝所述储液环槽外的方向延伸，所述遮挡缘不完全遮挡所述储液环槽。

通过上述技术方案，密封胶具有张力，储液环槽内的密封胶能在遮挡缘内的遮挡区域内聚积，当密封圈进入密封槽后聚积的密封胶会被挤出从而充斥在密封圈与密封槽之间的缝隙内，保证了密封圈的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置过盈配合的卡接环缘与卡接环槽，同时过盈配合使连接处的密封性能达到点火线圈的密封要求，无需涂抹密封胶就具有良好密封性、密封性稳定；

(2)装配接电插头时，过盈配合能够提高接电插头在卡接环槽内的固定效果，避免接电插头在装配时滑出卡接环槽；

(3)通过设置密封圈与密封槽，密封圈抵接在密封槽内能堵住卡接环槽的出口，提高卡接环缘与卡接环槽之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型实施例卡接环缘沿其径向的竖直截面示意图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为本实用新型实施例卡接环槽沿其径向的竖直截面示意图。

附图标记：1、安装壳体；2、第一壳体；3、第二壳体；4、线圈本体；5、接电插头；6、插接孔；7、卡接环槽；8、卡接环缘；9、引入倒圆角；10、抵接侧缘；11、密封圈；12、密封槽；13、储液环槽；14、遮挡缘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种点火线圈的自密封结构，如图1所示，包括相互配合的第一壳体2与第二壳体3组成的安装壳体1，安装壳体1内固定有线圈本体4，第一壳体2与第二壳体3之间卡接有用于引出线圈本体4的接电插头5，接电插头5为圆柱状，接电插头5的一端伸入安装壳体1与线圈本体4电连接，其另一端则伸出安装壳体1。如图2所示，第一壳体2与第二壳体3相抵接的侧边上各贯穿开设有半圆形的过孔，两个半圆形的过孔组成一个圆形的插接孔6，接电插头5插接在插接孔6中。插接孔6的内壁上开设有与插接孔6共轴心线且为圆环状的卡接环槽7，卡接环槽7的开口朝向接电插头5的侧壁，接电插头5的周缘上一体设置有凸出且为圆环状的卡接环缘8，卡接环缘8与卡接环槽7卡接，两者为过盈配合。

如图3所示，卡接环缘8朝向卡接环槽7的侧边上一体设置有为四分之一圆弧度的引入倒圆角9。卡接环缘8的中间部位上一体设置有圆环状的抵接侧缘10，抵接侧缘10位于引入倒圆角9远离卡接环槽7的一侧。在卡接环缘8上，抵接侧缘10的厚度沿远离卡接环槽7的逐渐变大，抵接侧缘10的最大外径大于引入倒圆角9的最大外径，抵接侧缘10的最大内径小于引入倒圆角9的最大外径。将卡接环缘8插入卡接环槽7中的过程中，引入倒圆角9先对准并进入卡接环槽7，抵接侧缘10能逐步撑开卡接环槽7，避免卡接环槽7内壁的被撑开速度过快而使内壁丧失一部分弹性回复力，防止密封效果下降。

卡接环缘8靠近接电插头5的根部处胶粘有密封圈11，密封圈11胶由橡胶制成且为圆环状，密封圈11与卡接环缘8共轴心线。如图4与图5所示，卡接环槽7开口处的内侧边上开设有圆环状的密封槽12，密封槽12与密封圈11卡接配合。密封槽12的内壁上设置有软质的填充层，填充层可为密封胶涂抹在密封槽12内而成。为了密封胶能够均匀分布在密封圈11与密封槽12之间，密封圈11的外周缘上开设有开口朝向密封槽12的储液环槽13，储液环槽13与密封圈11共轴心线，密封圈11表面上可涂有密封胶，密封胶会进入储液环槽13，储液环槽13内的密封胶会补充至密封圈11未涂上密封胶的部位。储液环槽13的槽口处一体设置有软质的遮挡缘14，遮挡缘14也由橡胶制成，遮挡缘14朝储液环槽13外的方向延伸，遮挡缘14不完全遮挡储液环槽13。密封胶具有张力，在密封圈11上涂抹密封胶时，密封胶会进入储液环槽13，并在遮挡缘14内的遮挡区域内聚积，当密封圈11卡入密封槽12后，密封圈11会密封槽12的内壁挤压，使得聚积的密封胶会被挤出，密封胶会充斥在密封圈11与密封槽12之间的缝隙内，保证了密封圈11的密封效果。

点火线圈的自密封结构安装过程如下：向将第一壳体2与第二壳体3分开，然后将接电插头5插接在插接孔6中，卡接环缘8插入卡接环槽7的过程中，引入倒圆角9能够将卡接环缘8引导入卡接环槽7中，避免卡接环缘8将卡接环槽7的侧边顶坏，缩短卡接环缘8对准卡接环槽7的时间，提高安装效率。然后抵接侧缘10逐步撑开卡接环槽7，让卡接环缘8与卡接环槽7实现过盈配合，并能保证卡接环缘8与卡接环槽7之间的密封性良好。卡接环缘8在卡接环槽7内卡接好后，密封圈11抵接在密封槽12内，以堵住卡接环槽7的出口，密封胶制成的填充层能够补充密封环与密封槽12内部之间的缝隙，提高卡接环缘8与卡接环槽7之间的密封性。装配好接电插头5后，卡接环缘8与卡接环槽7之间的密封性能达到点火线圈的要求，无需涂抹密封胶就具有良好密封性、密封性稳定。过盈配合能够提高接电插头5在卡接环槽7内的固定效果，避免接电插头5在装配时滑出卡接环槽7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种点火线圈的自密封结构，包括安装壳体（1），其特征在于，所述安装壳体（1）包括相互配合的第一壳体（2）与第二壳体（3），所述第一壳体（2）与所述第二壳体（3）之间可拆卸连接有接电插头（5），所述第一壳体（2）与所述第二壳体（3）相抵接的侧边上贯穿开设有供所述接电插头（5）穿过的插接孔（6），所述插接孔（6）的内壁上开设有与所述插接孔（6）共轴心线的卡接环槽（7），所述接电插头（5）的周缘上固定连接有凸出的卡接环缘（8），所述卡接环缘（8）与所述卡接环槽（7）卡接且过盈配合。

2.根据权利要求1所述的点火线圈的自密封结构，其特征在于，所述卡接环缘（8）朝向所述卡接环槽（7）的侧边上设置有引入倒圆角（9）。

3.根据权利要求2所述的点火线圈的自密封结构，其特征在于，所述引入倒圆角（9）远离所述卡接环槽（7）的一侧设置有抵接侧缘（10），所述抵接侧缘（10）的厚度沿远离所述卡接环槽（7）的逐渐变大；

所述抵接侧缘（10）的最大外径大于所述引入倒圆角（9）的最大外径，所述抵接侧缘（10）的最大内径小于所述引入倒圆角（9）的最大外径。

4.根据权利要求1所述的点火线圈的自密封结构，其特征在于，所述卡接环缘（8）靠近所述接电插头（5）的根部处固定连接有密封圈（11），所述密封圈（11）与所述卡接环缘（8）共轴心线，所述卡接环槽（7）的开口处开设有与所述密封圈（11）卡接配合的密封槽（12）。

5.根据权利要求4所述的点火线圈的自密封结构，其特征在于，所述密封槽（12）的内壁上固定连接有软质的填充层。

6.根据权利要求5所述的点火线圈的自密封结构，其特征在于，所述密封圈（11）的外周缘上开设有储液环槽（13），所述储液环槽（13）与所述密封圈（11）共轴心线，所述储液环槽（13）的开口朝向所述密封槽（12）。

7.根据权利要求6所述的点火线圈的自密封结构，其特征在于，所述储液环槽（13）的槽口处固定连接有遮挡缘（14），所述遮挡缘（14）朝所述储液环槽（13）外的方向延伸，所述遮挡缘（14）不完全遮挡所述储液环槽（13）。