CN207974845U - 一种矿用风门双控气动助力开启装置 - Google Patents

一种矿用风门双控气动助力开启装置 Download PDF

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刘新
刘一新
杜敬彬
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孙进
吕照辉
王飞
杨伟
陈仁飞
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Abstract

本实用新型公开了一种矿用风门双控气动助力开启装置,包括设置在风门高压侧巷帮上的第一控制箱、设置在风门低压侧巷帮上的第二控制箱、传动绳、导向轮组和气动助力源,所述的第一控制箱内设有第一气源处理器三联件和第一三通蝶阀,用于控制气动助力源进气方向与通气量;所述的第二控制箱内设有第二气源处理器三联件和第二三通蝶阀,用于控制气动助力源进气方向与通气量;传动绳的始端与风门高压侧门板固定,传动绳的末端依次穿过导向轮组连接到外巷道帮上,气动助力源通过固定装置固定在外巷道帮上,且导向轮组设置在气动助力源上;利用本装置能够在风门内外分别控制风门的开启与闭合,省时省力,快速安全。

Description

一种矿用风门双控气动助力开启装置
技术领域
本实用新型涉及矿井井下安全设备技术领域,尤其涉及一种矿用风门双控气动助力开启装置。
背景技术
风门是矿井井下主要通风设施之一,煤矿井下为了行人、运输或风量控制需要,风门能否正常开启,直接影响着人员的通行安全和物料的运输效率。在进、回风巷道之间一般建有风门(至少两道),风门内、外形成风压,尤其是主要进、回风巷道之间风流压差较大。矿井井下距回风井较远地区的风门,因负压小,风门开启较容易,利用人工手拉方式即可开启。而处在距回风井较近地区的风门,高负压导致风门开启十分困难,目前煤矿井下使用的(非自动)风门一般均采用徒手推、拉开启的方式,人员通过风门时,往往因为负压的原因,出现风门无法打开的现象,给人员通行造成极大不便;更甚者,在发生灾害人员撤离不及时,人员长时间被堵于两道风门之间还会造成缺氧窒息的危险,这不仅影响人员通行、物料运输效率,更影响着人员的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿用风门双控气动助力开启装置,能够在风门内外分别控制风门的开启与闭合,省时省力,快速安全。
本实用新型采用的技术方案为:
一种矿用风门双控气动助力开启装置,包括设置在风门高压侧巷帮上的第一控制箱、设置在风门低压侧巷帮上的第二控制箱、传动绳、导向轮组和气动助力源,所述的第一控制箱内设有第一气源处理器三联件和第一三通蝶阀,第一气源处理器三联件的进气口连接矿井压风管路,第一气源处理器三联件的出气口连接第一三通蝶阀的进气口,第一三通蝶阀的第一出气口和第二出气口通过导管连接到气动助力源上,用于控制气动助力源进气方向与通气量,第一三通蝶阀的蝶阀控制手柄为第一手动控制开关;所述的第二控制箱内设有第二气源处理器三联件和第二三通蝶阀,第二气源处理器三联件的进气口连接矿井压风管路,第二气源处理器三联件的出气口连接第二三通蝶阀的进气口,第二三通蝶阀的第一出气口和第二出气口通过导管连接到气动助力源上,用于控制气动助力源进气方向与通气量,第二三通蝶阀的蝶阀控制手柄为第二手动控制开关;所述的传动绳的始端与风门高压侧门板固定,传动绳的末端依次穿过导向轮组连接到外巷道帮上,气动助力源通过固定装置固定在外巷道帮上,且导向轮组设置在气动助力源上。
所述的气动助力源采用单缸气缸,所述的导向轮组采用两个转动轮,一个设为定位轮,另一个设为移动轮,定位轮设置在气缸前端盖处,移动轮设置在气缸活塞杆的顶端,传动绳的末端依次绕过定位轮和移动轮。
所述的传动绳采用钢丝绳,传动绳的始端通过设置在风门上的固定环与风门固定。
所述的固定装置采用一组固定卡,气缸筒穿设在一组固定卡内,固定卡固定在风门高压侧外巷道帮上。
还包括第一三通阀和第二三通阀,第一三通阀的第一进气端连接第一三通蝶阀的第一出气口,第一三通阀的第二进气端连接第二三通蝶阀的第一出气口,第一三通阀的出气口连接气缸的前端盖气口;第二三通阀的第一进气端连接第一三通蝶阀的第二出气口,第二三通阀的第二进气端连接第二三通蝶阀的第二出气口,第二三通阀的出气口连接气缸的后端盖气口。
本实用新型在风门高压侧巷帮上的第一控制箱,在风门低压侧巷帮上的第二控制箱,风门的前后均设置控制箱,达到双控的目的。在控制时,由于第一控制箱内设有第一气源处理器三联件和第一三通蝶阀,第一气源处理器三联件的进气口连接矿井压风管路,第一气源处理器三联件的出气口连接第一三通蝶阀的进气口,第一三通蝶阀的第一出气口和第二出气口通过导管连接到气动助力源上;同理,第二控制箱的气路连接关系一样,利用矿井压风管路气体控制气动助力源,使得气动助力源通过导向轮组拉伸传动绳,迫使传动绳收紧或者松弛,从而带动风门进行绕轴式转动,即打开或者关闭风门的效果。利用本发明能够在风门内外分别控制风门的开启与闭合,省时省力,快速安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一控制箱的主视图;
图3为本实用新型的第一控制箱的侧视图;
图4为本实用新型的气动助力源结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括设置在风门1高压侧巷帮上的第一控制箱2、设置在风门1低压侧巷帮上的第二控制箱、传动绳3、导向轮组和气动助力源,还包括第一三通阀4和第二三通阀5;所述的第一控制箱2内设有第一气源处理器三联件6和第一三通蝶阀7,第一气源处理器三联件6的进气口a连接矿井压风管路,第一气源处理器三联件6的出气口b连接第一三通蝶阀7的进气口,第一三通蝶阀7的第一出气口c和第二出气口d通过导管连接到气动助力源上,即第一三通阀4的第一进气端e1连接第一三通蝶阀7的第一出气口c,第一三通阀4的第二进气端e2连接第二三通蝶阀的第一出气口,第一三通阀4的出气口连接气缸11的前端盖气口,用于控制气动助力源进气方向与通气量,第一三通蝶阀7的蝶阀控制手柄为第一手动控制开关14;所述的第二控制箱内设有第二气源处理器三联件和第二三通蝶阀,第二气源处理器三联件的进气口连接矿井压风管路,第二气源处理器三联件的出气口连接第二三通蝶阀的进气口,第二三通蝶阀的第一出气口和第二出气口通过导管连接到气动助力源上,即第二三通阀5的第一进气端f1连接第一三通蝶阀7的第二出气口,第二三通阀5的第二进气端f2连接第二三通蝶阀的第二出气口,第二三通阀5的出气口连接气缸11的后端盖气口,用于控制气动助力源进气方向与通气量,第二三通蝶阀的蝶阀控制手柄为第二手动控制开关。
所述的气动助力源采用单缸气缸11,如图4所示,气动助力源通过固定装置固定在外巷道帮上,且导向轮组设置在气动助力源上。
所述的传动绳3采用钢丝绳,传动绳3的始端通过设置在风门1上的钢丝绳固定环8与风门1固定。传动绳3的末端依次穿过导向轮组连接到外巷道帮上,所述的导向轮组采用两个转动轮,一个设为定位轮9,另一个设为移动轮10,定位轮9设置在气缸11前端盖处,移动轮10设置在气缸11活塞杆的顶端,传动绳3的末端依次绕过定位轮9和移动轮10。所述的固定装置采用一组固定卡12,气缸11筒穿设在一组固定卡12内,固定卡12固定在风门1高压侧外巷道帮上。
下面结合附图说明本实用新型的工作原理:
本实用新型的实施例:
首先,在风门1的高压侧门板上安设钢丝绳固定环8,在矿井下,风门1均是朝向高压侧开启的,所以钢丝绳固定环8和气缸11设于风门1的高压侧,将气缸11用一组固定卡12固定在风门1外巷道帮上,钢丝绳一端连接到巷道帮上的固定环13上,钢丝绳另一端依次绕过移动轮10和定位轮9,连接到风门1门板上的钢丝绳固定环8上。
控制箱采用两个,包括设置在风门1高压侧巷帮上的第一控制箱2、设置在风门1低压侧巷帮上的第二控制箱,每个控制箱内有一个气源处理器三联件和一个三通蝶阀,气源处理器三联体进气端连接到矿井压风管路上,气源处理器三联体出气端连接于三通蝶阀进气端,每个控制箱的两个出气端分别通过三通阀连接后连接到气缸11的前端盖和后端盖的气口上。三通阀门具有开、关、零位三档。转动蝶阀控制手柄即可调整气缸11进气或出气,使气缸11活塞杆伸缩,实现开启或关闭风门1。
具体操作为:高压侧工作人员需要开启风门1时,将第一控制箱2上的蝶阀控制手柄转到“开”位,矿井压风管路中的气流依次通过第一气源处理器三联件6和第一三通蝶阀7的第一出气口c,来到气缸11的前端盖气口,使气缸11前端进气,活塞杆伸出气缸11带动钢丝绳移动。在移动的过程中,由于活塞杆向低风压方向移动,迫使钢丝绳的始端受到向高风压方向的拉力,最终通过钢丝绳,将风门1朝向高风压侧开启;人员通过后,将第一控制箱2的蝶阀控制手柄转到“零”位,恢复零位,风门1保持开启状态;人员通过后,在风门1另一侧(即低压侧),转动第二控制箱上的第二手动控制开关到“关”位,矿井压风管路中的气流依次通过第一气源处理器三联件6和第二三通蝶阀的第二出气口,来到气缸11的后端盖气口,使气缸11后端进气,活塞杆回位缩回气筒内,钢丝绳不受力,处于松弛的状态。再受到高风压侧的负压作用下,风门1自动关闭。
风门1气动助力开启装置,充分利用矿井压缩空气管路压力,气管采用PU管,巧用滑轮组实现简单机械,将压缩空气压力转化为风门1开启动力,节省人力,方便可靠,保证了人员通行安全。通过转动控制箱上的蝶阀控制手柄控制三通蝶阀供气,使气缸11动作,带动风门1开关。该实用新型巧用滑轮组,利用气缸11将压缩空气压力转化为开启风门1的动力,具有节省人力、方便、安全可靠等特点,特别适用于煤矿井下高负压地区安装使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种矿用风门双控气动助力开启装置,其特征在于:包括设置在风门高压侧巷帮上的第一控制箱、设置在风门低压侧巷帮上的第二控制箱、传动绳、导向轮组和气动助力源,所述的第一控制箱内设有第一气源处理器三联件和第一三通蝶阀,第一气源处理器三联件的进气口连接矿井压风管路,第一气源处理器三联件的出气口连接第一三通蝶阀的进气口,第一三通蝶阀的第一出气口和第二出气口通过导管连接到气动助力源上,用于控制气动助力源进气方向与通气量,第一三通蝶阀的蝶阀控制手柄为第一手动控制开关;所述的第二控制箱内设有第二气源处理器三联件和第二三通蝶阀,第二气源处理器三联件的进气口连接矿井压风管路,第二气源处理器三联件的出气口连接第二三通蝶阀的进气口,第二三通蝶阀的第一出气口和第二出气口通过导管连接到气动助力源上,用于控制气动助力源进气方向与通气量,第二三通蝶阀的蝶阀控制手柄为第二手动控制开关;所述的传动绳的始端与风门高压侧门板固定,传动绳的末端依次穿过导向轮组连接到外巷道帮上,气动助力源通过固定装置固定在外巷道帮上,且导向轮组设置在气动助力源上。
2.根据权利要求1所述的矿用风门双控气动助力开启装置,其特征在于:所述的气动助力源采用单缸气缸,所述的导向轮组采用两个转动轮,一个设为定位轮,另一个设为移动轮,定位轮设置在气缸前端盖处,移动轮设置在气缸活塞杆的顶端,传动绳的末端依次绕过定位轮和移动轮。
3.根据权利要求2所述的矿用风门双控气动助力开启装置,其特征在于:所述的传动绳采用钢丝绳,传动绳的始端通过设置在风门上的固定环与风门固定。
4.根据权利要求3所述的矿用风门双控气动助力开启装置,其特征在于:所述的固定装置采用一组固定卡,气缸筒穿设在一组固定卡内,固定卡固定在风门高压侧外巷道帮上。
5.根据权利要求3所述的矿用风门双控气动助力开启装置,其特征在于:还包括第一三通阀和第二三通阀,第一三通阀的第一进气端连接第一三通蝶阀的第一出气口,第一三通阀的第二进气端连接第二三通蝶阀的第一出气口,第一三通阀的出气口连接气缸的前端盖气口;第二三通阀的第一进气端连接第一三通蝶阀的第二出气口,第二三通阀的第二进气端连接第二三通蝶阀的第二出气口,第二三通阀的出气口连接气缸的后端盖气口。
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