CN207973179U - 一种背光板送料生产线的拉料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种背光板送料生产线的拉料装置,包括前拉料架和后拉料架,前拉料架和后拉料架的中部通过联动拉杆连接,后拉料架的内部设有联动直线模组,联动拉杆连接后拉料架的一端与联动直线模组连接,前拉料架内设有前夹料装置,后拉料架内设有后夹料装置,前夹料装置和后夹料装置的两端分别通过导杆对接。本实用新型采用了前拉料架和后拉料架,通过联动直线模组带动联动拉杆来实现拉料的作用,本产品配合设置了压料结构和夹料结构,来达到固定夹持产品的目的。前拉料架和后拉料架的两侧通过导杆来控制移动的平衡,结构简单,拉料稳定。

Description

一种背光板送料生产线的拉料装置
技术领域
本实用新型涉及背光板冲压制作设备,特别涉及一种背光板送料生产线的拉料装置。
背景技术
目前,现有的背光板送料生产线中,由于背光板的输送较为困难,在输送的过程中会出现卡料等现象,因此需要在输送线上设计拉料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种背光板送料生产线的拉料装置。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种背光板送料生产线的拉料装置,包括前拉料架和后拉料架,所述前拉料架和所述后拉料架的中部通过联动拉杆连接,所述后拉料架的内部设有联动直线模组,所述联动拉杆连接所述后拉料架的一端与所述联动直线模组连接,所述前拉料架内设有前夹料装置,所述后拉料架内设有后夹料装置,所述前夹料装置和所述后夹料装置的两端分别通过导杆对接。
作为本实用新型背光板送料生产线的拉料装置的一种改进,所述前夹料装置包括前夹料支架,所述前夹料支架上间隔设有两个前夹气缸座,两个所述前夹气缸座上均安装有一个前夹料气缸,所述前夹料气缸的活塞杆端部连接有一前夹具,所述前夹料支架的左右两端均分别设有一前导杆连接座。
作为本实用新型背光板送料生产线的拉料装置的一种改进,所述后夹料装置包括后夹料支架,所述后夹料支架上间隔设有两个后夹气缸座,两个所述后夹气缸座上均安装有一个后夹料气缸,所述后夹料气缸的活塞杆端部连接有一后夹具,所述后夹料支架的左右两端均分别设有一后导杆连接座。
作为本实用新型背光板送料生产线的拉料装置的一种改进,所述后导杆连接座和所述前导杆连接座通过导杆对接。
作为本实用新型背光板送料生产线的拉料装置的一种改进,所述前拉料架和所述后拉料架上均设有三个夹持区域,三个夹持区域均由上夹板和下夹板组成,中间的一个夹持区域的上夹板由所述压料气缸控制运动,两侧的夹持区域与所述中间的一个夹持区域之间具有一个空间间距。
作为本实用新型背光板送料生产线的拉料装置的一种改进,所述上夹板上设有静电风幕。
作为本实用新型背光板送料生产线的拉料装置的一种改进,所述前拉料架和所述后拉料架上均设有拉料调宽结构和拉料横向调偏结构。
作为本实用新型背光板送料生产线的拉料装置的一种改进,所述联动直线模组带动所述联动拉杆运动,所述前拉料架和所述后拉料架之间的距离增大或缩小。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用了前拉料架和后拉料架,通过联动直线模组带动联动拉杆来实现拉料的作用,本产品配合设置了压料结构和夹料结构,来达到固定夹持产品的目的。前拉料架和后拉料架的两侧通过导杆来控制移动的平衡,结构简单,拉料稳定。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:
图1是本实用新型立体结构图。
附图标记名称:1、前拉料架 2、后拉料架 3、联动拉杆 4、联动直线模组 5、前夹料装置 6、后夹料装置 7、导杆 8、夹持区域 9、压料气缸 10、空间间距 11、静电风幕 51、前夹料支架 52、前夹气缸座 53、前夹料气缸 54、前夹具 55、前导杆连接座 61、后夹料支架62、后夹气缸座 63、后夹料气缸 64、后夹具 65、后导杆连接座。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1所示,一种背光板送料生产线的拉料装置,包括前拉料架1和后拉料架2,前拉料架1和后拉料架2的中部通过联动拉杆3连接,后拉料架2的内部设有联动直线模组4,联动拉杆3连接后拉料架2的一端与联动直线模组4连接,前拉料架1内设有前夹料装置5,后拉料架2内设有后夹料装置6,前夹料装置5和后夹料装置4的两端分别通过导杆7对接。
优选的,前夹料装置5包括前夹料支架51,前夹料支架51上间隔设有两个前夹气缸座52,两个前夹气缸座52上均安装有一个前夹料气缸53,前夹料气缸53的活塞杆端部连接有一前夹具54,前夹料支架51的左右两端均分别设有一前导杆连接座55。
优选的,后夹料装置6包括后夹料支架61,后夹料支架61上间隔设有两个后夹气缸座62,两个后夹气缸座62上均安装有一个后夹料气缸63,后夹料气缸63的活塞杆端部连接有一后夹具64,后夹料支架61的左右两端均分别设有一后导杆连接座65。
优选的,后导杆连接座65和前导杆连接座55通过导杆7对接。
优选的,前拉料架1和后拉料架2上均设有三个夹持区域8,三个夹持区域8均由上夹板81和下夹板82组成,中间的一个夹持区域8的上夹板81由压料气缸9控制运动,两侧的夹持区域8与中间的一个夹持区域8之间具有一个空间间距10。
优选的,上夹板81上设有静电风幕11。
优选的,前拉料架1和后拉料架2上均设有拉料调宽结构和拉料横向调偏结构。
优选的,联动直线模组4带动联动拉杆3顺时针旋转运动时,前拉料架1和后拉料架2之间的距离增大,联动直线模组4带动联动拉杆3逆时针旋转运动时,前拉料架1和后拉料架2之间的距离缩小。
本实用新型采用了前拉料架1和后拉料架2,通过联动直线模组4带动联动拉杆3来实现拉料的作用,本产品配合设置了压料结构和夹料结构,来达到固定夹持产品的目的。前拉料架和后拉料架的两侧通过导杆来控制移动的平衡,结构简单,拉料稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种背光板送料生产线的拉料装置,包括前拉料架和后拉料架,其特征在于,所述前拉料架和所述后拉料架的中部通过联动拉杆连接,所述后拉料架的内部设有联动直线模组,所述联动拉杆连接所述后拉料架的一端与所述联动直线模组连接,所述前拉料架内设有前夹料装置,所述后拉料架内设有后夹料装置,所述前夹料装置和所述后夹料装置的两端分别通过导杆对接。
2.根据权利要求1所述的背光板送料生产线的拉料装置,其特征在于,所述前夹料装置包括前夹料支架,所述前夹料支架上间隔设有两个前夹气缸座,两个所述前夹气缸座上均安装有一个前夹料气缸,所述前夹料气缸的活塞杆端部连接有一前夹具,所述前夹料支架的左右两端均分别设有一前导杆连接座。
3.根据权利要求2所述的背光板送料生产线的拉料装置,其特征在于,所述后夹料装置包括后夹料支架,所述后夹料支架上间隔设有两个后夹气缸座,两个所述后夹气缸座上均安装有一个后夹料气缸,所述后夹料气缸的活塞杆端部连接有一后夹具,所述后夹料支架的左右两端均分别设有一后导杆连接座。
4.根据权利要求3所述的背光板送料生产线的拉料装置,其特征在于,所述后导杆连接座和所述前导杆连接座通过导杆对接。
5.根据权利要求4所述的背光板送料生产线的拉料装置,其特征在于,所述前拉料架和所述后拉料架上均设有三个夹持区域,三个夹持区域均由上夹板和下夹板组成,中间的一个夹持区域的上夹板由压料气缸控制运动,两侧的夹持区域与所述中间的一个夹持区域之间具有一个空间间距。
6.根据权利要求5所述的背光板送料生产线的拉料装置,其特征在于,所述上夹板上设有静电风幕。
7.根据权利要求4所述的背光板送料生产线的拉料装置,其特征在于,所述前拉料架和所述后拉料架上均设有拉料调宽结构和拉料横向调偏结构。
8.根据权利要求1所述的背光板送料生产线的拉料装置,其特征在于,所述联动直线模组带动所述联动拉杆运动,所述前拉料架和所述后拉料架之间的距离增大或缩小。
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