CN207971630U - 一种铁芯卡环安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁芯卡环安装装置，包括铁芯输送涂油单元、卡环输送单元、卡环安装单元，所述铁芯输送涂油单元包括铁芯输送模块和铁芯涂油模块，所述卡环输送单元包括升降输送机构和卡环阵列排列模块，所述铁芯输送模块将铁芯输送到涂油位置，所述铁芯涂油模块给所述铁芯涂油，所述卡环安装单元将所述铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装。本实用新型通过设置自动化模块，将铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装，即提高了工作效率，同时，产品质量也大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁芯卡环安装装置，尤其涉及一种自动铁芯卡环安装装置。
背景技术
随着打印机、复印机等设备的出来，在生产制造过程中，有大量铁芯卡环过程。现有技术中穿轴打卡环及卡环和铁芯轴自动上料安装均为手动作业。由于铁芯和卡环在安装过程中需要比较大的力量，同时，不容易安装上，安装速度极慢，这样既影响生产效率，又容易产生质量问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：构建一种铁芯卡环安装装置，克服现有技术容易产生质量问题、生产效率低的技术问题。
本实用新型的技术方案是：构建一种铁芯卡环安装装置，包括铁芯输送涂油单元、卡环输送单元、卡环安装单元，所述铁芯输送涂油单元包括铁芯输送模块和铁芯涂油模块，所述卡环输送单元包括升降输送机构和卡环阵列排列模块，所述铁芯输送模块将铁芯输送到涂油位置，所述铁芯涂油模块给所述铁芯涂油，所述卡环安装单元将所述铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装。
本实用新型的进一步技术方案是：所述铁芯输送模块包括顶升铁芯气缸、铁芯推板和倾斜面板。
本实用新型的进一步技术方案是：所述铁芯涂油模块包括涂油转动马达、涂油档板及涂油轮。
本实用新型的进一步技术方案是：所述卡环阵列排列模块V型导槽、U形传送槽、直振，设置在所述U形槽端部的吹气接头和卡环阵列槽。
本实用新型的进一步技术方案是：所述升降输送机构为升降气缸。
本实用新型的进一步技术方案是：还包括根据铁芯长度进行卡槽调节的卡槽调节单元，所述卡槽调节单元包括长度调整挡板。
本实用新型的技术效果是：构建一种铁芯卡环安装装置，包括铁芯输送涂油单元、卡环输送单元、卡环安装单元，所述铁芯输送涂油单元包括铁芯输送模块和铁芯涂油模块，所述卡环输送单元包括升降输送机构和卡环阵列排列模块，所述铁芯输送模块将铁芯输送到涂油位置，所述铁芯涂油模块给所述铁芯涂油，所述卡环安装单元将所述铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装。本实用新型通过设置自动化模块，将铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装，即提高了工作效率，同时，产品质量也大大提高。
附图说明
图1为本实用新型铁芯输送涂油单元的结构示意图。
图2为本实用新型卡环输送单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种铁芯卡环安装装置，包括铁芯输送涂油单元、卡环输送单元、卡环安装单元，所述铁芯输送涂油单元包括铁芯输送模块和铁芯涂油模块，所述铁芯输送模块包括顶升铁芯气缸3、铁芯推板2和倾斜面板5。所述铁芯涂油模块包括涂油转动马达12、涂油档板10、涂油转轴13、涂油转轴13带动涂油轮14转动，及驱动涂油轮14的涂油气缸9。所述卡环输送单元包括升降输送机构和卡环阵列排列模块，所述铁芯输送模块将铁芯1输送到涂油位置11，所述铁芯涂油模块给所述铁芯1涂油，所述卡环安装单元将所述铁芯1推送到所述卡环中心孔进行卡环安装。具体实施例中，所述卡环阵列排列模块包括V型导槽20、U形传送槽22、直振23，设置在所述U形槽端部的吹气接头25、顶升卡环气缸19和卡环阵列槽26。具体实施例中，所述铁芯输送模块包括顶升铁芯气缸3、铁芯推板2和倾斜面板5。所述升降输送机构为升降气缸3。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施过程是：铁芯1放置在部品铁芯放置槽4里，底部顶升铁芯气缸3推动铁芯推板2每次顶升一根铁芯1。顶升铁芯气缸3推动铁芯1上升至倾斜面板5，铁芯1因重力作用从铁芯推板4滚动到倾斜面板5上。当顶升铁芯气缸3推动铁芯1上升至倾斜面板5，铁芯1滚动到倾斜面板5上时，涂油气缸(图中未示出)下降，涂油挡板10挡住铁芯1在涂油位置11。面板底部涂油马达12使用同步带带动涂油转轴13转动，涂油转轴13上的涂油轮14一起转动。因为涂油油缸(图中未示出)里装有油，因此聚氨酯轮子14表面也会粘上一层油，当涂油轮14转动的时候，涂油轮14表面跟倾斜面板5涂油位置11上的铁芯1表面接触，铁芯1跟着转动，涂油轮14表面的油会均匀涂到铁芯表面，实现铁芯1自动涂油。卡环17放置在卡环放置槽18里，顶升卡环气缸19推动V型导槽20上升，V形导槽20上的卡环17由于重力作用滑到U形传送槽22上。U形传送槽22下方安装直振23，通过振动让卡环17在U形传送槽22上移动。U形传送槽22端部安装卡环感应器24，每个卡环阵列槽26底部安装光纤感应器27，当卡环阵列到光纤位置时光纤常亮，感应到卡环17传送到U形传送槽22端部时，U形传送槽22端部吹气接头25给气，把卡环17逐个吹送到卡环17阵列槽26里，实现卡环17按固定方向阵列。
如图2所示，本实用新型的具体实施方式是：还包括根据铁芯长度进行卡槽调节的卡槽调节单元，所述卡槽调节单元包括长度调整挡板6。铁芯放置槽4设置铁芯长度调整挡板6，在放置槽支撑板(图中未示出)上开六个挡板切换槽(图中未示出)，根据不同长度机种，切换到不同的槽，实现不同长度铁芯之间切换。
本实用新型的技术效果是：构建一种铁芯卡环安装装置，包括铁芯输送涂油单元、卡环输送单元、卡环安装单元，所述铁芯输送涂油单元包括铁芯输送模块和铁芯涂油模块，所述卡环输送单元包括升降输送机构和卡环阵列排列模块，所述铁芯输送模块将铁芯输送到涂油位置，所述铁芯涂油模块给所述铁芯涂油，所述卡环安装单元将所述铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装。本实用新型通过设置自动化模块，将铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装，即提高了工作效率，同时，产品质量也大大提高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铁芯卡环安装装置，其特征在于，包括铁芯输送涂油单元、卡环输送单元、卡环安装单元，所述铁芯输送涂油单元包括铁芯输送模块和铁芯涂油模块，所述卡环输送单元包括升降输送机构和卡环阵列排列模块，所述铁芯输送模块将铁芯输送到涂油位置，所述铁芯涂油模块给所述铁芯涂油，所述卡环安装单元将所述铁芯推送到所述卡环中心孔进行卡环安装。
2.根据权利要求1所述铁芯卡环安装装置，其特征在于，所述铁芯输送模块包括顶升铁芯气缸、铁芯推板和倾斜面板。
3.根据权利要求1所述铁芯卡环安装装置，其特征在于，所述铁芯涂油模块包括涂油转动马达、涂油档板及涂油轮。
4.根据权利要求1所述铁芯卡环安装装置，其特征在于，所述卡环阵列排列模块包括V型导槽、U形传送槽、直振、设置在所述U形传送槽端部的吹气接头和卡环阵列槽。
5.根据权利要求1所述铁芯卡环安装装置，其特征在于，所述升降输送机构为升降气缸。
6.根据权利要求1所述铁芯卡环安装装置，其特征在于，还包括根据铁芯长度进行卡槽调节的卡槽调节单元，所述卡槽调节单元包括长度调整挡板。
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| CN110076541A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-02 | 深圳市云锦诚智能科技有限公司 | 一种装配设备的线圈卡环上料装配机构 |
| CN112719829A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 沧州永康医药用品有限公司 | 一种病毒采样管快速装配装置 |
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