CN207971538U - 一种双头平面热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头平面热压机,包括热压机本体,所述热压机本体的下端设置有移动轮,且热压机本体的上端设置有工作台,所述热压机本体的上端靠近工作台的一侧位置处设置有第一支柱,所述工作台的上表面并列设置有第一下压板和第二下压板。本实用新型设置了推板,能够自动将热压工件热压后自动推掉,设置了光电保护器,能够在热压机前侧形成安全区域,提高热压机的安全性能,进而保障工作人员的人身安全,设置了光电计数器,能够自动计算出热压机工作次数,进而计算出加工工件的个数,便于工作人员统计操作,设置了移动轮和支撑盘,不仅便于热压机的移动,同时也确保热压机工作时保持稳定状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面热压机技术领域,尤其涉及一种双头平面热压机。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,应不同产品,升温速度可供挑选,钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长,压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均,温度数控化,清楚精密,备有数字式压力计,可预设压力范围。
但是目前市场面的热压机,没有设置推板,不能自动将热压工件热压后自动推掉,工件吸附在上压板上影响工作人员的工作效率,没有设置光电保护器,没有在热压机前侧形成安全区域,不能提高热压机的安全性能,没有设置光电计数器,不能自动计算出热压机工作次数,不能计算出加工工件的个数,不能便于工作人员统计操作,没有设置移动轮和支撑盘,不便于热压机的移动,也不能确保热压机工作时保持稳定状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术的问题,而提出的一种双头平面热压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种双头平面热压机,包括热压机本体,所述热压机本体的下端设置有移动轮,且热压机本体的上端设置有工作台,所述热压机本体的上端靠近工作台的一侧位置处设置有第一支柱,且热压机本体的上端靠近工作台的另一侧设置有第二支柱,所述工作台的上表面并列设置有第一下压板和第二下压板,且工作台的后侧设置有支撑臂,所述第一支柱的内侧壁设置有光电计数器,所述第一下压板的上方设置有第一上压板,所述第二下压板的上方设置有第二上压板,所述支撑臂的前表面设置有PLC控制器,且支撑臂的前表面靠近PLC控制器的下方位置处设置有光电保护器,所述支撑臂的上端设置有第一气缸,且支撑臂上端靠近第一气缸的一侧位置处设置有第二气缸,所述第一上压板的内部中心设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有推板,所述移动轮的一侧设置有固定座,所述固定座的内部设置有调节柱,所述调节柱的下端设置有支撑盘,所述光电计数器、第一气缸和第二气缸的输入端均与PLC控制器的输出端电性连接,所述光电保护器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
优选的,所述第一支柱的内侧壁靠近光电计数器的上方位置处设置有发光器,所述第二支柱的内侧壁对应发光器的一侧设置有受光器,发光器和受光器均与光电保护器电性连接。
优选的,所述推板的一端设置有弹簧,且推板与第一上压板通过弹簧固定连接,所述推板共设置有两个,分别安装在第一上压板和第二上压板的内部中心。
优选的,所述热压机本体的前表面设置有双开式检修门。
优选的,所述第一气缸与第一上压板和第二气缸与第二上压板均通过推杆固定连接。
优选的,所述支撑盘与固定座通过调节柱固定连接,且支撑盘共设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双头平面热压机,具备以下有益效果:设置了推板,能够自动将热压工件热压后自动推掉,避免因工件吸附在上压板上影响工作人员工作效率的问题,设置了光电保护器,能够在热压机前侧形成安全区域,提高热压机的安全性能,进而保障工作人员的人身安全,设置了光电计数器,能够自动计算出热压机工作次数,进而计算出加工工件的个数,便于工作人员统计操作,设置了移动轮和支撑盘,不仅便于热压机的移动,同时也能确保热压机工作时保持稳定状态,当热压机工作时通过调节柱将支撑盘支撑地面,当热压机需要移动时通过调节柱将支撑盘收缩高于移动轮的位置即可移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型推板的安装结构示意图。
图中:1、热压机本体;2、第一支柱;3、光电计数器;4、第一下压板;5、第一上压板;6、支撑臂;7、第一气缸;8、PLC控制器;9、第二气缸;10、第二上压板;11、第二下压板;12、第二支柱;13、工作台;14、移动轮;15、支撑盘;16、调节柱;17、固定座;18、凹槽;19、推板;20、光电保护器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案,一种双头平面热压机,包括热压机本体1,热压机本体1的下端设置有移动轮14,且热压机本体1的上端设置有工作台13,热压机本体1的上端靠近工作台13的一侧位置处设置有第一支柱2,且热压机本体1的上端靠近工作台13的另一侧设置有第二支柱12,工作台13的上表面并列设置有第一下压板4和第二下压板11,且工作台13的后侧设置有支撑臂6,第一支柱2的内侧壁设置有光电计数器3,第一下压板4的上方设置有第一上压板5,第二下压板11的上方设置有第二上压板10,支撑臂6的前表面设置有PLC控制器8,且支撑臂6的前表面靠近PLC控制器8的下方位置处设置有光电保护器20,支撑臂6的上端设置有第一气缸7,且支撑臂6上端靠近第一气缸7的一侧位置处设置有第二气缸9,第一上压板5的内部中心设置有凹槽18,凹槽18的内部设置有推板19,移动轮14的一侧设置有固定座17,固定座17的内部设置有调节柱16,调节柱16的下端设置有支撑盘15,光电计数器3、第一气缸7和第二气缸9的输入端均与PLC控制器8的输出端电性连接,光电保护器20的输出端与PLC控制器8的输入端电性连接。
为了保护工作人员的人身安全,本实施例中,优选的,第一支柱2的内侧壁靠近光电计数器3的上方位置处设置有发光器,第二支柱12的内侧壁对应发光器的一侧设置有受光器,发光器和受光器均与光电保护器20电性连接。
为了放在工件在热压使吸附在第一上压板5和第二上压板10上,本实施例中,优选的,推板19的一端设置有弹簧,且推板19与第一上压板5通过弹簧固定连接,推板19共设置有两个,分别安装在第一上压板5和第二上压板10的内部中心。
为了便于工作人员对机器进行检修,本实施例中,优选的,热压机本体1的前表面设置有双开式检修门。
为了使机器正常工作,本实施例中,优选的,第一气缸7与第一上压板5和第二气缸9与第二上压板10均通过推杆固定连接。
为了增加热压机工作时的稳定性,本实施例中,优选的,支撑盘15与固定座17通过调节柱16固定连接,且支撑盘15共设置有四个。
本实用新型的原理及使用流程,热压机本体1的下端设置有移动轮14,移动轮14的一侧设置有固定座17,固定座17的内部设置有调节柱16,调节柱16的下端设置有支撑盘15,支撑盘15与固定座17通过调节柱16固定连接,且支撑盘15共设置有四个,不仅便于热压机的移动,同时也能确保热压机工作时保持稳定状态,当热压机工作时通过调节柱将支撑盘15支撑地面,当热压机需要移动时通过调节柱16将支撑盘15收缩高于移动轮14的位置即可移动,热压机本体1的上端靠近工作台13的一侧位置处设置有第一支柱2,且热压机本体1的上端靠近工作台13的另一侧设置有第二支柱12,工作台13的上表面并列设置有第一下压板4和第二下压板11,且工作台13的后侧设置有支撑臂6,第一支柱2的内侧壁设置有光电计数器3,能够自动计算出热压机工作次数,进而计算出加工工件的个数,便于工作人员统计操作,第一下压板4的上方设置有第一上压板5,第二下压板11的上方设置有第二上压板10,支撑臂6的前表面靠近PLC控制器8的下方位置处设置有光电保护器20,第一支柱2的内侧壁靠近光电计数器3的上方位置处设置有发光器,第二支柱12的内侧壁对应发光器的一侧设置有受光器,发光器和受光器均与光电保护器20电性连接,能够在热压机前侧形成安全区域,提高热压机的安全性能,进而保障工作人员的人身安全,支撑臂6的上端设置有第一气缸7,且支撑臂6上端靠近第一气缸7的一侧位置处设置有第二气缸9,第一上压板5的内部中心设置有凹槽18,凹槽18的内部设置有推板19,推板19的一端设置有弹簧,且推板19与第一上压板5通过弹簧固定连接,推板19共设置有两个,分别安装在第一上压板5和第二上压板10的内部中心,能够自动将热压工件热压后自动推掉,避免因工件吸附在上压板上影响工作人员工作效率的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头平面热压机,包括热压机本体(1),其特征在于,所述热压机本体(1)的下端设置有移动轮(14),且热压机本体(1)的上端设置有工作台(13),所述热压机本体(1)的上端靠近工作台(13)的一侧位置处设置有第一支柱(2),且热压机本体(1)的上端靠近工作台(13)的另一侧设置有第二支柱(12),所述工作台(13)的上表面并列设置有第一下压板(4)和第二下压板(11),且工作台(13)的后侧设置有支撑臂(6),所述第一支柱(2)的内侧壁设置有光电计数器(3),所述第一下压板(4)的上方设置有第一上压板(5),所述第二下压板(11)的上方设置有第二上压板(10),所述支撑臂(6)的前表面设置有PLC控制器(8),且支撑臂(6)的前表面靠近PLC控制器(8)的下方位置处设置有光电保护器(20),所述支撑臂(6)的上端设置有第一气缸(7),且支撑臂(6)上端靠近第一气缸(7)的一侧位置处设置有第二气缸(9),所述第一上压板(5)的内部中心设置有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部设置有推板(19),所述移动轮(14)的一侧设置有固定座(17),所述固定座(17)的内部设置有调节柱(16),所述调节柱(16)的下端设置有支撑盘(15),所述光电计数器(3)、第一气缸(7)和第二气缸(9)的输入端均与PLC控制器(8)的输出端电性连接,所述光电保护器(20)的输出端与PLC控制器(8)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双头平面热压机,其特征在于,所述第一支柱(2)的内侧壁靠近光电计数器(3)的上方位置处设置有发光器,所述第二支柱(12)的内侧壁对应发光器的一侧设置有受光器,发光器和受光器均与光电保护器(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种双头平面热压机,其特征在于,所述推板(19)的一端设置有弹簧,且推板(19)与第一上压板(5)通过弹簧固定连接,所述推板(19)共设置有两个,分别安装在第一上压板(5)和第二上压板(10)的内部中心。
4.根据权利要求1所述的一种双头平面热压机,其特征在于,所述热压机本体(1)的前表面设置有双开式检修门。
5.根据权利要求1所述的一种双头平面热压机,其特征在于,所述第一气缸(7)与第一上压板(5)和第二气缸(9)与第二上压板(10)均通过推杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双头平面热压机,其特征在于,所述支撑盘(15)与固定座(17)通过调节柱(16)固定连接,且支撑盘(15)共设置有四个。
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