CN207971476U - 一种高速铣削加工中心用铣削头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速铣削加工中心用铣削头，包括铣削头本体，铣削头本体由升降台、动力箱和铣削头组成，升降台的一侧固定连接有升降气缸，且升降气缸的顶部固定连接有电磁阀，升降气缸的活塞杆固定连接有传动箱，传动箱的一侧与升降台滑动连接，传动箱的顶部固定连有动力箱，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于铣削加工使用，通过设置了冷却水箱和半导体制冷片，可以在使用时对电机进行冷却处理，防止电机过热而影响其正常工作，解决了电机散热不够，影响电机的使用寿命，通过设置了控制器和红外线测距仪，便于控制刀头与工作台之间的距离，防止因操作失误造成撞刀，提高了铣削头安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣削头，具体为一种高速铣削加工中心用铣削头，属于铣削头技术领域。
背景技术
在现有加工中，加工中心是最常见的铣削加工设备之一，加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，在加工中心的部件中，铣削头属于动力部件，动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件，主要有铣削动力头、动力箱、切削头、镗刀头和动力滑台，支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等，现有的铣削头功能单一，不能有效的防止撞刀等问题，经常因操作失误造成撞刀的情况，大大影响了铣削头的使用寿命，且现有铣削头对其动力部分冷却不够，大大影响了动力箱的正常工作，大大缩短了其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种高速铣削加工中心用铣削头，通过设置了冷却水箱和控制器，解决了现有的铣削头动力箱冷却不充分和不能防止撞刀的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高速铣削加工中心用铣削头，包括铣削头本体，所述铣削头本体由升降台、动力箱和铣削头组成，所述升降台的一侧固定连接有升降气缸，且所述升降气缸的顶部固定连接有电磁阀，所述升降气缸的活塞杆固定连接有传动箱，所述传动箱的一侧与升降台滑动连接，所述传动箱的顶部固定连有动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有报警器和报警灯，所述动力箱的内部设有电机，所述电机的外侧设有冷却水箱，所述动力箱的外侧设有循环箱，所述循环箱的内部固定连接有循环水泵和半导体制冷片，所述循环箱的内部下方设有控制器，所述传动箱的底部固定连接有铣削头，所述铣削头的外侧设有红外线测距仪和红外线传感器，所述红外线测距仪、红外线传感器、电机、报警灯、报警器和电磁阀均与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述铣削头底部转动连接有刀具夹头。
作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器为TB6600型控制器。
作为本实用新型的一种优选方案，所述循环水泵和半导体制冷片均通过水管与冷却水箱内部连，所述循环水泵与半导体制冷片之间通过水管连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述报警灯为旋转警示灯。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于铣削加工使用，通过设置了冷却水箱和半导体制冷片，可以在使用时对电机进行冷却处理，防止电机过热而影响其正常工作，解决了电机散热不够，影响电机的使用寿命，通过设置了控制器和红外线测距仪，便于控制刀头与工作台之间的距离，防止因操作失误造成撞刀，提高了铣削头安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型模块图。
图中：1、铣削头本体；2、升降台；3、升降气缸；4、动力箱；5、报警器；6、报警灯；7、循环箱；8、传动箱；9、铣削头；10、红外线测距仪；11、红外线传感器；12、刀具夹头；13、冷却水箱；14、电机；15、循环水泵；16、半导体制冷片；17、控制器；18、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供一种高速铣削加工中心用铣削头，包括铣削头本体1，铣削头本体1由升降台2、动力箱4和铣削头9组成，升降台2的一侧固定连接有升降气缸3，且升降气缸3的顶部固定连接有电磁阀18，升降气缸3的活塞杆固定连接有传动箱8，传动箱8的一侧与升降台2滑动连接，传动箱8的顶部固定连有动力箱4，动力箱4的顶部固定连接有报警器5和报警灯6，动力箱4的内部设有电机14，电机14的外侧设有冷却水箱13，动力箱4的外侧设有循环箱7，循环箱7的内部固定连接有循环水泵15和半导体制冷片16，循环箱7的内部下方设有控制器17，传动箱8的底部固定连接有铣削头9，铣削头9的外侧设有红外线测距仪10和红外线传感器11，红外线测距仪10、红外线传感器11、电机14、报警灯6、报警器5和电磁阀18均与控制器17电性连接。
铣削头9底部转动连接有刀具夹头12，便于固定刀具，控制器17为TB6600型控制器17，便于控制电机14运动，循环水泵15和半导体制冷片16均通过水管与冷却水箱13内部连，所述循环水泵15与半导体制冷片16之间通过水管连接，便于对冷却水箱13进行循环冷却，报警灯6为旋转警示灯，便于观察。
具体的，在使用时，电机14因工作产生热量，冷却水箱13将其散发热量进行吸收，然后循环水泵15将冷却水箱13内的水抽取经半导体制冷片16进行制冷后经水管送入冷却水箱13内，在铣削头本体1工作时，红外线测距仪10一直检测刀具夹头12与工作台之间的距离，当距离接近设定的最小值使，控制器17通过电磁阀18控制升降气缸3停止工作，并控制报警灯6和报警器5发出警报，防止因操作失误造成撞刀，并且当有人靠近加工台时红外线传感器11会检测，当人距离过近时，控制器17控制电机14停止工作，防止操作人员因粗心造成误伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速铣削加工中心用铣削头，包括铣削头本体(1)，其特征在于，所述铣削头本体(1)由升降台(2)、动力箱(4)和铣削头(9)组成，所述升降台(2)的一侧固定连接有升降气缸(3)，且所述升降气缸(3)的顶部固定连接有电磁阀(18)，所述升降气缸(3)的活塞杆固定连接有传动箱(8)，所述传动箱(8)的一侧与升降台(2)滑动连接，所述传动箱(8)的顶部固定连有动力箱(4)，所述动力箱(4)的顶部固定连接有报警器(5)和报警灯(6)，所述动力箱(4)的内部设有电机(14)，所述电机(14)的外侧设有冷却水箱(13)，所述动力箱(4)的外侧设有循环箱(7)，所述循环箱(7)的内部固定连接有循环水泵(15)和半导体制冷片(16)，所述循环箱(7)的内部下方设有控制器(17)，所述传动箱(8)的底部固定连接有铣削头(9)，所述铣削头(9)的外侧设有红外线测距仪(10)和红外线传感器(11)，所述红外线测距仪(10)、红外线传感器(11)、电机(14)、报警灯(6)、报警器(5)和电磁阀(18)均与控制器(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速铣削加工中心用铣削头，其特征在于，所述铣削头(9)底部转动连接有刀具夹头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高速铣削加工中心用铣削头，其特征在于，所述控制器(17)为TB6600型控制器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高速铣削加工中心用铣削头，其特征在于，所述循环水泵(15)和半导体制冷片(16)均通过水管与冷却水箱(13)内部连，所述循环水泵(15)与半导体制冷片(16)之间通过水管连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速铣削加工中心用铣削头，其特征在于，所述报警灯(6)为旋转警示灯。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109305550A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-05 | 贵州大学 | 一种机械加工送料装置 |
| CN114347186A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 中山市华盛家具制造有限公司 | 自适应升降以适用不同厚度家具板料的端铣设备 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820205631.0U patent/CN207971476U/zh not_active Expired - Fee Related
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