CN207971452U - 一种开孔刀具及开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开孔刀具，包括平口刀头。还提供一种开孔机，包括上述所述的开孔刀具和电动机、齿轮箱、主轴、进给装置。齿轮箱分别与电动机和进给装置连接，主轴分别与进给装置和开孔刀具连接。进给装置与开孔刀具连接。能够有效避免刀具损坏和开孔机卡死的情况。

Description

一种开孔刀具及开孔机

技术领域

本实用新型属于供水系统中的给水管道开叉接驳施工技术领域，具体涉及一种开孔刀具及开孔机。

背景技术

现今供水管网并网开叉接驳，为了缩减施工时间和避免因停水造成对用户的影响，以及提高施工的灵活性，目前已经对不停水的开叉接驳施工形式进行了研究。为使供水管道不停水开孔施工进行得更加顺利和高效，开孔刀具和开孔机在施工过程中起到了关键的作用。

以往较为常见用于钢管开孔的刀具是一种带齿且盘中轴线附带钻头的组合，该种开孔刀具带齿部分负责切割管壁，而钻头则负责钻穿切割部分的管壁，在完成切割后将切割部分带出。但是采用该种开孔刀具，在切割过程中，盘齿由于摩擦力大的原因，会出现齿刀磨损、变形甚至断裂的情况，且中轴线上的钻头在工作时也增大了摩擦力，开孔机会出现因摩擦力过大而卡死的情况，为施工带来了不便和潜在的不安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种开孔刀具及开孔机，能够有效避免刀具损坏和开孔机卡死的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种开孔刀具，包括平口刀头。

根据本实用新型的开孔刀具，采用平口刀头的结构，在切割过程中，避免了现有技术中由于盘齿摩擦力大导致的容易出现齿刀磨损、变形甚至断裂的情况，并且，由于取消了转盘中轴线上的钻头，有效避免了开孔机卡死的情况，从而给施工带来了方便和避免了潜在的不安全性。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步地改进。

根据本实用新型的开孔刀具，在一个优选的实施方式中，平口刀头包括合金材质层。采用合金材质制作刀头，可以有效增加刀具的使用寿命。

具体地，在一个优选的实施方式中，平口刀头构造为中空圆柱形结构。

采用中空圆柱形结构的刀头，一方面可以提高开孔机的切割效率，另一方面，可以方便开孔机完成切割后将切除部分带出。

根据本实用新型第二方面的开孔机，包括上述所述的开孔刀具和电动机、齿轮箱、主轴、进给装置。齿轮箱分别与电动机和进给装置连接，主轴分别与进给装置和开孔刀具连接。进给装置与开孔刀具连接。

根据本实用新型的开孔机，由电动机带动主轴转动和开孔刀具旋转，通过电动或手动调节进给装置，使开孔刀具前进或后退，从而满足开孔刀具切割管道的行程，旋转的开孔刀具与管壁不断摩擦进行切割，完成切割后将切出部分带出。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步地改进。

具体地，在一个优选的实施方式中，进给装置包括进给箱和分别与进给箱连接的进给丝杠和导向轴。齿轮箱和主轴分别与进给箱连接，进给丝扛和导向轴与开孔刀具连接。具体地，根据本实用新型的开孔机，在调节开孔刀具的进给量时，电动或手动调节进给箱，使开孔刀具沿进给丝扛和导向轴的方向前进或后退，从而满足开孔刀具切割管道的行程。

进一步地，在一个优选的实施方式中，开孔机还包括能够对开孔刀具进行冷却处理的排水装置，排水装置布置在开孔刀具的外周。由于开孔刀具在切割管壁时，摩擦力产生巨大的热量，过高的温度对开孔刀头造成损坏并且影响开孔机的工况。在切割开始至管壁切缝有水溢出的过程中，可以通过向排水装置注入冷水对开孔刀具进行冷却处理，这样就避免开孔刀具因为温度过热而受损。当切割至管壁切缝有水溢出时，马上停止注水，排水装置进行排水。

具体地，在一个优选的实施方式中，排水装置包括布置在开孔刀具外周的密封装置及布置在密封装置两侧的排水管道。冷却用的冷水能够从密封装置其中一侧的排水管道注入，从另一侧的排水管道流出，从而达到冷却开孔刀具的效果。当排水装置进行排水时，从管壁切缝溢出的水可以从两侧的排水管道流出，排水效率高。

在一个优选的实施方式中，开孔机包括用于安装的连接装置。具体地，在一个优选的实施方式中，连接装置包括法兰盘，法兰盘布置在开孔机的底部。通过设置的开孔机底部的法兰盘等连接装置，可以使得开孔机在施工过程中安装便捷、稳定牢靠。

在一个优选的实施方式中，开孔机与电源之间设有电流表。由于开孔机配选的电动机是额定功率的，开孔刀具的转速不能够通过电动机进行调节，在开孔机与电源之间加装一个电流表，可以通过观察电流表上的实时电流值来进行刀头进给量的调节，从而确保开孔机的工况保持最佳状态。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够有效避免刀具损坏和开孔机卡死的情况，从而为施工带来便捷和避免潜在的不安全性。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1示意性显示了本实用新型实施例的开孔机的结构；

图2示意性显示了本实用新型实施例的开孔机的行程；

图3示意性显示了本实用新型实施例的开孔刀具的结构；

图4示意性显示了本实用新型实施例的开孔刀具的冷却处理状态；

图5示意性显示了本实用新型实施例的开孔刀具在切缝溢水后排水泄压状态；

图6示意性显示了本实用新型实施例的开孔机的安装状态。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细实用新型，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

图3示意性显示了本实用新型实施例的开孔刀具10的结构。如图3所示，本实用新型实施例的开孔刀具10，包括平口刀头1。根据本实用新型实施例的开孔刀具，采用平口刀头的结构，在切割过程中，避免了现有技术中由于盘齿摩擦力大导致的容易出现齿刀磨损、变形甚至断裂的情况，并且，由于取消了转盘中轴线上的钻头，有效避免了开孔机卡死的情况，从而给施工带来了方便和避免了潜在的不安全性。在一个优选的实施方式中，平口刀头1包括合金材质层。采用合金材质制作刀头，可以有效增加刀具的使用寿命。具体地，在一个优选的实施方式中，平口刀头1构造为中空圆柱形结构。采用中空圆柱形结构的刀头，一方面可以提高开孔机的切割效率，另一方面，可以方便开孔机完成切割后将切除部分带出。

图1示意性显示了本实用新型实施例的开孔机100的结构。图2示意性显示了本实用新型实施例的开孔机100的行程H。图6示意性显示了本实用新型实施例的开孔机100的安装状态。如图1和图6所示，本实用新型第二方面实施例的开孔机100，包括上述所述的开孔刀具10和电动机2、齿轮箱3、主轴4、进给装置5。齿轮箱3分别与电动机2和进给装置5连接，主轴4分别与进给装置5和开孔刀具10连接。进给装置5与开孔刀具10连接。根据本实用新型第二方面实施例的开孔机，由电动机带动主轴转动和开孔刀具旋转，通过电动或手动调节进给装置，使开孔刀具前进或后退，从而满足开孔刀具切割管道的行程H，旋转的开孔刀具与管壁不断摩擦进行切割，完成切割后将切出部分带出。优选地，电动机2采用三相异步电动机，功率优选为4Kw以上，转速优选为，1400r/min。具体地，在一个优选的实施方式中，进给装置5包括进给箱51和分别与进给箱51连接的进给丝杠52和导向轴53。齿轮箱3和主轴4分别与进给箱51连接，进给丝扛52和导向轴53与开孔刀具10连接。具体地，根据本实用新型实施例的开孔机，在调节开孔刀具的进给量时，电动或手动调节进给箱，使开孔刀具沿进给丝扛和导向轴的方向前进或后退，从而满足开孔刀具切割管道的行程H。优选地，开孔机100的行程H优选为400～500mm。

图4示意性显示了本实用新型实施例的开孔刀具10的冷却处理状态。图5示意性显示了本实用新型实施例的开孔刀具10在切缝溢水后排水泄压状态。如图1、图2、图4、图5、图6所示，进一步地，在一个优选的实施方式中，本实用新型第二方面实施例的开孔机100还包括能够对开孔刀具10进行冷却处理的排水装置6，排水装置6布置在开孔刀具10的外周。由于开孔刀具在切割管壁时，摩擦力产生巨大的热量，过高的温度对开孔刀头造成损坏并且影响开孔机的工况。在切割开始至管壁切缝有水溢出的过程中，可以通过向排水装置注入冷水对开孔刀具进行冷却处理，这样就避免开孔刀具因为温度过热而受损。当切割至管壁切缝有水溢出时，马上停止注水，排水装置进行排水。具体地，在一个优选的实施方式中，排水装置6包括布置在开孔刀具10外周的密封装置61及布置在密封装置61两侧的排水管道62。冷却用的冷水能够从密封装置其中一侧的排水管道注入，从另一侧的排水管道流出，从而达到冷却开孔刀具的效果。当排水装置进行排水时，从管壁切缝溢出的水可以从两侧的排水管道流出，排水效率高。优选地，密封装置61构造为密封腔结构。

如图1、图2、图4、图5、图6所示，在一个优选的实施方式中，开孔机100包括用于安装的连接装置7。具体地，在一个优选的实施方式中，连接装置7包括法兰盘71，法兰盘71布置在开孔机10的底部。优选地，法兰盘布置在密封装置61的底部。通过设置的开孔机底部的法兰盘等连接装置，可以使得开孔机在施工过程中安装便捷、稳定牢靠。

在一个优选的实施方式中，如图6所示，开孔机100与电源9之间设有电流表8。由于开孔机配选的电动机是额定功率的，开孔刀具的转速不能够通过电动机进行调节，在开孔机与电源之间加装一个电流表，可以通过观察电流表上的实时电流值来进行刀头进给量的调节，从而确保开孔机的工况保持最佳状态。优选地，电源9采用配电箱。

根据上述实施例，可见，本实用新型涉及的开孔刀具及开孔机，能够有效避免刀具损坏和开孔机卡死的情况，从而为施工带来便捷和避免潜在的不安全性。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种开孔刀具，其特征在于，包括平口刀头，所述平口刀头构造为中空圆柱形结构。

2.根据权利要求1所述的开孔刀具，其特征在于，所述平口刀头包括合金材质层。

3.一种开孔机，其特征在于，包括上述权利要求1或2所述的开孔刀具和电动机、齿轮箱、主轴、进给装置；

所述齿轮箱分别与所述电动机和所述进给装置连接，所述主轴分别与所述进给装置和所述开孔刀具连接；

所述进给装置与所述开孔刀具连接。

4.根据权利要求3所述的开孔机，其特征在于，所述进给装置包括进给箱和分别与所述进给箱连接的进给丝杠和导向轴；

所述齿轮箱和所述主轴分别与所述进给箱连接，所述进给丝扛和所述导向轴与所述开孔刀具连接。

5.根据权利要求3所述的开孔机，其特征在于，所述开孔机还包括能够对所述开孔刀具进行冷却处理的排水装置，所述排水装置布置在所述开孔刀具的外周。

6.根据权利要求5所述的开孔机，其特征在于，所述排水装置包括布置在所述开孔刀具外周的密封装置及布置在所述密封装置两侧的排水管道。

7.根据权利要求3所述的开孔机，其特征在于，所述开孔机包括用于安装的连接装置。

8.根据权利要求7所述的开孔机，其特征在于，所述连接装置包括法兰盘，所述法兰盘布置在所述开孔机的底部。

9.根据权利要求3所述的开孔机，其特征在于，所述开孔机与电源之间设有电流表。