CN207971419U - 一种用于粉末冶金模具的母行结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末冶金模具的母行结构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有母行结构本体，母行结构本体的顶端延伸至第一凹槽外，且母行结构本体的两侧均开设有第二凹槽，底座上开设有第一腔室和两个第二腔室，第一腔室处于两个第二腔室的中间位置，且第一腔室的两侧内壁上均开设有第一通孔，位于第一腔室同一侧的第一通孔和第二腔室连通，第一腔室的一侧内壁上开设有第二通孔。本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就可以快速的对母行结构本体进行解除固定，方便更换不同的母行结构本体进行不同的生产任务，有利于快速生产。

Description

一种用于粉末冶金模具的母行结构

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金模具的母行结构。

背景技术

粉末冶金是使用金属粉末作为原料，通过模具来进行成型和烧结，制造金属材料和各种类型制品的工艺技术，是现代冶金技术中非常重要的一种，随着现代冶金技术的不断发展，越来越多的粉末冶金模具被投入生产，但是大多数的模具设计较为简单，基本不具备快速更换母行结构的功能，导致不能根据需要来进行不同物品的生产，少数具备拆卸母行结构功能的模具有存在拆卸较为困难，不方便使用的问题，为此我们提出一种用于粉末冶金模具的母行结构，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于粉末冶金模具的母行结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于粉末冶金模具的母行结构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有母行结构本体，母行结构本体的顶端延伸至第一凹槽外，且母行结构本体的两侧均开设有第二凹槽，底座上开设有第一腔室和两个第二腔室，第一腔室处于两个第二腔室的中间位置，且第一腔室的两侧内壁上均开设有第一通孔，位于第一腔室同一侧的第一通孔和第二腔室连通，第一腔室的一侧内壁上开设有第二通孔，两个第一通孔内均滑动安装有第一滑杆，两个第一滑杆相互靠近的一端均延伸至第一腔室内并铰接有第一支撑杆，两个第一支撑杆相互靠近的一端均铰接有第二支撑杆，两个第二支撑杆相互靠近的一端焊接有同一个固定块，固定块的一端焊接有转轴，转轴转动安装于第二通孔内，且转轴的两端均延伸至第二通孔外，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第三凹槽，两个第三凹槽均处于两个第二腔室的上方，且两个第三凹槽分别与对应的第二腔室连通，两个第三凹槽内均滑动安装有销轴，两个销轴相互靠近的一端均延伸至对应的第二凹槽内，且两个销轴分别与对应的第二凹槽的内壁滑动连接，两个第一滑杆相互远离的一端分别延伸至对应的第二腔室内并焊接有第二滑杆，第二滑杆滑动安装在对应的第二腔室内，且第二滑杆的顶端延伸至对应的第三凹槽内并焊接在销轴的底部，两个第二腔室相互靠近的一侧内壁上均开设有第四凹槽，两个第四凹槽内均滑动安装有第三滑杆，两个第三滑杆相互远离的一端分别焊接在对应的第二滑杆上，两个第一滑杆上均滑动套设有第一弹簧，两个第三滑杆上均滑动套设有第二弹簧。

优选的，所述第一通孔的侧壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽内滑动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在第一滑杆上，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接在两个第一环型凹槽相互靠近的一侧内壁上，且两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接在两个第一环型卡块相互靠近的一端。

优选的，所述第四凹槽的侧壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内滑动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第三滑杆上，两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接在两个第二环型凹槽相互远离的一侧内壁上，且两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接在两个第二环型卡块相互远离的一侧。

优选的，所述第二腔室的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶端延伸至第二腔室内并焊接在第二滑杆的底端。

优选的，所述第三凹槽的顶部内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的底端延伸至第三凹槽内并焊接在销轴的顶部。

优选的，所述第二通孔的侧壁上开设有第三环型凹槽，第三环型凹槽内转动安装有第三环型卡块，第三环型卡块固定套设在转轴上，转轴处于底座外的一端焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过把手、第二通孔、转轴、固定块、第一腔室、第一通孔、第一滑杆、第一弹簧、第二腔室和第二滑杆相配合，转动把手，使得转轴被带动在第二通孔内转动，带动固定块在第一腔室内转动，固定块带动两个第二支撑杆转动，两个第二支撑杆带动两个第一支撑杆转动并相互远离，使得两个第一滑杆被推动在对应的第一通孔内滑动相互远离，两个第二滑杆被推动在对应的第二腔室内滑动相互远离，通过第二滑杆、第四凹槽、第三滑杆、第二弹簧、第三凹槽、销轴、第二凹槽、第一凹槽、底座和母行结构本体相配合，两个第二滑杆分别带动两个第三滑杆在对应的第四凹槽内滑动相互远离，两个第二弹簧被压缩，同时两个销轴被带动在对应的第三凹槽内滑动相互远离并滑动退出对应的第二凹槽，使得母行结构本体的固定被解除，随后提拉母行结构本体，使得母行结构本体在第一凹槽内滑动退出。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就可以快速的对母行结构本体进行解除固定，方便更换不同的母行结构本体进行不同的生产任务，有利于快速生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于粉末冶金模具的母行结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于粉末冶金模具的母行结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于粉末冶金模具的母行结构的A部分的结构示意图。

图中：1底座、2第一凹槽、3母行结构本体、4第二凹槽、5第一腔室、6第二腔室、7第一通孔、8第二通孔、9第一滑杆、10第一弹簧、11第三凹槽、12第二滑杆、13销轴、14第四凹槽、15第三滑杆、16第二弹簧、17第一支撑杆、18第二支撑杆、19固定块、20转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于粉末冶金模具的母行结构，包括底座1，底座1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2内滑动安装有母行结构本体3，母行结构本体3的顶端延伸至第一凹槽2外，且母行结构本体3的两侧均开设有第二凹槽4，底座1上开设有第一腔室5和两个第二腔室6，第一腔室5处于两个第二腔室6的中间位置，且第一腔室5的两侧内壁上均开设有第一通孔7，位于第一腔室5同一侧的第一通孔7和第二腔室6连通，第一腔室5的一侧内壁上开设有第二通孔8，两个第一通孔7内均滑动安装有第一滑杆9，两个第一滑杆9相互靠近的一端均延伸至第一腔室5内并铰接有第一支撑杆17，两个第一支撑杆17相互靠近的一端均铰接有第二支撑杆18，两个第二支撑杆18相互靠近的一端焊接有同一个固定块19，固定块19的一端焊接有转轴20，转轴20转动安装于第二通孔8内，且转轴20的两端均延伸至第二通孔8外，第一凹槽2的两侧内壁上均开设有第三凹槽11，两个第三凹槽11均处于两个第二腔室6的上方，且两个第三凹槽11分别与对应的第二腔室6连通，两个第三凹槽11内均滑动安装有销轴13，两个销轴13相互靠近的一端均延伸至对应的第二凹槽4内，且两个销轴13分别与对应的第二凹槽4的内壁滑动连接，两个第一滑杆9相互远离的一端分别延伸至对应的第二腔室6内并焊接有第二滑杆12，第二滑杆12滑动安装在对应的第二腔室6内，且第二滑杆12的顶端延伸至对应的第三凹槽11内并焊接在销轴13的底部，两个第二腔室6相互靠近的一侧内壁上均开设有第四凹槽14，两个第四凹槽14内均滑动安装有第三滑杆15，两个第三滑杆15相互远离的一端分别焊接在对应的第二滑杆12上，两个第一滑杆9上均滑动套设有第一弹簧10，两个第三滑杆15上均滑动套设有第二弹簧16，通过把手、第二通孔8、转轴20、固定块19、第一腔室5、第一通孔7、第一滑杆9、第一弹簧10、第二腔室6和第二滑杆12相配合，转动把手，使得转轴20被带动在第二通孔8内转动，带动固定块19在第一腔室5内转动，固定块19带动两个第二支撑杆18转动，两个第二支撑杆18带动两个第一支撑杆17转动并相互远离，使得两个第一滑杆9被推动在对应的第一通孔7内滑动相互远离，两个第二滑杆12被推动在对应的第二腔室6内滑动相互远离，通过第二滑杆12、第四凹槽14、第三滑杆15、第二弹簧16、第三凹槽11、销轴13、第二凹槽4、第一凹槽2、底座1和母行结构本体3相配合，两个第二滑杆12分别带动两个第三滑杆15在对应的第四凹槽14内滑动相互远离，两个第二弹簧16被压缩，同时两个销轴13被带动在对应的第三凹槽11内滑动相互远离并滑动退出对应的第二凹槽4，使得母行结构本体3的固定被解除，随后提拉母行结构本体3，使得母行结构本体3在第一凹槽2内滑动退出，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就可以快速的对母行结构本体3进行解除固定，方便更换不同的母行结构本体3进行不同的生产任务，有利于快速生产。

本实用新型中，第一通孔7的侧壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽内滑动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在第一滑杆9上，两个第一弹簧10相互靠近的一端分别焊接在两个第一环型凹槽相互靠近的一侧内壁上，且两个第一弹簧10相互远离的一端分别焊接在两个第一环型卡块相互靠近的一端，第四凹槽14的侧壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内滑动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第三滑杆15上，两个第二弹簧16相互远离的一端分别焊接在两个第二环型凹槽相互远离的一侧内壁上，且两个第二弹簧16相互靠近的一端分别焊接在两个第二环型卡块相互远离的一侧，第二腔室6的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶端延伸至第二腔室6内并焊接在第二滑杆12的底端，第三凹槽11的顶部内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的底端延伸至第三凹槽11内并焊接在销轴13的顶部，第二通孔8的侧壁上开设有第三环型凹槽，第三环型凹槽内转动安装有第三环型卡块，第三环型卡块固定套设在转轴20上，转轴20处于底座1外的一端焊接有把手，通过把手、第二通孔8、转轴20、固定块19、第一腔室5、第一通孔7、第一滑杆9、第一弹簧10、第二腔室6和第二滑杆12相配合，转动把手，使得转轴20被带动在第二通孔8内转动，带动固定块19在第一腔室5内转动，固定块19带动两个第二支撑杆18转动，两个第二支撑杆18带动两个第一支撑杆17转动并相互远离，使得两个第一滑杆9被推动在对应的第一通孔7内滑动相互远离，两个第二滑杆12被推动在对应的第二腔室6内滑动相互远离，通过第二滑杆12、第四凹槽14、第三滑杆15、第二弹簧16、第三凹槽11、销轴13、第二凹槽4、第一凹槽2、底座1和母行结构本体3相配合，两个第二滑杆12分别带动两个第三滑杆15在对应的第四凹槽14内滑动相互远离，两个第二弹簧16被压缩，同时两个销轴13被带动在对应的第三凹槽11内滑动相互远离并滑动退出对应的第二凹槽4，使得母行结构本体3的固定被解除，随后提拉母行结构本体3，使得母行结构本体3在第一凹槽2内滑动退出，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就可以快速的对母行结构本体3进行解除固定，方便更换不同的母行结构本体3进行不同的生产任务，有利于快速生产。

工作原理：当需要对母行结构本体3进行更换时，先转动把手，把手带动转轴20在第二通孔8内转动并带动固定块19在第一腔室5内转动，固定块19带动两个第二支撑杆18转动，使得两个第一支撑杆17被带动转动并相互远离，使得两个第一滑杆9分别被推动在对应的第一通孔7内滑动相互远离，使得两个第一环型卡块分别被带动在对应的第一环型凹槽内滑动相互远离，两个第一弹簧10被压缩，两个第二滑杆12分别被推动在对应的第二腔室6内滑动相互远离，同时两个第三滑杆15分别被带动在对应的第四凹槽14内滑动相互远离，使得两个第二环型卡块分别被带动在对应的第二环型凹槽内滑动相互远离，两个第二弹簧16均被压缩，同时两个第二滑杆12分别带动两个销轴13在对应的第三凹槽11内滑动相互远离，同时两个销轴13相互靠近的一端被带动滑动退出对应的第二凹槽4，当两个销轴13分别滑动退出对应的第二凹槽4时，母行结构本体3的固定被解除，随后提起母行结构本体3，使得母行结构本体3滑动退出第一凹槽2，然后更换新的母行结构本体3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于粉末冶金模具的母行结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)内滑动安装有母行结构本体(3)，母行结构本体(3)的顶端延伸至第一凹槽(2)外，且母行结构本体(3)的两侧均开设有第二凹槽(4)，底座(1)上开设有第一腔室(5)和两个第二腔室(6)，第一腔室(5)处于两个第二腔室(6)的中间位置，且第一腔室(5)的两侧内壁上均开设有第一通孔(7)，位于第一腔室(5)同一侧的第一通孔(7)和第二腔室(6)连通，第一腔室(5)的一侧内壁上开设有第二通孔(8)，两个第一通孔(7)内均滑动安装有第一滑杆(9)，两个第一滑杆(9)相互靠近的一端均延伸至第一腔室(5)内并铰接有第一支撑杆(17)，两个第一支撑杆(17)相互靠近的一端均铰接有第二支撑杆(18)，两个第二支撑杆(18)相互靠近的一端焊接有同一个固定块(19)，固定块(19)的一端焊接有转轴(20)，转轴(20)转动安装于第二通孔(8)内，且转轴(20)的两端均延伸至第二通孔(8)外，第一凹槽(2)的两侧内壁上均开设有第三凹槽(11)，两个第三凹槽(11)均处于两个第二腔室(6)的上方，且两个第三凹槽(11)分别与对应的第二腔室(6)连通，两个第三凹槽(11)内均滑动安装有销轴(13)，两个销轴(13)相互靠近的一端均延伸至对应的第二凹槽(4)内，且两个销轴(13)分别与对应的第二凹槽(4)的内壁滑动连接，两个第一滑杆(9)相互远离的一端分别延伸至对应的第二腔室(6)内并焊接有第二滑杆(12)，第二滑杆(12)滑动安装在对应的第二腔室(6)内，且第二滑杆(12)的顶端延伸至对应的第三凹槽(11)内并焊接在销轴(13)的底部，两个第二腔室(6)相互靠近的一侧内壁上均开设有第四凹槽(14)，两个第四凹槽(14)内均滑动安装有第三滑杆(15)，两个第三滑杆(15)相互远离的一端分别焊接在对应的第二滑杆(12)上，两个第一滑杆(9)上均滑动套设有第一弹簧(10)，两个第三滑杆(15)上均滑动套设有第二弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金模具的母行结构，其特征在于，所述第一通孔(7)的侧壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽内滑动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在第一滑杆(9)上，两个第一弹簧(10)相互靠近的一端分别焊接在两个第一环型凹槽相互靠近的一侧内壁上，且两个第一弹簧(10)相互远离的一端分别焊接在两个第一环型卡块相互靠近的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金模具的母行结构，其特征在于，所述第四凹槽(14)的侧壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内滑动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第三滑杆(15)上，两个第二弹簧(16)相互远离的一端分别焊接在两个第二环型凹槽相互远离的一侧内壁上，且两个第二弹簧(16)相互靠近的一端分别焊接在两个第二环型卡块相互远离的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金模具的母行结构，其特征在于，所述第二腔室(6)的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶端延伸至第二腔室(6)内并焊接在第二滑杆(12)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金模具的母行结构，其特征在于，所述第三凹槽(11)的顶部内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的底端延伸至第三凹槽(11)内并焊接在销轴(13)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金模具的母行结构，其特征在于，所述第二通孔(8)的侧壁上开设有第三环型凹槽，第三环型凹槽内转动安装有第三环型卡块，第三环型卡块固定套设在转轴(20)上，转轴(20)处于底座(1)外的一端焊接有把手。