CN208713351U - 铃铛自动组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铃铛自动组装机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有铃铛组装机，且底座的底部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动板，移动板的底部转动安装有四个滚轮，四个滚轮均位于移动槽内，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧分别与移动板的两侧相焊接，所述滑槽内转动安装有丝杠，两个丝杠分别与两个移动块螺纹连接，所述滑槽的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆。本实用新型便于对铃铛组装机进行移动，省时省力，且便于对滚轮进行收纳，增加了铃铛组装机在放置时的稳固性，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铃铛技术领域，尤其涉及一种铃铛自动组装机构。
背景技术
铃铛指一种由晃荡而发声的铃，球形或扁圆形而下部或中部开一条口，里面放金属丸或小石子，式样大小不一，有骡马带的、儿童玩的或做服饰的,也有的铃铛是钟形而里面悬着金属小锤的，振动时相击发声,现有技术中，铃铛的组装需要用到铃铛组装机，对铃铛进行自动组装，但是铃铛组装机大多比较笨重，不便于进行移动，当需要移动位置时往往需要多个人同时搬运，比较麻烦，费时费力，因此我们提出了铃铛自动组装机构，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铃铛自动组装机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铃铛自动组装机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有铃铛组装机，且底座的底部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动板，移动板的底部转动安装有四个滚轮，四个滚轮均位于移动槽内，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧分别与移动板的两侧相焊接，所述滑槽内转动安装有丝杠，两个丝杠分别与两个移动块螺纹连接，所述滑槽的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，两个转动杆的底部分别与两个丝杠的顶部相焊接，且转动杆上固定套设有第一锥形齿轮，两个转动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，所述通孔内转动安装有转动块，两个转动块相互远离的一侧均固定安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均固定安装有第二锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮相啮合，两个转动块相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆。
优选的，所述移动板的底部固定安装有四个支撑杆，四个滚轮分别与四个支撑杆的底端转动连接。
优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有第一柱形槽，第一柱形槽内转动安装有第一柱形块，第一柱形块的顶部与对应的丝杠的底部相焊接。
优选的，所述连接杆上固定套设有两个第一齿轮，两个第一齿轮上均啮合有链条，通孔的内壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动柱，转动柱上固定套设有两个第二齿轮，两个第一齿轮通过两个链条分别与两个第二齿轮传动连接。
优选的，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动柱的一侧相焊接。
优选的，所述安装槽远离旋转电机的一侧内壁上开设有第二柱形槽，第二柱形槽内转动安装有第二柱形块，第二柱形块与转动柱远离旋转电机的一侧相焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过旋转电机、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、链条、和连接杆相配合，通过旋转电机带动转动柱进行旋转，通过转动柱带动两个第二齿轮进行旋转，通过两个第二齿轮和两个链条带动两个第一齿轮进行旋转，通过两个第一齿轮带动连接杆进行旋转，通过移动板、滚轮、移动块、丝杠、转动杆、第一锥形齿轮、转动块、第二锥形齿轮、连接杆和安装块相配合，通过连接杆带动两个转动块进行旋转，通过两个转动块和两个安装块带动两个第二锥形齿轮进行旋转，通过两个第二锥形齿轮带动与两个第二锥形齿轮相啮合的第一锥形齿轮进行旋转，通过两个第一锥形齿轮带动两个转动杆进行旋转，通过两个转动杆带动两个丝杠进行旋转，通过两个丝杠带动与两个丝杠螺纹连接的移动块在垂直方向上进行移动，通过两个移动块带动移动板在垂直方向上进行移动，通过移动板带动四个滚轮在垂直方向上进行移动，从而实现了滚轮的伸出与收纳，本实用新型便于对铃铛组装机进行移动，省时省力，且便于对滚轮进行收纳，增加了铃铛组装机在放置时的稳固性，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的铃铛自动组装机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铃铛自动组装机构的A部分的结构示意图。
图中：1底座、2铃铛组装机、3移动槽、4移动板、5滚轮、6滑槽、7移动块、8丝杠、9转动槽、10转动杆、11第一锥形齿轮、12通孔、13转动块、14第二锥形齿轮、15连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，铃铛自动组装机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有铃铛组装机2，且底座1的底部开设有移动槽3，移动槽3内滑动安装有移动板4，移动板4的底部转动安装有四个滚轮5，四个滚轮5均位于移动槽3内，移动槽3的两侧内壁上均开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有移动块7，两个移动块7相互靠近的一侧分别与移动板4的两侧相焊接，滑槽6内转动安装有丝杠8，两个丝杠8分别与两个移动块7螺纹连接，滑槽6的顶部内壁上开设有转动槽9，转动槽9内转动安装有转动杆10，两个转动杆10的底部分别与两个丝杠8的顶部相焊接，且转动杆10上固定套设有第一锥形齿轮11，两个转动槽9相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔12，通孔12内转动安装有转动块13，两个转动块13相互远离的一侧均固定安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均固定安装有第二锥形齿轮14，两个第一锥形齿轮11分别与两个第二锥形齿轮14相啮合，两个转动块13相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆15，通过旋转电机、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、链条、和连接杆15相配合，通过旋转电机带动转动柱进行旋转，通过转动柱带动两个第二齿轮进行旋转，通过两个第二齿轮和两个链条带动两个第一齿轮进行旋转，通过两个第一齿轮带动连接杆15进行旋转，通过移动板4、滚轮5、移动块7、丝杠8、转动杆10、第一锥形齿轮11、转动块13、第二锥形齿轮14、连接杆15和安装块相配合，通过连接杆15带动两个转动块13进行旋转，通过两个转动块13和两个安装块带动两个第二锥形齿轮14进行旋转，通过两个第二锥形齿轮14带动与两个第二锥形齿轮14相啮合的第一锥形齿轮11进行旋转，通过两个第一锥形齿轮11带动两个转动杆10进行旋转，通过两个转动杆10带动两个丝杠8进行旋转，通过两个丝杠8带动与两个丝杠8螺纹连接的移动块7在垂直方向上进行移动，通过两个移动块7带动移动板4在垂直方向上进行移动，通过移动板4带动四个滚轮5在垂直方向上进行移动，从而实现了滚轮5的伸出与收纳，本实用新型便于对铃铛组装机2进行移动，省时省力，且便于对滚轮5进行收纳，增加了铃铛组装机2在放置时的稳固性，结构简单，使用方便。
本实用新型中，移动板4的底部固定安装有四个支撑杆，四个滚轮5分别与四个支撑杆的底端转动连接，滑槽6的底部内壁上开设有第一柱形槽，第一柱形槽内转动安装有第一柱形块，第一柱形块的顶部与对应的丝杠8的底部相焊接，连接杆15上固定套设有两个第一齿轮，两个第一齿轮上均啮合有链条，通孔12的内壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动柱，转动柱上固定套设有两个第二齿轮，两个第一齿轮通过两个链条分别与两个第二齿轮传动连接，安装槽的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动柱的一侧相焊接，安装槽远离旋转电机的一侧内壁上开设有第二柱形槽，第二柱形槽内转动安装有第二柱形块，第二柱形块与转动柱远离旋转电机的一侧相焊接，通过旋转电机、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、链条、和连接杆15相配合，通过旋转电机带动转动柱进行旋转，通过转动柱带动两个第二齿轮进行旋转，通过两个第二齿轮和两个链条带动两个第一齿轮进行旋转，通过两个第一齿轮带动连接杆15进行旋转，通过移动板4、滚轮5、移动块7、丝杠8、转动杆10、第一锥形齿轮11、转动块13、第二锥形齿轮14、连接杆15和安装块相配合，通过连接杆15带动两个转动块13进行旋转，通过两个转动块13和两个安装块带动两个第二锥形齿轮14进行旋转，通过两个第二锥形齿轮14带动与两个第二锥形齿轮14相啮合的第一锥形齿轮11进行旋转，通过两个第一锥形齿轮11带动两个转动杆10进行旋转，通过两个转动杆10带动两个丝杠8进行旋转，通过两个丝杠8带动与两个丝杠8螺纹连接的移动块7在垂直方向上进行移动，通过两个移动块7带动移动板4在垂直方向上进行移动，通过移动板4带动四个滚轮5在垂直方向上进行移动，从而实现了滚轮5的伸出与收纳，本实用新型便于对铃铛组装机2进行移动，省时省力，且便于对滚轮5进行收纳，增加了铃铛组装机2在放置时的稳固性，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，通过旋转电机带动转动柱进行旋转，通过转动柱带动两个第二齿轮进行旋转，通过两个第二齿轮和两个链条带动两个第一齿轮进行旋转，通过两个第一齿轮带动连接杆15进行旋转，通过连接杆15带动两个转动块13进行旋转，通过两个转动块13和两个安装块带动两个第二锥形齿轮14进行旋转，通过两个第二锥形齿轮14带动与两个第二锥形齿轮14相啮合的两个第一锥形齿轮11进行旋转，通过两个第一锥形齿轮11带动两个转动杆10进行旋转，通过两个转动杆10带动两个丝杠8进行旋转，通过两个丝杠8带动与两个丝杠8螺纹连接的移动块7在垂直方向上进行移动，通过两个移动块7带动移动板4在垂直方向上进行移动，通过移动板4带动四个滚轮5在垂直方向上进行移动，从而实现了滚轮5的伸出与收纳，当滚轮5伸出移动槽3时，通过滚轮5可便于对铃铛组装机2进行移动，当滚轮5收纳时，可增加铃铛组装机2放置时的稳固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铃铛自动组装机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有铃铛组装机(2)，且底座(1)的底部开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内滑动安装有移动板(4)，移动板(4)的底部转动安装有四个滚轮(5)，四个滚轮(5)均位于移动槽(3)内，所述移动槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽(6)，滑槽(6)内滑动安装有移动块(7)，两个移动块(7)相互靠近的一侧分别与移动板(4)的两侧相焊接，所述滑槽(6)内转动安装有丝杠(8)，两个丝杠(8)分别与两个移动块(7)螺纹连接，所述滑槽(6)的顶部内壁上开设有转动槽(9)，转动槽(9)内转动安装有转动杆(10)，两个转动杆(10)的底部分别与两个丝杠(8)的顶部相焊接，且转动杆(10)上固定套设有第一锥形齿轮(11)，两个转动槽(9)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔(12)，所述通孔(12)内转动安装有转动块(13)，两个转动块(13)相互远离的一侧均固定安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均固定安装有第二锥形齿轮(14)，两个第一锥形齿轮(11)分别与两个第二锥形齿轮(14)相啮合，两个转动块(13)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的铃铛自动组装机构，其特征在于，所述移动板(4)的底部固定安装有四个支撑杆，四个滚轮(5)分别与四个支撑杆的底端转动连接。
3.根据权利要求1所述的铃铛自动组装机构，其特征在于，所述滑槽(6)的底部内壁上开设有第一柱形槽，第一柱形槽内转动安装有第一柱形块，第一柱形块的顶部与对应的丝杠(8)的底部相焊接。
4.根据权利要求1所述的铃铛自动组装机构，其特征在于，所述连接杆(15)上固定套设有两个第一齿轮，两个第一齿轮上均啮合有链条，通孔(12)的内壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有转动柱，转动柱上固定套设有两个第二齿轮，两个第一齿轮通过两个链条分别与两个第二齿轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的铃铛自动组装机构，其特征在于，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动柱的一侧相焊接。
6.根据权利要求4所述的铃铛自动组装机构，其特征在于，所述安装槽远离旋转电机的一侧内壁上开设有第二柱形槽，第二柱形槽内转动安装有第二柱形块，第二柱形块与转动柱远离旋转电机的一侧相焊接。
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| CN112518320A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 重庆优云迪科技有限公司 | 一种铃铛提示挂件具有自动串珠安装的加工生产设备 |
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