CN207970615U - 成核剂干燥粉碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成核剂干燥粉碎除尘设备领域，具体涉及一种成核剂干燥粉碎除尘装置，其特征在于：进料搅笼连接闪蒸塔，闪蒸塔连接气流筛，气流筛通过引风机连接料仓；闪蒸塔通过风管连接加热器，加热器通过风管连接送风装置；进料搅笼与闪蒸塔连接口高于闪蒸塔与加热器风管的连接口；料仓连接除尘器，料仓下方设置自动称重包装装置。该实用新型主要用于成核剂的干燥、粉碎、除尘和包装领域，装置占地面积小，生产效率高，环保，节约人力资源。
Description
技术领域
本实用新型属于成核剂干燥粉碎除尘设备领域，具体涉及一种成核剂干燥粉碎除尘装置。
背景技术
成核剂作为聚合物的改性助剂，其作用机理主要是：在熔融状态下,由于成核剂提供所需的晶核，聚合物由原来的均相成核转变成异相成核，从而加速了结晶速度，使晶粒结构细化，并有利于提高产品的刚性，缩短成型周期，保持最终产品的尺寸稳定性，抑制光散射，改善透明性和表面光泽及聚合物的物理机械性能(如刚度、模量)，缩短加工周期等。
成核剂的生产过程中涉及到成核剂的干燥、粉碎、除尘和包装。传统生产工艺中干燥、粉碎和除尘采用单独的设备进行，设备占地面积大，中间物流程序多，占用的人力资源较多，效率不高，且各设备缺少除尘装置，粉尘污染严重。
随着化工行业对成核剂的需求量增多，成核剂生产厂家对技改的投入逐渐增多，市场上迫切需要一种占地面积小、生产效率高、环保的成核剂干燥粉碎除尘设备。
实用新型内容
针对上述需求，本实用新型的目的是提供一种占地面积小、生产效率高、环保的成核剂干燥粉碎除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型采用技术方案是：成核剂干燥粉碎除尘装置，包括进料搅笼，进料搅笼连接闪蒸塔，闪蒸塔连接气流筛，气流筛通过引风机连接料仓；闪蒸塔通过风管连接加热器，加热器通过风管连接送风装置；进料搅笼与闪蒸塔连接口高于闪蒸塔与加热器风管的连接口。
该装置技术方案集进料搅笼的粉碎，闪蒸塔的干燥，气流筛的筛分功能于一体，装置占地面积小，设备之间连接紧密，物料输送流畅，能连续生产，效率高，不需引入人力，节约人力资源。
所述的闪蒸塔下部设置放料球阀。便于大颗粒成核剂或结团成核剂放出，实现循环再利用。
所述的加热器为电热器、导热油加热器、热风炉中一种。
所述的送风装置为风机、罗茨风机、压缩空气泵站中的一种。
所述的闪蒸塔通过风管连接送风装置，送风装置通过风管连接加热器。加热器和送风装置多种可选，且连接顺序可以互换，方便使用厂家根据接入能源和场地选型设备和确定安装顺序。
所述的料仓出料口处设置放料阀，料仓上部连接除尘袋。除去生产过程中产生的粉尘，净化生产场所环境。
进一步优化方案，所述的料仓连接除尘器，放料阀下方设置自动称重包装装置。进一步除去生产过程中粉尘，净化生产场所环境；自动称重包装装置将称重包装结合为一体，减少人力资源的消耗。
与现有技术方案相比较，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型将粉碎、干燥、收尘和称重包装设备集合于一体，占地面积小，实现连续生产，提高生产效率，节约人力资源，保护环境。
附图说明
图1，成核剂干燥粉碎除尘装置结构示意图；
图中，1、接送风装置，2、加热器，3、放料球阀，4、进料搅笼，5、闪蒸塔，6、气流筛，7、引风机，8、料仓，9、放料阀，10、除尘袋。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示，成核剂的生产过程中，本实施例采用的技术方案是：成核剂干燥粉碎除尘装置，包括进料搅笼4，进料搅笼4连接闪蒸塔5，闪蒸塔5连接气流筛6，气流筛6通过引风机7连接料仓8；闪蒸塔5通过风管连接加热器2，加热器2通过风管连接送风装置1；进料搅笼4与闪蒸塔5连接口高于闪蒸塔5与加热器2风管的连接口。
该实施例技术方案集进料搅笼4的粉碎，闪蒸塔5的干燥，气流筛6的筛分功能于一体，装置占地面积小，设备之间连接紧密，物料输送流畅，能连续生产，效率高，不需引入人力，节约人力资源。
所述的闪蒸塔5下部设置放料球阀3。便于大颗粒成核剂或结团成核剂放出，实现循环再利用。
所述的加热器2为电热器。
所述的送风装置1为罗茨风机。
所述的料仓8出料口处设置放料阀9，料仓8上部连接除尘袋10。除去生产过程中产生的粉尘，净化生产场所环境。
该实施例的技术方案将粉碎、干燥和收尘设备集合于一体，占地面积小，实现连续生产，提高生产效率，节约人力资源，保护环境。
实施例2
如图1所示，成核剂的生产过程中，本实施例采用的技术方案是：成核剂干燥粉碎除尘装置，包括进料搅笼4,进料搅笼4连接闪蒸塔5，闪蒸塔5连接气流筛6，气流筛6通过引风机7连接料仓8；闪蒸塔5通过风管连接送风装置1，送风装置1通过风管连接加热器2；进料搅笼4与闪蒸塔5连接口高于闪蒸塔5与送风装置1风管的连接口。
该实施例技术方案集进料搅笼4的粉碎，闪蒸塔5的干燥，气流筛6的筛分功能于一体，装置占地面积小，设备之间连接紧密，物料输送流畅，能连续生产，效率高，不需引入人力，节约人力资源。
所述的闪蒸塔5下部设置放料球阀3。便于大颗粒成核剂或结团成核剂放出，实现循环再利用。
所述的加热器2为导热油加热器。
所述的送风装置1为压缩空气泵站。
所述的料仓8出料口处设置放料阀9，料仓8上部连接除尘器，放料阀9下方设置自动称重包装装置。除去生产过程中产生的粉尘，净化生产场所环境；自动称重包装装置将称重包装结合为一体，减少人力资源的消耗。
该实施例的技术方案将粉碎、干燥、收尘和称重包装设备集合于一体，占地面积小，实现连续生产，提高生产效率，节约人力资源，保护环境。
Claims (7)
1.成核剂干燥粉碎除尘装置，包括进料搅笼(4)，其特征在于：进料搅笼(4)连接闪蒸塔(5)，闪蒸塔(5)连接气流筛(6)，气流筛(6)通过引风机(7)连接料仓(8)；闪蒸塔(5)通过风管连接加热器(2)，加热器(2)通过风管连接送风装置(1)；进料搅笼(4)与闪蒸塔(5)连接口高于闪蒸塔(5)与加热器(2)风管的连接口。
2.根据权利要求1所述的成核剂干燥粉碎除尘装置，其特征在于：所述的闪蒸塔(5)下部设置放料球阀(3)。
3.根据权利要求1所述的成核剂干燥粉碎除尘装置，其特征在于：所述的加热器(2)为电热器、导热油加热器、热风炉中一种。
4.根据权利要求1所述的成核剂干燥粉碎除尘装置，其特征在于：所述的闪蒸塔(5)通过风管连接送风装置(1)，送风装置(1)通过风管连接加热器(2)。
5.根据权利要求1所述的成核剂干燥粉碎除尘装置，其特征在于：所述的送风装置(1)为风机、罗茨风机、压缩空气泵站中的一种。
6.根据权利要求1所述的成核剂干燥粉碎除尘装置，其特征在于：所述的料仓(8)出料口处设置放料阀(9)，料仓(8)上部连接除尘袋(10)。
7.根据权利要求1或6所述的成核剂干燥粉碎除尘装置，其特征在于：所述的料仓(8)连接除尘器，放料阀(9)下方设置自动称重包装装置。
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| CN201820200198.1U CN207970615U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 成核剂干燥粉碎除尘装置 |
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2018
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