CN207969508U - 奶水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种奶水分离器，应用于挤奶系统，设置于真空管道及牛奶收集罐之间，包括：罐体、真空上管、真空下管及浮球；所述罐体内具有工作腔，所述罐体上侧接入所述真空上管，所述真空上管连通所述工作腔与真空管道；所述罐体下侧接入所述真空下管，所述真空下管连通所述工作腔与牛奶收集罐；于所述工作腔内，所述真空上管设置有上管口，所述真空下管设置有下管口；所述上管口的开口垂直方向与所述下管口的开口垂直方向错开；所述上管口下端延伸设置有浮球托架，所述浮球设置在所述浮球托架内、可随所述工作腔内的液位上升而往所述上管口的方向进行移动，所述浮球外径大于所述上管口的内径。

Description

奶水分离器

技术领域

本实用新型涉及挤奶机系统设备领域，尤其涉及一种奶水分离器。

背景技术

挤奶系统常用设置有真空装置以实现真空挤奶技术，以真空装置延伸真空管道以产生真空压力，作用于牛奶接收罐以引入挤出的奶源，牛奶接收罐内的奶源再进一步杀菌控温处理后，储存至奶罐。

但是，若直接将真空管道接入牛奶接收罐，则当牛奶接收罐集奶充足满溢时，造成牛奶吸入至真空管道的情况，使真空管道受到污染。

为此，有必要设计一种奶水分离器，避免牛奶接收罐中的牛奶被吸入真空管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种奶水分离器。

奶水分离器，应用于挤奶系统，设置于真空管道及牛奶收集罐之间，包括：罐体、真空上管、真空下管及浮球；

所述罐体内具有工作腔，所述罐体上侧接入所述真空上管，所述真空上管连通所述工作腔与真空管道；所述罐体下侧接入所述真空下管，所述真空下管连通所述工作腔与牛奶收集罐；

于所述工作腔内，所述真空上管设置有上管口，所述真空下管设置有下管口；所述上管口下端延伸设置有浮球托架，所述浮球设置在所述浮球托架内、可随所述工作腔内的液位上升而往所述上管口的方向进行移动，所述浮球外径大于所述上管口的内径。

本实用新型的工作原理如下：

当所述挤奶系统处于挤奶状态时，所述真空管道产生真空压力，通过所述真空上管使工作腔内产生真空负压，所述牛奶接收罐通过所述真空下管与所述工作腔连通，工作腔的负压带动牛奶接收罐负压产生而有效实现牛奶的接收；而浮球因具有的重量而不会直接被真空上管吸起而使上管口密闭，则奶水分离器能正常辅助挤奶系统工作。

当牛奶接收罐灌满牛奶，导致牛奶溢出，在真空管道持续工作的情况下，溢出部分牛奶将通过所述真空下管进入奶水分离器，奶水分离器内部储存的奶水液面逐渐上升，所述浮球在浮球托架的引导下，随奶水液面上升而往所述上管口的方向上升移动。

当浮球上升至接近上管口的位置时，浮球因真空压力被上管口直接吸住，则工作腔内真空度下降，使牛奶接收暂停，牛奶接收罐内奶液量因输送至奶罐储存而减少，则奶水分离器内牛奶可经真空下管流回牛奶接收罐。

进一步地，所述真空下管伸入至所述工作腔内，所述下管口与所述工作腔的底部之间具有高差；所述工作腔的底部设置有排液口，所述排液口延伸设置有回液弯管连接于所述牛奶收集罐。

一般情况下，虽然设置有奶水分离器能避免溢出奶液直接涌入真空管道，但在真空压力作用下，暂处于奶水分离器内的奶水部分仍会以小颗粒液滴的形式被吸入真空管道，造成管道污染。

通过应用上述真空下管的设置方式，所述下管口与所述工作腔的底部之间具有高差，当牛奶接收罐内奶液溢出时，奶液经下管口至工作腔内，前期进入的奶水因下管口与工作腔底部的高差关系，不直接浸没下管口，在真空压力持续作用下，奶水有效更快地涌入，使工作腔内液面快速提高，加快浮球至上管口位置，以加快封闭所述真空上管，从而有效控制真空管道因吸入奶液而受到污染的情况；因下管口与工作腔底部存在高差，余奶不能直接经由下管口以真空下管排出，则需通过所述排液口及回液弯管的设置，以使余奶顺利流回牛奶接收罐。

进一步地，所述罐体包括上盖、下盖及设置于所述上盖与下盖之间的外壳体，所述外壳体与所述上盖及下盖围合成所述工作腔。

所述罐体通过分设独立的上下盖体设置形式，实现罐体的可拆卸功能，便于日常清洗及检修维护。

进一步地，所述上盖与外壳体之间及所述下盖与外壳体之间均设置有密封胶圈。

通过密封胶圈对应设置于所述上盖及下盖与外壳体的连接部分，有效实现工作腔的密封性。

进一步地，还包括若干锁紧螺栓，所述上盖与下盖之间连接所述锁紧螺栓以进行上下锁紧，所述锁紧螺栓两端螺接有元宝螺母。

通过锁紧螺栓及元宝螺母的设置，简单高效地实现所述上盖、下盖与外壳体的锁紧。

进一步地，所述外壳体采用透明材质制成，便于直接观察奶水分离器内的实时的工作情况。

进一步地，所述浮球托架包括设置于所述上管口正下方的支承架，所述上管口与支撑架之间连接有三根或三根以上的托架连杆，相邻的托架连杆之间的间距小于所述浮球外径。

所述浮球托架呈直筒型，以限制浮球随工作腔内液位上涨而以垂直方向运动，高效直接地运动至上管口的位置实现上管口的封闭。

进一步地，还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗短管及连接于所述清洗短管的清洗喷头，所述清洗短管连接有水源，所述清洗喷头的工作端伸入至所述工作腔内。

通过所述清洗装置的设置，以清洗短管引入水源，通过清洗喷头对工作腔内进行喷洗清洗，使到该奶水分离器免除人工拆卸清洗的麻烦。

进一步地，所述清洗喷头的工作端经下管口伸入至所述真空下管内，有效地直接对真空下管进行清洗。

通常情况下，清洗喷头设置有多个出水口，该清洗喷头工作端使一部分出水口伸入至真空下管内进行喷洗，另一部分出水口置于下管口上方对工作腔内其他位置进行喷洗，确保工作腔内每个部位都清洗干净。

进一步地，还包括真空检测装置，所述真空检测装置包括真空检测管，所述真空检测管的检测端连接至所述工作腔内，以检测反映出工作腔内真空度的变化，便于工作人员确认奶水分离器的工作情况。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设计一种奶水分离器，有效避免牛奶接收罐中的牛奶被吸入真空管道内。

2、通过于所述奶水分离器中设置有清洗装置，在清洗时，使每个部位清洗干净，减少人力资源成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的奶水分离器立体示意图；

图2为本实用新型实施例中的奶水分离器剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的奶水分离器内部结构透视示意图；

图4为本实用新型实施例中的挤奶系统组合示意图。

附图标记说明：1-罐体，10-工作腔，11-上盖，12-下盖，13-外壳体，14-密封胶圈，15-锁紧螺栓，16-元宝螺母，2-真空上管，21-上管口，3-真空下管，31-下管口，4-浮球，41-浮球托架，411-支承架，412-托架连杆，5-回液弯管，6-清洗装置，61-清洗短管，62-清洗喷头，7-真空检测装置，71-真空检测管，90-真空装置，91-真空管道，92-输奶管道，93-牛奶接收罐，94-牛奶储存罐，95-吸奶装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图4所示，本实用新型实施例中应用的挤奶系统，其设置如下：包括以真空装置90连通的真空管道91，连接于吸奶装置95的输奶管道92，所述输奶管道92连接至牛奶收集罐93，所述牛奶收集罐93延伸管道使奶源输出至牛奶储存罐94；所述奶水分离器通过设置真空上管2以接入所述真空管道91、通过设置真空下管3以接入所述牛奶收集罐93。

如图1至图3所示，本实用新型的优选实施例中的一种奶水分离器，应用于该挤奶系统，包括：罐体1、真空上管2、真空下管3及浮球4；所述罐体1包括上盖11、下盖12及设置于所述上盖11与下盖12之间的外壳体13，所述外壳体13与所述上盖11及下盖12围合成工作腔10；所述上盖11与外壳体13之间及所述下盖12与外壳体13之间均设置有密封胶圈14；所述上盖11与下盖12之间通过连接有四根锁紧螺栓15配合螺接的元宝螺母16以对所述上盖11、下盖12与外壳体13的锁紧；所述外壳体13采用透明材质制成。

所述罐体1上侧接入所述真空上管2以连通所述工作腔10与真空管道91；所述罐体1下侧接入所述真空下管3以连通所述工作腔10与牛奶收集罐93。

于所述工作腔10内，所述真空上管2设置有上管口21，所述真空下管3设置有下管口31；所述上管口21的开口与所述下管口31的开口错开；所述上管口21下端延伸设置有浮球托架41，所述浮球4设置在所述浮球托架41内，所述浮球4外径大于所述上管口21的内径；所述浮球托架41包括设置于所述上管口21正下方的支承架411，所述上管口21与支撑架411之间连接有三根或三根以上的托架连杆412，相邻的托架连杆412之间的间距小于所述浮球4外径；所述浮球托架41呈直筒型。

所述真空下管3伸入至所述工作腔10内，所述下管口31与所述工作腔10的底部之间具有高差；在所述工作腔10的底部设置有排液口，所述排液口延伸设置有回液弯管5连接于所述牛奶收集罐。

还包括用于清洗工作腔10的清洗装置6，所述清洗装置6包括清洗短管61及连接于所述清洗短管61的清洗喷头62，所述清洗短管61连接有水源，所述清洗喷头62的工作端伸入至所述工作腔10内；所述清洗喷头62设置有多个出水口，该清洗喷头62工作端使一部分出水口伸入至真空下管3内进行喷洗，另一部分出水口置于下管口31上方对工作腔10内其他位置进行喷洗，确保工作腔10内每个部位都清洗干净。

还包括用于检测奶水分离器内真空度的真空检测装置7，所述真空检测装置7包括真空检测管71，所述真空检测管71的检测端连接至所述工作腔10内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.奶水分离器，应用于挤奶系统，设置于真空管道及牛奶收集罐之间，其特征在于，包括：罐体、真空上管、真空下管及浮球；

所述罐体内具有工作腔，所述罐体上侧接入所述真空上管，所述真空上管连通所述工作腔与真空管道；所述罐体下侧接入所述真空下管，所述真空下管连通所述工作腔与牛奶收集罐；

于所述工作腔内，所述真空上管设置有上管口，所述真空下管设置有下管口；所述上管口下端延伸设置有浮球托架，所述浮球设置在所述浮球托架内、可随所述工作腔内的液位上升而往所述上管口的方向进行移动，所述浮球外径大于所述上管口的内径。

2.如权利要求1所述的奶水分离器，其特征在于，所述真空下管伸入至所述工作腔内，所述下管口与所述工作腔的底部之间具有高差；所述工作腔的底部设置有排液口，所述排液口延伸设置有回液弯管连接于所述牛奶收集罐。

3.如权利要求1所述的奶水分离器，其特征在于，所述罐体包括上盖、下盖及设置于所述上盖与下盖之间的外壳体，所述外壳体与所述上盖及下盖围合成所述工作腔。

4.如权利要求3所述的奶水分离器，其特征在于，所述上盖与外壳体之间及所述下盖与外壳体之间均设置有密封胶圈。

5.如权利要求3所述的奶水分离器，其特征在于，还包括若干锁紧螺栓，所述上盖与下盖之间连接所述锁紧螺栓以进行上下锁紧，所述锁紧螺栓两端螺接有元宝螺母。

6.如权利要求3所述的奶水分离器，其特征在于，所述外壳体采用透明材质制成。

7.如权利要求1所述的奶水分离器，其特征在于，所述浮球托架包括设置于所述上管口正下方的支承架，所述上管口与支撑架之间连接有三根或三根以上的托架连杆，相邻的托架连杆之间的间距小于所述浮球外径。

8.如权利要求1至7任一所述的奶水分离器，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗短管及连接于所述清洗短管的清洗喷头，所述清洗短管连接有水源，所述清洗喷头的工作端伸入至所述工作腔内。

9.如权利要求8所述的奶水分离器，其特征在于，所述清洗喷头的工作端经下管口伸入至所述真空下管内。

10.如权利要求1至7任一所述的奶水分离器，其特征在于，还包括真空检测装置，所述真空检测装置包括真空检测管，所述真空检测管的检测端连接至所述工作腔内。