CN207577086U - 一种灌装饮用水空桶输送式清洗装置 - Google Patents

一种灌装饮用水空桶输送式清洗装置 Download PDF

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李家福
李文红
王刚
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Kunming Gemmy Food Co Ltd
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Kunming Gemmy Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种灌装饮用水空桶输送式清洗装置,包括输送机、清洗罩、升降气缸、三通电磁阀、水桶计数传感器、控制器,所述的输送机的输送带上设有方形卡座,且方形卡座设有水桶放置凹槽,所述的清洗罩设于输送机的正上方,所述的升降气缸的活塞杆与清洗罩连接,所述的清洗罩为双层罩结构,且两层罩之间为通水空腔,所述的清洗罩内的轴线处设有竖直喷管,所述的竖直喷管下端为抽水口,所述的清洗罩内的侧壁、顶部以及竖直喷管的管体上均设有若干个喷水头,所述的清洗罩外侧顶部设有与通水空腔连通的进水口,所述的进水口通过软管与三通电磁阀连接,所述的三通电磁阀分别连接有供水管、抽水管,所述的水桶计数传感器设于输送机一侧。

Description

一种灌装饮用水空桶输送式清洗装置
技术领域
本实用新型属于灌装饮用水生产设备技术领域,具体涉及一种灌装饮用水空桶输送式清洗装置。
背景技术
灌装饮用水厂在将空水桶回收进场后,需要对这些使用过的空桶进行清洗,清洗是包装灌装生产线上的一个重要环节,清洗设备运行是否可靠、配置是否合理将直接影响到灌装产品的质量和生产成本。传统的清洗过程是使用不同清洗设备分步对空桶外侧和内部进行清洗的,不仅结构配置复杂,需要配置的电气元件和检测元件繁多,并且运行可靠性差,同时分步清洗还存在清洗效率较低的问题。为此,研发一种用于灌装饮用水空桶,能够解决上述问题的清洗装置是非常关键的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装饮用水空桶输送式清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括输送机、清洗罩、升降气缸、三通电磁阀、水桶计数传感器、控制器,所述的输送机的输送带上设有方形卡座,且方形卡座设有水桶放置凹槽,所述的清洗罩设于输送机的正上方,所述的升降气缸的活塞杆与清洗罩连接,使升降气缸能够带动清洗罩升降并能够罩住水桶,所述的清洗罩为双层罩结构,且两层罩之间为通水空腔,所述的清洗罩内的轴线处设有竖直喷管,且竖直喷管的上端与清洗罩的顶部连接,使竖直喷管与通水空腔连通,所述的竖直喷管下端为抽水口,且抽水口设有单向阀,所述的清洗罩内的侧壁、顶部以及竖直喷管的管体上均设有若干个喷水头,所述的清洗罩外侧顶部设有与通水空腔连通的进水口,所述的进水口通过软管与三通电磁阀连接,所述的三通电磁阀分别连接有供水管、抽水管,所述的水桶计数传感器设于输送机一侧,所述的控制器分别与输送机、升降气缸、三通电磁阀、水桶计数传感器电连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的清洗罩能够同时对水桶内、外进行清洗,具有清洗效率高的优点;配合多个清洗罩同时工作,进一步提高清洗效率;同时,本实用新型还具有将清洗后的桶内残余水抽出的功能,不需要再将桶内残余水倾倒出,具有操作简便的优点,并且也有利于后续处理工序;本实用新型还具有对清洗后的水桶灭菌的功能;本实用新型还有具有结构简单,维护方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为输送机的俯视结构示意图;
图3为竖直喷管下端的结构示意图;
图中:1-输送机,2-清洗罩,3-升降气缸,4-三通电磁阀,5-灭菌隧道,6-水桶计数传感器,7-方形卡座,8-水桶,9-竖直喷管,10-抽水口,11-单向阀,12-喷水头,13-进水口,14-供水管,15-抽水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~图3所示本实用新型包括输送机1、清洗罩2、升降气缸3、三通电磁阀4、水桶计数传感器6、控制器,所述的输送机1的输送带上设有方形卡座7,且方形卡座7设有水桶放置凹槽,所述的清洗罩2设于输送机1的正上方,所述的升降气缸3的活塞杆与清洗罩2连接,使升降气缸3能够带动清洗罩2升降并能够罩住水桶8,所述的清洗罩2为双层罩结构,且两层罩之间为通水空腔,所述的清洗罩2内的轴线处设有竖直喷管9,且竖直喷管9的上端与清洗罩2的顶部连接,使竖直喷管9与通水空腔连通,所述的竖直喷管9下端为抽水口10,且抽水口10设有单向阀11,所述的清洗罩2内的侧壁、顶部以及竖直喷管9的管体上均设有若干个喷水头12,所述的清洗罩2外侧顶部设有与通水空腔连通的进水口13,所述的进水口13通过软管与三通电磁阀4连接,所述的三通电磁阀4分别连接有供水管14、抽水管15,所述的水桶计数传感器6设于输送机1一侧,所述的控制器分别与输送机1、升降气缸3、三通电磁阀4、水桶计数传感器6电连接。
所述的清洗罩2的数量为多个,多个清洗罩2之间沿输送方向连成一列。
所述的清洗罩2内的高度大于或等于水桶8的高度。
所述的竖直喷管9的下端能够伸至水桶8内的底部。
所述的供水管14经供水泵与供水箱连接。
所述的抽水管15经抽水泵与污水箱连接。
所述的供水箱加有清洗剂。
所述的输送机1的输送方向上依次设置清洗罩2、灭菌隧道5,所述的灭菌隧道5与输送机1机架固结。
所述的控制器为PLC控制器。
所述的竖直喷管9管体下部的喷水头12向下倾斜。
输送机1两侧设有接水槽。
所述的水桶计数传感器6记的水桶数量与清洗罩2的数量相同时,控制器控制输送机1停机,清洗罩2工作,清洗完毕后,水桶计数传感器6计数归零。
本实用新型工作原理和工作过程:首先水桶8立放在方形卡座7的水桶放置凹槽,输送机1开始输送;水桶8经过水桶计数传感器6时,水桶计数传感器6记录经过的水桶数量,当计数与清洗罩2数量相同时,控制器控制输送机1停止输送,升降气缸3控制清洗罩2降下,将水桶8罩住,同时,竖直喷管9从水桶8的桶口伸入至桶内;然后清洗水经供水管14、三通电磁阀4、软管,从进水口13进入通水空腔以及竖直喷管9,并从喷水头12将水分别喷在水桶8的内、外,进行清洗;清洗完毕后,停止供水,然后抽水泵工作,抽水泵通过抽水管15、竖直喷管9下端的抽水口10将水桶8内残余的水抽出;然后清洗罩2升起至起始位置,水桶计数传感器6计数归零,输送机1启动继续输送,水桶计数传感器6再次记录经过的水桶数,重复上述过程,进行下一波清洗;清洗后的水桶进入灭菌隧道5内灭菌。
本实用新型的优点:本实用新型的清洗罩能够同时对水桶内、外进行清洗,具有清洗效率高的优点;配合多个清洗罩同时工作,进一步提高清洗效率;同时,本实用新型还具有将清洗后的桶内残余水抽出的功能,不需要再将桶内残余水倾倒出,具有操作简便的优点,并且也有利于后续处理工序;本实用新型还具有对清洗后的水桶灭菌的功能;本实用新型还有具有结构简单,维护方便的优点。

Claims (9)

1.一种灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:包括输送机(1)、清洗罩(2)、升降气缸(3)、三通电磁阀(4)、水桶计数传感器(6)、控制器,所述的输送机(1)的输送带上设有方形卡座(7),且方形卡座(7)设有水桶放置凹槽,所述的清洗罩(2)设于输送机(1)的正上方,所述的升降气缸(3)的活塞杆与清洗罩(2)连接,使升降气缸(3)能够带动清洗罩(2)升降并能够罩住水桶(8),所述的清洗罩(2)为双层罩结构,且两层罩之间为通水空腔,所述的清洗罩(2)内的轴线处设有竖直喷管(9),且竖直喷管(9)的上端与清洗罩(2)的顶部连接,使竖直喷管(9)与通水空腔连通,所述的竖直喷管(9)下端为抽水口(10),且抽水口(10)设有单向阀(11),所述的清洗罩(2)内的侧壁、顶部以及竖直喷管(9)的管体上均设有若干个喷水头(12),所述的清洗罩(2)外侧顶部设有与通水空腔连通的进水口(13),所述的进水口(13)通过软管与三通电磁阀(4)连接,所述的三通电磁阀(4)分别连接有供水管(14)、抽水管(15),所述的水桶计数传感器(6)设于输送机(1)一侧,所述的控制器分别与输送机(1)、升降气缸(3)、三通电磁阀(4)、水桶计数传感器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的清洗罩(2)的数量为多个,多个清洗罩(2)之间沿输送方向连成一列。
3.根据权利要求1所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的清洗罩(2)内的高度大于或等于水桶(8)的高度。
4.根据权利要求1所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的竖直喷管(9)的下端能够伸至水桶(8)内的底部。
5.根据权利要求1所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的供水管(14)经供水泵与供水箱连接。
6.根据权利要求1所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的抽水管(15)经抽水泵与污水箱连接。
7.根据权利要求5所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的供水箱加有清洗剂。
8.根据权利要求1所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的输送机(1)的输送方向上依次设置清洗罩(2)、灭菌隧道(5),所述的灭菌隧道(5)与输送机(1)机架固结。
9.根据权利要求1所述的灌装饮用水空桶输送式清洗装置,其特征是:所述的控制器为PLC控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111689003A (zh) * 2020-06-30 2020-09-22 滁州学院 一种饮料灌装桶自动灭菌设备

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