CN207969277U - 一种具有散热功能的滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤波器技术领域，公开了一种具有散热功能的滤波器，包括盒体和盖设在盒体上的盖板，盒体包括底板和设于底板四边上的侧板，底板上设有定位柱，谐振杆安装在定位柱上；侧板上开设有上下贯通的第一散热孔，盖板上开设有与第一散热孔连通的第二散热孔；底板背向谐振杆的一侧开设有安装孔，安装孔位于定位柱的下方，安装孔内安装有散热组件，散热组件包括基座、平行安装在基座上的散热翅片以及贯穿所有散热翅片的散热管。本实用新型所提供的滤波器，通过散热组件以及第一散热孔和第二散热孔连通形成的气流通道协同进行散热。散热翅片上安装有散热管，方便散热翅片之间的气流流通，进一步加强散热效率，使散热更均匀。

Description

一种具有散热功能的滤波器

技术领域

本实用新型属于滤波器技术领域，具体涉及一种具有散热功能的滤波器。

背景技术

随着无线通信技术的飞速发展，各种射频器件的应用越来越广泛，而滤波器作为射频无源模块的一部分，其作用是对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率的电源信号。

传统滤波器的壳体均采用铝合金壳体，高功率滤波器设备发热量很大，壳体无法将滤波器产生的热量散发出去，使得滤波器很难在高温环境下正常使用。现有技术中，通常采用在滤波器壳体的散热板上设置散热翅片，为了保证滤波器的散热效果，一般采用增加散热片数量和长度来增加散热量，但是单纯依靠这种方式并不可行，随着散热片的长度相对发热体的距离愈远，其传热效率的衰减幅度愈大，且各个散热片之间的散热不均匀，无法充分发挥散热片的作用。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种具有散热功能的滤波器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有散热功能的滤波器，包括盒体和盖设在盒体上的盖板，盒体包括底板和设于底板四边上的侧板，底板上设有定位柱，谐振杆安装在定位柱上；侧板上开设有上下贯通的第一散热孔，盖板上开设有与第一散热孔连通的第二散热孔；底板背向谐振杆的一侧开设有安装孔，安装孔位于定位柱的下方，安装孔内安装有散热组件，散热组件包括基座、平行安装在基座上的散热翅片以及贯穿所有散热翅片的散热管。

优选地，所述散热翅片包括碳层以及设于碳层两侧的金属层。

优选地，所述金属层由铝或者铝合金制成。

优选地，所述定位柱和底板为一体成型。

优选地，所述盖板上设置有用于调谐螺钉穿过的螺纹通孔，螺纹通孔上方固定有弹性金属环片，弹性金属环片中部的通孔直径小于调谐螺钉的外径，调谐螺钉穿过弹性金属环片中部的通孔旋入盖板上的螺纹通孔。

优选地，所述弹性金属环片中部的通孔圆周上开设有两个沿通孔径向的开口，两个开口位置的连线所在的直线经过弹性金属环片中部的通孔的圆心。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的具有散热功能的滤波器，在谐振杆的底部对应位置设置安装孔，在安装孔内安装散热组件，以此来传导谐振杆产生的热量，通过散热组件以及第一散热孔和第二散热孔连通形成的气流通道协同进行散热，有效提高散热效率。散热翅片上安装有散热管，方便散热翅片之间的气流流通，进一步加强散热效率，散热管加强了散热翅片之间的联系，使散热更均匀，每一个散热翅片的作用得到最大的发挥，同时提高散热翅片的安装稳定性。

附图说明

图1是本实用新型具有散热功能的滤波器的剖视图。

图2是本实用新型散热组件的立体图。

图3是本实用新型散热翅片的剖视图。

图4是本实用新型弹性金属环片的俯视图。

图中：11-底板；12-侧板；13-第一散热孔；2-盖板；21-第二散热孔；3-定位柱；4-谐振杆；51-基座；52-散热翅片；521-碳层；522-金属层；53-散热管；6-调谐螺钉；7-弹性金属环片；71-开口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1和图2所示，本实施例的一种具有散热功能的滤波器，包括盒体和盖设在盒体上的盖板2，盒体包括底板11和设于底板11四边上的侧板12，底板11和侧板12围成腔体，腔体内设有定位柱3和谐振杆4。定位柱3安装在底板11上，定位柱3和底板11为一体成型。谐振杆4通过安装螺钉安装在定位柱3上。

侧板12上开设有上下贯通的第一散热孔13，盖板2上开设有与第一散热孔13连通的第二散热孔21，第一散热孔13和第二散热孔21连通形成气流通道。底板11背向谐振杆4的一侧开设有安装孔，安装孔位于定位柱3的下方，安装孔内安装有散热组件，由于滤波器产生的热量主要来源于谐振杆4，因此在谐振杆4的底部对应位置设置安装孔，在安装孔内安装散热组件，以此来传导谐振杆4产生的热量，降低腔体内部的温度，延长滤波器的使用寿命，保障滤波器的性能，热量传递路程短，散热效率高。

散热组件包括基座51、平行安装在基座51上的散热翅片52以及贯穿所有散热翅片52的散热管53。散热翅片52的下端伸出安装孔，散热面积大。散热管53加强了散热翅片52之间的联系，使散热更均匀，每一个散热翅片52的作用得到最大的发挥，同时提高散热翅片52的安装稳定性。

第一散热孔13和第二散热孔21连通形成气流通道，气流通道内流向下方的气体可以提高散热管53所流通的气流量，使散热组件达到最大散热效率。

如图3所示，散热翅片52包括碳层521以及设于碳层521两侧的金属层522。在本实施例中，碳层521采用石墨薄片的形式，金属层522由铝或者铝合金制成。铝和铝合金都具有高的导热性和合适的机械性能，可以做成薄片。由于碳的导热性比铝和铝合金高很多，散热翅片52可做得比一个具有同样导热性的铝散热翅片或者铝合金散热翅片薄得多。

如图1所示，盖板2上设置有用于调谐螺钉6穿过的螺纹通孔，螺纹通孔上方固定有弹性金属环片7，弹性金属环片7可以采用焊接方式固定在盖板2上。弹性金属环片7中部的通孔直径小于调谐螺钉6的外径，调谐螺钉6穿过弹性金属环片7中部的通孔旋入盖板2上的螺纹通孔。

在固定调谐螺钉6时，将调谐螺钉6强行旋入弹性金属环片7的通孔，因为弹性金属环片7的通孔直径小于调谐螺钉6的外径，因此可以使得弹性金属环片7变形产生了一个与调谐螺钉6旋合方向相反的弹力，从而达到锁紧调谐螺钉6的目的，而不需要像现有技术一样采用大量的螺母，降低了成本，也能提高装配效率。

如图4所示，弹性金属环片7中部的通孔圆周上开设有两个沿通孔径向的开口71，两个开口71位置的连线所在的直线经过弹性金属环片7中部的通孔的圆心。开口71的设置可以提高弹性金属环片7的弹性，以便使弹性金属环片7的圆孔边缘可以很顺利地旋入调谐螺钉6的螺纹槽内，产生变形力。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热功能的滤波器，其特征在于：包括盒体和盖设在盒体上的盖板(2)，盒体包括底板(11)和设于底板(11)四边上的侧板(12)，底板(11)上设有定位柱(3)，谐振杆(4)安装在定位柱(3)上；侧板(12)上开设有上下贯通的第一散热孔(13)，盖板(2)上开设有与第一散热孔(13)连通的第二散热孔(21)；底板(11)背向谐振杆(4)的一侧开设有安装孔，安装孔位于定位柱(3)的下方，安装孔内安装有散热组件，散热组件包括基座(51)、平行安装在基座(51)上的散热翅片(52)以及贯穿所有散热翅片(52)的散热管(53)。

2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于：所述散热翅片(52)包括碳层(521)以及设于碳层(521)两侧的金属层(522)。

3.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于：所述金属层(522)由铝或者铝合金制成。

4.根据权利要求1-3任一所述的滤波器，其特征在于：所述定位柱(3)和底板(11)为一体成型。

5.根据权利要求1-3任一所述的滤波器，其特征在于：所述盖板(2)上设置有用于调谐螺钉(6)穿过的螺纹通孔，螺纹通孔上方固定有弹性金属环片(7)，弹性金属环片(7)中部的通孔直径小于调谐螺钉(6)的外径，调谐螺钉(6)穿过弹性金属环片(7)中部的通孔旋入盖板(2)上的螺纹通孔。

6.根据权利要求5所述的滤波器，其特征在于：所述弹性金属环片(7)中部的通孔圆周上开设有两个沿通孔径向的开口(71)，两个开口(71)位置的连线所在的直线经过弹性金属环片(7)中部的通孔的圆心。