CN207968899U - 发声器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发声器件，包括盆架和固定于所述盆架的振动系统与磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的第一振膜、驱动所述第一振膜振动发声的音圈、固定于所述音圈的远离所述第一振膜一端的柔性电路板；所述柔性电路板包括分别固定于所述盆架和所述音圈的第一固定臂和第二固定臂、连接所述第一固定臂与所述第二固定臂的弹臂以及由所述弹臂延伸的焊盘；所述音圈包括固定于所述第二固定臂的音圈本体和由所述音圈本体延伸的音圈引线，所述音圈引线与所述焊盘电连接。与相关技术相比，本实用新型的发声器件可靠性好且发声性能更优。

Description

发声器件

【技术领域】

本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。

而运用在发声器件的振动系统和磁路系统直接关系着发声器件的音质好坏。为了加强振动系统的稳定性，相关技术微型发声器件的振动系统包括固定于盆架的用于振动发声的第一振膜和用于加强所述音圈的横向稳定性的第二振膜及柔性电路板。

所述第二振膜贴设固定于所述柔性电路板，形成柔性线路板振膜结构，用于连接音圈引线以引入电信号，且实现防止音圈引线因振动系统振动而断裂问题，特别是大功率大振幅等情况。所述柔性电路板包括分别固定于所述盆架与所述音圈的两个固定臂、连接两个所述固定臂的弹臂以及由固定于所述音圈的固定臂延伸的焊接盘；所述第二振膜包括分别固定两个固定臂的两个固定部以及连接两个所述固定部振动部，音圈的音圈引线与所述焊接盘电连接。

然而，相关技术中所述柔性电路板的所述焊接盘由固定所述音圈的固定臂向所述磁路方向延伸，占用了磁路系统的空间，使是所述磁路系统的体积需要减小，从而影响了所述发声单体的声学性能。

因此，实有必须提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种发声性能好且可靠性高的发声器件。

为达到上述目的，本实用新型提供一种发声器件，包括盆架和固定于所述盆架的振动系统与磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的第一振膜、驱动所述第一振膜振动发声的音圈、固定于所述音圈的远离所述第一振膜一端的柔性电路板；所述柔性电路板包括分别固定于所述盆架和所述音圈的第一固定臂和第二固定臂以及连接所述第一固定臂与所述第二固定臂的弹臂，所述弹臂上设有焊盘；所述音圈包括固定于所述第二固定臂的音圈本体和由所述音圈本体延伸的音圈引线，所述音圈引线与所述焊盘电连接。

优选的，所述发声器件还包括固定于所述柔性电路板的第二振膜，所述第二振膜包括振动部和由所述振动部的相对两侧分别延伸的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部固定于所述第一固定臂，所述第二固定部固定于所述第二固定臂。

优选的，所述盆架呈矩形，所述柔性电路板包括两个且分别固定于所述盆架的沿短轴的相对两侧。

优选的，所述第二振膜包括两个，两个所述第二振膜分别固定于两个所述柔性电路板且关于所述音圈本体呈中心对称设置。

优选的，所述振动部呈向远离所述第一振膜方向凸出的弧形结构。

优选的，所述音圈引线通过点焊与所述焊盘固定电连接。

优选的，所述弹臂包括两个且相互间隔设置，所述焊盘包括两个且分别由两个所述弹臂延伸形成。

优选的，所述焊盘形成在所述弹臂靠近所述第二固定臂的一端，所述焊盘与靠近所述焊盘的盆架的长轴侧之间留有预设间隙。

优选的，所述磁路系统包括固定在所述盆架远离所述第一振膜一端的磁碗、固定在所述磁碗上的主磁钢以及与所述主磁钢间隔形成磁间隙的边磁钢，所述音圈插置于所述磁间隙内，所述边磁钢对应安装在所述盆架的长轴侧，所述边磁钢靠近所述焊盘的一端部分延伸至所述预设间隙内。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件设置柔性电路板固定于所述音圈的远离所述第一振膜的一侧，避免所述音圈振动时横向摆动而影响其振动性能，同时加强所述音圈的振动强度，提高了所述发声器件的声学性能；同时在所述柔性电路板上的所述焊盘由所述弹臂延伸形成，无需要占用磁路系统的空间，使得所述磁路系统不用为所述焊盘设计让位结构，且能设计更大，从而提高了所述发声器件的声学性能；另外，所述焊盘由所述弹臂凸出延伸并不会减小所述弹臂的长度，因此可靠性并不受影响，即在保证可靠性的前提下有效改善了所述发声器件的声学性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型发声器件的立体结构分解示意图；

图2为本实用新型发声器件的音圈与柔性电路板装配的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参图1-2所示，本实用新型提供一种发声器件100，包括盆架1和固定于所述盆架1的振动系统2和驱动所述振动系统2振动的磁路系统3。

所述振动系统2包括分别固定于所述盆架1的第一振膜21、第二振膜22、驱动所述第一振膜21振动发声的音圈23和柔性电路板24。

所述音圈23包括音圈本体231和与所述音圈本体231延伸引出的音圈引线232。所述音圈本体231固定于所述第一振膜21并驱动所述第一振膜21振动发声。

所述柔性电路板24固定于所述音圈23的远离所述第一振膜21的一端。

本实施方式中，所述柔性电路板24包括第一固定臂241、与所述第一固定臂241间隔设置的第二固定臂242、连接所述第一固定臂241和所述第二固定臂242的弹臂243、以及设于所述弹臂243上的焊盘244。也就是说所述焊盘244与所述弹臂243为一体结构，其位于所述第一固定臂241和所述第二固定臂242之间。更优的，所述焊盘244位于所述弹壁243的靠近所第二固定臂242的一端。

所述焊盘244设于所述弹臂243上并不会减小所述弹臂243的长度，因此可靠性并不受影响，即有效改善了所述发声器件100的声学性能。

所述第一固定臂241和所述第二固定臂242分别固定于所述盆架1和所述音圈本体231。

所述弹臂243可弯曲呈波浪型，或者呈多个连续的“S”型，也就是说所述弹臂243呈多弯折/弯曲结构，使得所述弹臂243的长度尽可能长，提高其振动性能和抗断裂性能，从而提高了所述发声器件100的声学性能和可靠性。

所述焊盘244用于将所述音圈引线232固定且形成电连接。

需要说明的是，所述音圈引线232包括两根，正极和负极，对应的所述焊盘244也包括两个，这是本领域技术人员很容易想到的。而本实施方式中，所述柔性电路板24包括两个所述弹臂243且间隔设置，所述焊盘244也包括两个且分别由两个所述弹臂243延伸形成，用于分别焊接两根音圈引线232。

具体的，所述音圈引线232通过点焊固定于所述焊盘244，焊接方式可靠性好。比如，所述音圈本体231呈矩形，所述音圈引线232由所述音圈本体231的相邻两个R角的位置向延伸引出。

所述第二振膜22固定于所述音圈23的远离所述第一振膜21的一侧。具体的，所述第二振膜22包括振动部221和由所述振动部221的相对两侧分别延伸的第一固定部222和第二固定部223。

所述第一固定部222固定于所述第一固定臂241，所述第二固定部223固定于所述第二固定臂242。本实施方式中，所述振动部221呈向远离所述第一振膜21方向凸出的弧形结构。

通过所述柔性电路板24引出所述音圈引线232的结构一方面通过所述柔性电路板24直接将所述音圈引线232引至外部电源，避免了音圈引线232断裂的风险而引起发声器件100可靠性低的问题；另一方面，所述第二振膜22防止了所述音圈23振动的摇摆以及加强所述振动系统2的振动性能，使得所述发声器件100的发声强度等声学性能更优，稳定性更好。

本实施方式中，所述柔性电路板24可嵌设于所述第二振膜22的内部，也可以贴设固定于所述第二振膜22的表面，使所述第二振膜22与所述柔性电路板24共同形成柔性线路板振膜结构，这都是可行的。

本实施方式中，所述盆架1设置呈矩形，所述柔性电路板24包括两个且分别固定于所述盆架1的沿短轴的相对两侧；所述第二振膜22包括两个，两个所述第二振膜22分别固定于两个所述柔性电路板24且关于所述音圈本体231呈中心对称设置。对称结构使得所述振动系统2的振动稳定性与可靠性更好。

两个所述第二振膜22的结构设置呈分段式且对称，一方面节省了空间，另一方面加强了音圈23的防摇摆性能，提高了所述发声器件100的声学性能和可靠性。

所述磁路系统3包括固定于所述盆架远离所述第一振膜21一端的磁碗33、固定于所述磁碗33的主磁钢31和与所述主磁钢间隔形成磁间隙(未标号)的边磁钢32，所述音圈23插设悬置于所述磁间隙内。

更优的，所述焊盘244形成在所述弹臂243靠近所述第二固定臂242的一端，所述焊盘244与靠近所述焊盘244的盆架1的长轴侧之间留有预设间隙4。

所述边磁钢32对应安装在所述盆架1的长轴侧，所述边磁钢32靠近所述焊盘244的一端部分延伸至所述预设间隙4内。该结构极大程度增加了所述边磁钢32的体积，有效提高了发声器件100的声学性能。

因所述焊盘244位于所述第一固定臂241和所述第二固定臂242之间，未延伸至所述音圈本体231内，因此未占用所述磁路系统3的空间，即相对于相关技术，所述磁路系统3的边磁钢32无需为所述焊盘244设计让位空间，且所述边磁钢32的长度可设计更大，增加了所述磁路系统3的体积，有效改善了所述发声器件100的声学性能。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件设置柔性电路板固定于所述音圈的远离所述第一振膜的一侧，避免所述音圈振动时横向摆动而影响其振动性能，同时加强所述音圈的振动强度，提高了所述发声器件的声学性能；同时在所述柔性电路板上的所述焊盘由所述弹臂延伸形成，无需要占用磁路系统的空间，使得所述磁路系统不用为所述焊盘设计让位结构，且能设计更大，从而提高了所述发声器件的声学性能；另外，所述焊盘由所述弹臂凸出延伸并不会减小所述弹臂的长度，因此可靠性并不受影响，即在保证可靠性的前提下有效改善了所述发声器件的声学性能。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种发声器件，包括盆架和固定于所述盆架的振动系统与磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的第一振膜、驱动所述第一振膜振动发声的音圈、固定于所述音圈的远离所述第一振膜一端的柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板包括分别固定于所述盆架和所述音圈的第一固定臂和第二固定臂以及连接所述第一固定臂与所述第二固定臂的弹臂，所述弹臂上设有焊盘；所述音圈包括固定于所述第二固定臂的音圈本体和由所述音圈本体延伸的音圈引线，所述音圈引线与所述焊盘电连接。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述发声器件还包括固定于所述柔性电路板的第二振膜，所述第二振膜包括振动部和由所述振动部的相对两侧分别延伸的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部固定于所述第一固定臂，所述第二固定部固定于所述第二固定臂。

3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述盆架呈矩形，所述柔性电路板包括两个且分别固定于所述盆架的沿短轴的相对两侧。

4.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述第二振膜包括两个，两个所述第二振膜分别固定于两个所述柔性电路板且关于所述音圈本体呈中心对称设置。

5.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述振动部呈向远离所述第一振膜方向凸出的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述音圈引线通过点焊与所述焊盘固定电连接。

7.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹臂包括两个且相互间隔设置，所述焊盘包括两个且分别由两个所述弹臂延伸形成。

8.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述焊盘形成在所述弹臂靠近所述第二固定臂的一端，所述焊盘与靠近所述焊盘的盆架的长轴侧之间留有预设间隙。

9.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统包括固定在所述盆架远离所述第一振膜一端的磁碗、固定在所述磁碗上的主磁钢以及与所述主磁钢间隔形成磁间隙的边磁钢，所述音圈插置于所述磁间隙内，所述边磁钢对应安装在所述盆架的长轴侧，所述边磁钢靠近所述焊盘的一端部分延伸至所述预设间隙内。