CN207960315U - 通风柜操作窗的驱动装置及控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通风柜操作窗的驱动装置及控制装置，所述通风柜操作窗的驱动装置包括：驱动模块，包括套设于通风柜中心轴上的驱动输出轴和分别与所述中心轴和所述驱动输出轴相连在驱动所述驱动输出轴转动时带动所述中心轴转动的驱动控制组件；固定模块，用于将所述驱动模块固定于所述通风柜的顶端。本实用新型中的驱动装置不需要与通风柜中心轴进行配合，所以不加调整也可适用于市场上大多数的通风柜，适用范围广泛；本实用新型在安装时，只需将驱动模块套在通风柜中心轴上，然后通过连接杆和固定底座固定在通风柜顶上即可，并不需精确的安装位置，安装较方便，且固定底座占用空间也较小。

Description

通风柜操作窗的驱动装置及控制装置

技术领域

本实用新型涉及通风柜技术领域，特别是涉及通风柜控制领域，具体为一种通风柜操作窗的驱动装置及控制装置。

背景技术

通风柜作为实验室常用的一种设备，旨在为实验人员提供一个安全的实验环境，现在市场上大多数通风柜的结构如图1所示。通风柜柜体106顶设有风管101，通风柜柜体106顶端设有链轮103和链条102(或同步带和同步带轮)，链条102两端分别连接操作窗107和配重物105，两个链轮103通过中心轴104联动来保证转动同步。在工作时，需要人工驱动操作窗开启或关闭，十分不便，因此，加装自动控制操作窗运动的装置将会极大增加通风柜使用的便利性。

现在市场上多数通风柜玻璃窗驱动装如图2至图4所示，图2中驱动装置108通过链轮链条组件109驱动中心轴104转动，图3中驱动装置110通过齿轮111驱动中心轴104转动，图4中驱动装置112通过链轮113驱动中心轴104转动。但上述三种驱动方式存在以下几个问题：

1)使用具有局限性，这三种驱动方式的使用都要与通风柜结构相配合，例如：链轮与中心轴的配合，对不同的通风柜则要做出不同的调整，无法直接使用在通风柜上，而现在市场上的通风柜千差万别，这使得这三种驱动方式的使用都存在一定的局限性；

2)安装复杂，对于这三种驱动方式来说，当通风柜为成品状态时，在安装驱动装置前，要先确定主动件和从动件的位置，例如：对齐链轮和链条，之后再打孔用螺丝固定驱动装置，这在实际操作中存在一定的难度；

3)控制精度不高，对于链轮链条驱动方式来说，链条张紧程度会影响到控制操作窗运动的精确度；对于齿轮驱动方式来说，两齿轮之间的配合不仅会影响控制精度，还会影响到齿轮运行时的噪音和磨损，另外通风柜中心轴的弯曲会使齿轮做偏心的圆周运动，更会加重齿轮的噪音和磨损现象；而对于直接驱动方式来说，因为链轮与链条啮合齿数较少，容易发生错齿现象。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种通风柜操作窗的驱动装置及控制装置，用于解决现有技术中通风柜操作窗的驱动装置使用局限性大，驱动性能差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种通风柜操作窗的驱动装置，与通风柜顶端的中心轴相连，用于驱动所述中心轴转动，所述通风柜操作窗的驱动装置包括：驱动模块，包括套设于通风柜中心轴上的驱动输出轴和分别与所述中心轴和所述驱动输出轴相连在驱动所述驱动输出轴转动时带动所述中心轴转动的驱动控制组件；固定模块，与所述驱动模块相连，用于将所述驱动模块固定于所述通风柜的顶端。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动输出轴通过一连接件与所述中心轴连接，所述连接件一端固定于所述驱动输出轴上，另一端固定于所述中心轴上。

于本实用新型的一实施例中，所述连接件为螺丝或螺栓。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动输出轴的直径为所述中心轴直径的一倍以上。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动控制组件包括：与所述驱动输出轴相连并驱动所述驱动输出轴转动的齿轮，驱动所述齿轮转动的驱动电机以及连接于所述齿轮和所述驱动电机之间的离合器。

于本实用新型的一实施例中，所述齿轮为锥齿轮。

于本实用新型的一实施例中，所述固定模块包括：与所述通风柜的顶端固定的固定底座和一端与所述固定底座相连，另一端与所述驱动模块相连的连接杆。

于本实用新型的一实施例中，所述连接杆通过第一转轴与所述固定底座相连，通过第二转轴与所述驱动模块相连。

于本实用新型的一实施例中，所述通风柜操作窗的驱动装置还包括设置于所述驱动模块外的保护壳。

本实用新型还提供一种通风柜操作窗的控制装置，包括：操作窗驱动机构，与通风柜操作窗相连驱动所述操作窗开启和关闭；如上所述的通风柜操作窗的驱动装置，与所述操作窗驱动机构相连驱动所述操作窗驱动机构运行。

如上所述，本实用新型的一种通风柜操作窗的驱动装置及控制装置，具有以下有益技术效果：

1)本实用新型中的驱动装置不需要与通风柜中心轴进行配合，所以不加调整也可适用于市场上大多数的通风柜，适用范围广泛。

2)本实用新型在安装时，只需将驱动模块套在通风柜中心轴上，然后通过连接杆和固定底座固定在通风柜顶上即可，并不需精确的安装位置，安装较方便，且固定底座占用空间也较小。

3)本实用新型中驱动模块是固定在中心轴和通风柜顶上的，相较于其他驱动方式，连接杆和固定底座施加于通风柜顶的力更小，安装更可靠。

4)本实用新型使用封闭的齿轮箱进行传动，控制精度较高，且不受安装影响。

附图说明

图1显示为现有技术中公开的通风柜的结构示意图。

图2至图4分别显示为现有技术中公开的通风柜操作窗的三种驱动装置的结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例公开的一种通风柜操作窗的驱动装置的原理结构示意图。

图6和图7显示为本发明实施例公开的一种通风柜操作窗的驱动装置中驱动模块的原理结构示意图。

图8显示为本发明实施例公开的一种通风柜操作窗的驱动装置中驱动模块的运动形式示意图。

元件标号说明

101 风管

102 链条

103 链轮

104 中心轴

105 配重物

106 通风柜柜体

107 操作窗

108 驱动装置

109 链轮链条组件

110 驱动装置

111 齿轮

112 驱动装置

113 链轮

200 驱动装置

210 驱动模块

211 驱动输出轴

212 齿轮

213 驱动电机

214 离合器

215 连接件

216 保护壳

220 固定模块

221 连接杆

222 固定底座

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅附图5至图8。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实施例提供一种通风柜操作窗的驱动装置及控制装置，于解决现有技术中通风柜操作窗的驱动装置使用局限性大，驱动性能差的问题。以下将详细说明本实施例中通风柜操作窗的驱动装置及控制装置的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例中的通风柜操作窗的驱动装置及控制装置。

如图5所示，本实施例提供一种通风柜操作窗的驱动装置200，与通风柜顶端的中心轴相连，用于驱动所述中心轴转动，具体地，如图6所示，所述通风柜操作窗的驱动装置200 包括：驱动模块210和固定模块220。

以下对本实施例中的驱动装置200的驱动模块210和固定模块220进行详细说明。

如图6和图7所示，于本实施例中，所述驱动模块210包括套设于通风柜中心轴上的驱动输出轴211和分别与所述中心轴和所述驱动输出轴211相连在驱动所述驱动输出轴211转动时带动所述中心轴转动的驱动控制组件。

本实施例中驱动模块210的驱动方式为通过驱动通风柜的中心轴来控制操作窗的运动，不同于其他驱动形式，所述驱动模块210的驱动输出轴211为中空，套在通风柜的中心轴上。

于本实施例中，所述驱动输出轴211的直径为所述中心轴直径的一倍以上。

具体地，于本实施例中，所述驱动输出轴211通过一连接件215与所述中心轴连接，所述连接件215一端固定于所述驱动输出轴211上，另一端固定于所述中心轴上。

本实施例中所述驱动输出轴211因为不需要与通风柜的中心轴进行配合，所以不加调整也可适用于市场上大多数的通风柜，适用范围广泛。

其中，所述连接件215为但不限于螺丝或螺栓。

于本实施例中，所述驱动控制组件包括：与所述驱动输出轴211相连并驱动所述驱动输出轴211转动的齿轮212，驱动所述齿轮212转动的驱动电机213以及连接于所述齿轮212 和所述驱动电机213之间的离合器214。

其中，于本实施例中，所述齿轮212优选为锥齿轮。

更进一步地，于本实施例中，所述齿轮212用封闭的齿轮箱进行传动，控制精度较高，且不受安装影响。

如图6所示，于本实施例中，所述固定模块220与所述驱动模块210相连，用于将所述驱动模块210固定于所述通风柜的顶端。

于本实施例中，所述固定模块220包括与所述通风柜的顶端固定的固定底座222和一端与所述固定底座222相连，另一端与所述驱动模块210相连的连接杆221。

其中，所述连接杆221通过第一转轴与所述固定底座222相连，通过第二转轴与所述驱动模块210相连。

所述固定模块220固定在通风柜的顶端，限制驱动模块210随通风柜中心轴做圆周运动，其整体运动形式类似四连杆结构，如图8所示。

本实施例的驱动模块210在安装上，只需将驱动模块210套在通风柜的中心轴上，然后通过固定底座222和连接杆221固定在通风柜顶上即可，并不需精确的安装位置，安装较方便，且固定底座222和连接杆221占用空间也较小。

而且于本实施例中，所述驱动模块210是固定在中心轴和通风柜顶上的，相较于其他驱动方式，固定底座222和连接施加于通风柜顶的力更小，安装更可靠。

于本实施例中，所述通风柜操作窗的驱动装置200还包括设置于所述驱动模块210外的保护壳216。

此外，为了突出本实用新型的创新部分，本实施例中并没有将与解决本实用新型所提出的技术问题关系不太密切的特征引入，但这并不表明本实施例中不存在其它的结构和功能特征。

本实用新型还公开了一种通风柜操作窗的控制装置，包括：操作窗驱动机构，与通风柜操作窗相连驱动所述操作窗开启和关闭；如上所述的通风柜操作窗的驱动装置200，与所述操作窗驱动机构相连驱动所述操作窗驱动机构运行。上述已经对通风柜操作窗的驱动装置200 进行了详细说明，在此不再赘述风柜操作窗的驱动装置200。其中，所述操作窗驱动机构包括设置于通风柜顶端两侧的如图1中所示的链轮和链条，链条两端分别连接操作窗和配重物，两个链轮通过中心轴联动来保证转动同步。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

综上所述，本实用新型中的驱动装置不需要与通风柜中心轴进行配合，所以不加调整也可适用于市场上大多数的通风柜，适用范围广泛；本实用新型在安装时，只需将驱动模块套在通风柜中心轴上，然后通过连接杆和固定底座固定在通风柜顶上即可，并不需精确的安装位置，安装较方便，且固定底座占用空间也较小；本实用新型中驱动模块是固定在中心轴和通风柜顶上的，相较于其他驱动方式，连接杆和固定底座施加于通风柜顶的力更小，安装更可靠；本实用新型使用封闭的齿轮箱进行传动，控制精度较高，且不受安装影响。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种通风柜操作窗的驱动装置，与通风柜顶端的中心轴相连，用于驱动所述中心轴转动，其特征在于，所述通风柜操作窗的驱动装置包括：

驱动模块，包括套设于通风柜中心轴上的驱动输出轴和分别与所述中心轴和所述驱动输出轴相连在驱动所述驱动输出轴转动时带动所述中心轴转动的驱动控制组件；

固定模块，与所述驱动模块相连，用于将所述驱动模块固定于所述通风柜的顶端。

2.根据权利要求1所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述驱动输出轴通过一连接件与所述中心轴连接，所述连接件一端固定于所述驱动输出轴上，另一端固定于所述中心轴上。

3.根据权利要求2所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述连接件为螺丝或螺栓。

4.根据权利要求1或2所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述驱动输出轴的直径为所述中心轴直径的一倍以上。

5.根据权利要求1所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述驱动控制组件包括：与所述驱动输出轴相连并驱动所述驱动输出轴转动的齿轮，驱动所述齿轮转动的驱动电机以及连接于所述齿轮和所述驱动电机之间的离合器。

6.根据权利要求5所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述齿轮为锥齿轮。

7.根据权利要求1所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述固定模块包括：与所述通风柜的顶端固定的固定底座和一端与所述固定底座相连，另一端与所述驱动模块相连的连接杆。

8.根据权利要求7所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述连接杆通过第一转轴与所述固定底座相连，通过第二转轴与所述驱动模块相连。

9.根据权利要求6所述的通风柜操作窗的驱动装置，其特征在于：所述通风柜操作窗的驱动装置还包括设置于所述驱动模块外的保护壳。

10.一种通风柜操作窗的控制装置，其特征在于，包括：

操作窗驱动机构，与通风柜操作窗相连驱动所述操作窗开启和关闭；

如权利要求1至权利要求9任一权利要求所述的通风柜操作窗的驱动装置，与所述操作窗驱动机构相连驱动所述操作窗驱动机构运行。