CN2079559U - 立式螺旋挤管机 - Google Patents

Abstract

一种由机架、管模、螺旋挤压轴总成、螺旋锥齿轮 变速装置、托管装置等五大部分组成的立式螺旋挤管 机。其特征是动力通过螺旋锥齿轮变速装置传给螺 旋挤压轴总成与固定于机架上的管模形成管模腔。 解决了立式挤管机设备庞大，挤压力小，制管长度短 等缺点，从而使挤管机的挤压力提高80％以上，机具 成本降低100％，制管长度增长20％以上，制管效率 提高50％以上，耗能降低25％以上。因此它的推广 应用将会产生极大的经济效益，以推动低压灌溉技术 的推广应用。

Description

本实用新型属水泥制管机类。

随着低压灌溉技术的推广，迫切要求设计一种效率高，耗能少，价格低，制管强度高的制管机械。然而立式挤管机有设备庞大，制管强度较底，耗能高，价格高，效率较低等缺点而滑模现浇混凝土制管设备只能进行现场制作铺设，而不能进行工厂化生产，同时，制出的管材光滑度和强度都较差，设备随铺设而搬运，用工较多。

本实用新型的目的在于提供一种挤压轴为变螺距螺旋根部为锥形的，结构简单，价格低廉，效率高，耗能少，制管强度高，制管长度长的低压输水管制管设备，以供低压制管厂使用。

本实用新型主要由机架〔1〕、管模〔3〕、螺旋挤压轴总成〔2〕〔4〕〔10〕〔15〕、螺旋锥齿轮变速装置〔12〕托管装置〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕〔16〕等五大部分组成。如附图所示，螺旋挤压体〔2〕用键〔4〕和螺母〔15〕固定在空心轴〔10〕上，并通过轴承〔5〕、〔11〕装入螺旋锥齿轮变速装置〔12〕中，并用螺栓固定在机架〔1〕上，然后再将管模〔3〕用螺栓固定在机架〔1〕上形成挤压管形腔。托板〔16〕通过钢丝绳〔7〕固定，并通过滑轮〔9〕与配重体〔6〕形成托管装置，而滑轮〔9〕通过支架〔8〕用螺栓固定在机架〔1〕上。

本机工作原理：当动力机驱动皮带轮〔13〕旋转时，皮带轮〔13〕通过螺旋锥齿轮减速装置〔12〕使螺旋挤压轴总成〔2〕〔4〕〔10〕〔15〕做低速运动，此时可将备好的管料通过加料斗［14］均匀的喂入到由变距螺旋根部为锥形的挤压轴［2］和管模［3］形成的挤压管形腔内，管料在挤压管形腔内受到由小到大的挤压力，而使管料成形，同时管料在挤压管形腔内受到变距螺旋根部为锥形的挤压轴［2］的挤压力和管模［3］的摩擦力，而使管子产生很高温度，促进了管子的凝固过程，所以管子出模后其强度提高50％以上，因此管子出模后只需用托管装置［6］［7］［8］［9］［16］将管子支承当管子达到一定长度时，停机用专用机动切刀将管子切断，再用专用运输装置将管子运走，完成制管过程。

由于本机采用了变距变径的螺旋挤压装置，所以管料在其腔内受到的挤压力增加80％以上，因此管子的密实度、抗渗、抗压能力大大提高。因此制管长度可增长20％以上，大大减少了接口数量，降低了工程造价，制管效率可提高50％以上。本机省去了提升装置，因此耗能降低25％以上，所以它的推广应用将会产生极大的经济效益，从而可推动低压灌溉的推广应用。

Claims (1)

1、一种立式螺旋挤管机，主要由机架[1]、管模[3]、螺旋挤压轴总成、螺旋锥齿轮变速装置[12]、托管装置五大部分组成，其中所述的螺旋挤压轴总成由螺旋挤压体[2]、用键[4]和螺母[15]固定在空心轴[10]上而构成，所说的托管装置由托板[16]、钢丝绳[7]、滑轮[19]、配重体[6]、支架[8]组成，托板[16]通过钢丝绳[7]固定，并通过滑轮[9]与配重体[6]形成托管装置，而滑轮[9]通过支架[8]用螺栓固定在机架[1]上，其特征是螺旋挤压轴总成与固定于机架[1]上的管模[3]形成管模腔。

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