CN207954884U - 一种装配式cf蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，属于建筑工程领域，其结构包括多个相互连接的外墙挂板本体，每个外墙挂板本体分别包括内叶板、外叶板和中间保温板，内叶板、外叶板均为钢筋混凝土薄板，中间保温板采用CF蒸压瓷粉加气混凝土板，相邻的外墙挂板本体之间的水平接缝采用企口缝设计，竖向接缝采用平口缝设计，水平接缝和竖向接缝内分别设置有防水装置，每个外墙挂板本体的上部和下部分别设置有与主体结构相连的上部连接件和下部连接件，上部连接件和下部连接件分别通过水平螺栓与外墙挂板本体相固定，通过竖直螺栓与主体结构上的预埋件相固定。本实用新型具有保温性能优越、防水耐久性好、抗震性能良好等特点。

Description

一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程领域，尤其是一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板。

背景技术

传统的墙体保温做法是在建筑外墙面上粘接发泡聚苯板或岩棉，并在外墙上打孔，用锚栓固定，再在聚苯板外加装玻璃纤维网布，用水泥砂浆找平后粘接外墙砖。这种墙体保温做法工序繁琐，施工难度较大，如果施工过程中现场安装施工质量和保温材料质量管控不严，聚苯板与墙体之间粘结不牢固时存在墙体外表面开裂，甚至脱落的风险。聚苯板等有机保温材料容易易燃，施工过程中易发生火灾，岩棉等保温材料易吸水膨胀，严重降低外墙板的保温性能和耐久性能。

另外，随着我国对绿色建造与节能减排要求的提高，以及劳动力市场价格的大幅提升，新型复合保温墙板应运而生。

这类墙板由两侧混凝士面层(内叶板、外叶板)和中间保温板组成，内、外叶墙板通过玻璃纤维拉结件或不锈钢拉结件固定连接，中间保温板采用有机保温板拼接而成。这种墙板集结构、装饰、保温一体化，工厂制作后可直接用于施工，解决了传统施工方法存在的许多不足。

这种复合保温外墙板在制作和使用过程中存在如下问题：

(1)工厂制作工艺复杂。传统复合保温墙板需要增设保温拉结件，且内、外叶墙板混凝土浇筑及振捣过程中，容易导致中间保温板移位、损伤，从而使得保温板出现裂缝或相邻保温板接缝缝隙过大，冷热桥现象非常明显，导致该种结构、装饰、保温一体化预制剪力墙外墙板的保温性能下降。

(2)防水性和耐久性差。复合保温外墙板的保温层均采用有机保温板，有机保温板在干燥状态下的保温性能较好，但一旦遇水变潮，其保温性能会大大降低。由于装配式外墙存在较多接缝，外叶板接缝处通常采用填充密封胶的建筑做法。如果外墙板接缝处密封胶的施工质量较差导致接缝开裂，或者建筑使用时间超过密封胶有效期发生失效时，外界雨水很容易进入保温层，导致中间保温板吸水变潮，严重降低外墙板的保温性能和耐久性能。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，该一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板具有生产工艺简单、保温性能优越、防水耐久性好、抗震性能良好的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，包括多个相互连接的外墙挂板本体，每个外墙挂板本体分别包括内叶板、外叶板和中间保温板，所述的中间保温板的内侧和外侧分别设置有内叶板和外叶板，内叶板、外叶板均为钢筋混凝土薄板，混凝土薄板内设有钢丝网，所述的中间保温板采用CF蒸压瓷粉加气混凝土板，相邻的两个外墙挂板本体之间的水平接缝采用企口缝设计，竖向接缝采用平口缝设计，水平接缝和竖向接缝内分别设置有防水装置，每个外墙挂板本体的上部和下部分别设置有与主体结构相连的上部连接件和下部连接件，上部连接件和下部连接件的一端分别通过水平螺栓与外墙挂板本体相固定，另一端分别通过竖直螺栓与主体结构上的预埋件相固定，外墙挂板本体上的下部连接件与其相邻的外墙挂板本体上的上部连接件之间的距离与每个主体结构的高度相一致。

每个外墙挂板本体上的上部连接件和下部连接件分别包括两个。

每个外墙挂板本体上的上部连接件分别为长圆孔连接件，长圆孔连接件与外墙挂板本体相连的面上设置有长条孔，水平螺栓穿过长条孔与外墙挂板本体相连；下部连接件分别为圆孔连接件，圆孔连接件与外墙挂板本体相连的面上设置有圆形孔，水平螺栓穿过圆形孔与外墙挂板本体相连。

所述的防水装置包括耐侯性密封胶，所述的耐侯性密封胶分别设置在外叶板之间的水平接缝和竖向接缝的外边缘。

所述的防水装置还包括背衬材料，所述的背衬材料分别设置在耐侯性密封胶内侧的水平接缝和竖向接缝内。

所述的背衬材料为聚氨酯发泡剂。

所述的防水装置还包括聚乙烯棒，所述的聚乙烯棒分别设置在外叶板之间的水平接缝和竖向接缝的中间位置。

装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板的制作方法，包括以下步骤：

(1)根据外墙挂板本体的尺寸规格制作钢模具和切割CF蒸压瓷粉加气混凝土板；

(2)将钢模具平放，然后水平放置外叶板的钢筋网片，浇筑外叶板混凝土，并进行振捣；

(3)将切割后的CF蒸压瓷粉加气混凝土板放置到钢模具内的外叶板上；

(4)将CF蒸压瓷粉加气混凝土板上方放置内叶板的钢筋网片和水平螺栓，浇筑内叶板混凝土，并进行振捣；

(5)将装有外叶板、CF蒸压瓷粉加气混凝土板和内叶板的钢模具放入蒸养室进行蒸养，待外叶板和内叶板混凝土强度达到脱模起吊要求时进行脱模起吊；

(6)将预制好的外墙挂板本体从工厂运输至施工现场；

(7)将预制好的外墙挂板本体的上部和下部的水平螺栓上分别固定上部连接件和下部连接件，然后起吊至安装位置，将上部连接件和下部连接件分别通过竖向螺栓与主体结构上的预埋件进行连接；

(8)对外墙挂板本体之间的水平接缝和竖向接缝进行防水施工，防水施工前，将水平接缝和竖向接缝清理干净，然后水平接缝和竖向接缝的中间位置放置聚乙烯棒，按设计要求填塞背衬材料，最后采用耐侯性密封胶进行封。

本实用新型的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

该外墙挂板的内外叶板不需要拉结件进行连接，工厂制作工艺简单，生产效率高，构件质量容易保证。

中间保温板采用CF蒸压瓷粉加气混凝土板，具有轻质、高强、保温、防火、抗渗、耐久等优良性能，能够满足建筑节能设计标准的要求；与传统的有机保温材料相比，其保温箱、抗渗性、防水性及耐久性更好。

现场施工工序简单、施工效率高、建筑垃圾少，施工条件及环境得到明显改善，符合国家绿色建造的发展需求。

与主体结构的连接方式能够适应主体结构的变形，地震作用下可不计入墙板对主体结构刚度和承载力的影响。

附图说明

附图1是单个外墙挂板本体的结构示意图；

附图2是装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板与主体结构相连的结构示意图；

附图3是装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板竖向接缝处的结构示意图；

附图4是下部连接件的主视图；

附图5是下部连接件的侧视图；

附图6是上部连接件的主视图；

附图7是上部连接件的侧视图；

附图8是预埋件的结构示意图；

附图标记说明：1、内叶板，2、外叶板，3、中间保温板，4、水平接缝，5、竖向接缝，6、防水装置，61、耐侯性密封胶，62、背衬材料，63、聚乙烯棒，7、主体结构，8、上部连接件，81、长条孔，9、下部连接件，91、圆形孔，10、水平螺栓，11、竖直螺栓，12、预埋件。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图8对本实用新型的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板作以下详细地说明。

本实用新型的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，包括多个相互连接的外墙挂板本体，每个外墙挂板本体分别包括内叶板1、外叶板2和中间保温板3，所述的中间保温板3的内侧和外侧分别设置有内叶板1和外叶板2，内叶板1、外叶板2均为钢筋混凝土薄板，混凝土薄板内设有钢丝网，所述的中间保温板3采用CF蒸压瓷粉加气混凝土板，相邻的两个外墙挂板本体之间的水平接缝4采用企口缝设计，竖向接缝5采用平口缝设计，水平接缝4和竖向接缝5内分别设置有防水装置6，每个外墙挂板本体的上部和下部分别设置有与主体结构7相连的上部连接件8和下部连接件9，上部连接件8和下部连接件9的一端分别通过水平螺栓10与外墙挂板本体相固定，另一端分别通过竖直螺栓11与主体结构7上的预埋件12相固定，外墙挂板本体上的下部连接件9与其相邻的外墙挂板本体上的上部连接件8之间的距离与每个主体结构7的高度相一致。

中间保温板3采用CF蒸压瓷粉加气混凝土板。CF蒸压瓷粉加气混凝土板是工厂加工成型的规格板材，它是以陶瓷废渣粉末为主要原料，采用专用防锈防腐处理的焊接钢筋网片配筋，以生石灰、水泥作钙质材料，铝粉作发气剂，经蒸压养护而成的轻质板材。

预制外墙挂板本体在蒸养过程中，内叶板1、外叶板2与CF蒸压瓷粉加气混凝土板的界面处发生晶体固化反应，因此不需要拉结件进行固定。

外墙挂板本体通过企口缝设计实现一级防水，通过企口缝内设置防水装置6实现二级防水。

每个外墙挂板本体上的上部连接件8和下部连接件9分别包括两个。

每个外墙挂板本体上的上部连接件8分别为长圆孔连接件，长圆孔连接件与外墙挂板本体相连的面上设置有长条孔81，水平螺栓10穿过长条孔81与外墙挂板本体相连；下部连接件9分别为圆孔连接件，圆孔连接件与外墙挂板本体相连的面上设置有圆形孔91，水平螺栓10穿过圆形孔91与外墙挂板本体相连。

所述的防水装置6包括耐侯性密封胶61，所述的耐侯性密封胶61分别设置在外叶板2之间的水平接缝4和竖向接缝5的外边缘。

所述的防水装置6还包括背衬材料62，所述的背衬材料62分别设置在耐侯性密封胶61内侧的水平接缝4和竖向接缝5内。

所述的背衬材料62为聚氨酯发泡剂。

所述的防水装置6还包括聚乙烯棒63，所述的聚乙烯棒63分别设置在外叶板2之间的水平接缝4和竖向接缝5的中间位置。

外叶板2外侧可根据工程需要进行饰面处理，如粉刷涂料、外挂石材等。

装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板的制作方法，包括以下步骤：

(1)根据外墙挂板本体的尺寸规格制作钢模具和切割CF蒸压瓷粉加气混凝土板；

(2)将钢模具平放，然后水平放置外叶板2的钢筋网片，浇筑外叶板2混凝土，并进行振捣；

(3)将切割后的CF蒸压瓷粉加气混凝土板放置到钢模具内的外叶板2上；

(4)将CF蒸压瓷粉加气混凝土板上方放置内叶板1的钢筋网片和水平螺栓10，浇筑内叶板1混凝土，并进行振捣；

(5)将装有外叶板2、CF蒸压瓷粉加气混凝土板和内叶板1的钢模具放入蒸养室进行蒸养，待外叶板2和内叶板1混凝土强度达到脱模起吊要求时进行脱模起吊；

(6)将预制好的外墙挂板本体从工厂运输至施工现场；

(7)将预制好的外墙挂板本体的上部和下部的水平螺栓10上分别固定上部连接件8和下部连接件9，然后起吊至安装位置，将上部连接件8和下部连接件9分别通过竖向螺栓与主体结构7上的预埋件12进行连接；

(8)对外墙挂板本体之间的水平接缝4和竖向接缝5进行防水施工，防水施工前，将水平接缝4和竖向接缝5清理干净，然后水平接缝4和竖向接缝5的中间位置放置聚乙烯棒63，按设计要求填塞背衬材料62，最后采用耐侯性密封胶61进行封。

本装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板是由内叶板1、外叶板2和中间保温板3三部分构成。内叶板1、外叶板2均为钢筋混凝土薄板，中间保温板3采用CF蒸压瓷粉加气混凝土板。该外挂墙板的内外叶板2不再需要拉结件固定，因此工厂制作工艺简单、生产效率高。另外，CF蒸压瓷粉加气混凝土板具有轻质、高强、保温、防火、抗渗、耐久等优良性能，能够满足建筑节能设计标准的要求。与传统有机保温材料相比，其保温性、抗渗性、防水性及耐久性更好。与主体结构7的连接方式即每个外墙挂板本体上的上部连接件8分别为长圆孔连接件，下部连接件9分别为圆孔连接件，此结构能够适应主体结构7的变形，使长圆孔连接件可以随主体结构7的变形而移动，地震作用下可不计入外墙挂板对主体结构7刚度和承载力的影响。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，包括多个相互连接的外墙挂板本体，每个外墙挂板本体分别包括内叶板、外叶板和中间保温板，所述的中间保温板的内侧和外侧分别设置有内叶板和外叶板，内叶板、外叶板均为钢筋混凝土薄板，混凝土薄板内设有钢丝网，其特征是：所述的中间保温板采用CF蒸压瓷粉加气混凝土板，相邻的两个外墙挂板本体之间的水平接缝采用企口缝设计，竖向接缝采用平口缝设计，水平接缝和竖向接缝内分别设置有防水装置，每个外墙挂板本体的上部和下部分别设置有与主体结构相连的上部连接件和下部连接件，上部连接件和下部连接件的一端分别通过水平螺栓与外墙挂板本体相固定，另一端分别通过竖直螺栓与主体结构上的预埋件相固定，外墙挂板本体上的下部连接件与其相邻的外墙挂板本体上的上部连接件之间的距离与每个主体结构的高度相一致。

2.根据权利要求1所述的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，其特征是：每个外墙挂板本体上的上部连接件和下部连接件分别包括两个。

3.根据权利要求1所述的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，其特征是：每个外墙挂板本体上的上部连接件分别为长圆孔连接件，长圆孔连接件与外墙挂板本体相连的面上设置有长条孔，水平螺栓穿过长条孔与外墙挂板本体相连；下部连接件分别为圆孔连接件，圆孔连接件与外墙挂板本体相连的面上设置有圆形孔，水平螺栓穿过圆形孔与外墙挂板本体相连。

4.根据权利要求1所述的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，其特征是：所述的防水装置包括耐侯性密封胶，所述的耐侯性密封胶分别设置在外叶板之间的水平接缝和竖向接缝的外边缘。

5.根据权利要求4所述的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，其特征是：所述的防水装置还包括背衬材料，所述的背衬材料分别设置在耐侯性密封胶内侧的水平接缝和竖向接缝内。

6.根据权利要求5所述的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，其特征是：所述的背衬材料为聚氨酯发泡剂。

7.根据权利要求5所述的一种装配式CF蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板，其特征是：所述的防水装置还包括聚乙烯棒，所述的聚乙烯棒分别设置在外叶板之间的水平接缝和竖向接缝的中间位置。