CN207953160U - 管件切割、打磨、吹扫一体化平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件预制加工设备的技术领域，公开了管件切割、打磨、吹扫一体化平台，包括呈矩形的切割台以及呈L型的打磨台，所述切割台与所述打磨台围合形成矩形的用于工人作业的工作区域，所述工作区域的左边设置有固定在所述切割台上的切割机，所述工作区域的前边设置有吹扫机构，所述工作区域的右边设置有运送管件的与所述打磨台对接的运输车，所述切割台、打磨台以及运输车的竖直高度一致。工作人员在矩形的工作区域内不需要进行远距离的走动便可以完成三个工序，提高了工作效率，同时，切割台、打磨台以及运输车的竖直高度相同，使得对管件的转运工作变得十分轻松，大大的节省了人力。

Description

管件切割、打磨、吹扫一体化平台

技术领域

本实用新型涉及管件预制加工设备的技术领域，特别涉及管件切割、打磨、吹扫一体化平台。

背景技术

管件的预制通常需要进行切割、打磨以及清理过程，首先将管件按照需要的长度进行切割，然后对切割处的毛刺进行打磨处理，打磨完成后，管件内部会存在较多的废屑，所以需要用专门的工具对管件内的废屑进行清理。

目前对管件的预制加工，通常是分步进行，即先对批量的管件进行统一的切割后再进行打磨和清理过程，这样的操作过程由于需要多次搬运管件，增加了人力投入，延长了加工工期，本专利则提供了一种管件切割、打磨、吹扫一体化平台，使得管件的切割、打磨以及清理过程可以一次性完成，同时又能够极大的节省人力投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管件切割、打磨、吹扫一体化平台，旨在解决现有技术中对于管件进行预制加工时加工工期长，人力投入大的问题。

本实用新型是这样实现的，管件切割、打磨、吹扫一体化平台，包括呈矩形的切割台以及呈L型的打磨台，所述切割台与所述打磨台围合形成矩形的用于工人作业的工作区域，所述工作区域的左边设置有固定在所述切割台上的切割机，所述工作区域的前边设置有吹扫机构，所述工作区域的右边设置有运送管件的与所述打磨台对接的运输车，所述切割台、打磨台以及运输车的竖直高度一致。

进一步的，所述吹扫机构包括气鼓以及与所述气鼓连接的气管，所述气鼓吊接在所述打磨台的上方，所述气管的上端与所述气鼓连接，下端竖直悬置在所述打磨台上。

进一步的，所述一体化平台的与所述工作区域相对的一边紧靠墙体设置。

进一步的，所述打磨台设置有隔层。

进一步的，所述气鼓通过悬臂结构吊接在所述墙体上。

与现有技术相比，本实用新型提供的管件切割、打磨、吹扫一体化平台，设置了切割台以及打磨台，切割台以及打磨台围合形成矩形的工作区域，这样，工作人员位于工作区域时，即可以进行打磨作业，又可以进行切割作业，并且，由于在打磨台位置还设置有吹扫机构，所以还能对切割打磨完成的管件进行吹扫作业，工作人员在矩形的工作区域内不需要进行远距离的走动便可以完成三个工序，提高了工作效率，同时，切割台、打磨台以及运输车的竖直高度相同，使得对管件的转运工作变得十分轻松，大大的节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型提供的管件切割、打磨、吹扫一体化平台的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1所示，为本实用新型提供较佳实施例。

管件切割、打磨、吹扫一体化平台包括呈矩形的切割台100以及呈L型的打磨台200，切割台100与打磨台200围合形成矩形的用于工人作业的工作区域300，即将L型打磨台200的一个短边与切割台100的一边贴合后，打磨台200的呈L状的外边和切割台100的一边共同围合形成了上述的工作区域300，工人站在工作区域300内，即可以在切割台100上工作，又可以在打磨台200上工作，工作区域300的左边设置有固定在切割台100上的切割机110，工作区域300的前边设置有吹扫机构，吹扫机构用于将切割打磨好的管件内孔中的碎屑进行清理，工作区域300的右边设置有运送管件的与打磨台200对接的运输车400，运输车400用于将加工好的管件进行运输，进一步的，切割台100、打磨台200以及运输车400的竖直高度一致。

本实施例提供的管件切割、打磨、吹扫一体化平台，设置了切割台100以及打磨台200，切割台100以及打磨台200围合形成矩形的工作区域300，这样，工作人员位于工作区域300时，即可以进行打磨作业，又可以进行切割作业，并且，由于在打磨台200位置还设置有吹扫机构，所以还能对切割打磨完成的管件进行吹扫作业，工作人员在矩形的工作区域300内不需要进行远距离的走动便可以完成三个工序，提高了工作效率，同时，切割台100、打磨台200以及运输车400的竖直高度相同，使得对管件的转运工作变得十分轻松，大大的节省了人力。

在本实施例中，吹扫机构包括气鼓221以及与气鼓221连接的气管222，气鼓221吊接在打磨台200的上方，气管222的上端与气鼓221连接，下端竖直悬置在打磨台200上，这样的结构布置更加方便了工作人员拿取吹扫装置，而悬置的气管222使得其摆放不会太杂乱，更不会出现气管222打结的现象。

进一步的，一体化平台的与工作区域300相对的一边紧靠墙体500设置，这样，墙体500作为了一个很好的挡件，使得布置在切割台100以及打磨台200上的管件不易掉落。

在本实施例中，打磨台200设置有隔层210，而隔层210上可以存储摆放一些加工工具，利于打磨机等，方便工作人员取用。

由于一体化平台设置在靠墙位置，所以在本实施例中，气鼓221通过悬臂结构吊接在墙体500上，这样的结构使得对气鼓221的安装变得更加的方便和稳固。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.管件切割、打磨、吹扫一体化平台，其特征在于，包括呈矩形的切割台以及呈L型的打磨台，所述切割台与所述打磨台围合形成矩形的用于工人作业的工作区域，所述工作区域的左边设置有固定在所述切割台上的切割机，所述工作区域的前边设置有吹扫机构，所述工作区域的右边设置有运送管件的与所述打磨台对接的运输车，所述切割台、打磨台以及运输车的竖直高度一致。

2.如权利要求1所述的管件切割、打磨、吹扫一体化平台，其特征在于，所述吹扫机构包括气鼓以及与所述气鼓连接的气管，所述气鼓吊接在所述打磨台的上方，所述气管的上端与所述气鼓连接，下端竖直悬置在所述打磨台上。

3.如权利要求2所述的管件切割、打磨、吹扫一体化平台，其特征在于，所述一体化平台的与所述工作区域相对的一边紧靠墙体设置。

4.如权利要求3所述的管件切割、打磨、吹扫一体化平台，其特征在于，所述打磨台设置有隔层。

5.如权利要求4所述的管件切割、打磨、吹扫一体化平台，其特征在于，所述气鼓通过悬臂结构吊接在所述墙体上。