CN205499020U - 一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车，它包括车身底盘，所述的车身底盘设为长方形框架，长方形框架内设有五组横隔架，长方框架的两长边中部下方设有行走轮，两短边中部下方设有万向轮；所述长方形框架两短边的上方分别设有“”形架，两组“”形架上部的中间通过水平圆杆相连接，各组 “”形架上方设有两组“∩”形架；所述的五组横隔架上方分别设有两组竖直圆杆，各组竖直圆杆的上端与“∩”形架相连接，中部通过“v”形架与水平圆杆连接；所述的各组竖直圆杆上分别设有插纱杆。本实用新型可降低操作人员的劳动强度，提高工效，保证下机后的筒子纱、线的外形质量，具有结构简单、操作轻便灵活、运送高效的优点。

Description

一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车

技术领域

本实用新型涉及棉纺行业中半成品或成品纱、线的运送工具，具体涉及一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车。

背景技术

在棉纺行业中，经络筒、倍捻工序设备上生产出来的筒子纱、线，从机位上卸下后，必须按工艺要求运送到下一道工序再生产。目前，在行业中运送筒子纱、线的工具大都使用筒子纱、线筐或筒子纱、线包等运送工具，这种从生产车间机位上卸下筒子纱、线并搬运到指定位置的运送方式，不仅效率低，工作量大，而且在搬运过程中，也容易造成筒子纱、线之间的磨损，对半成品或成品纱、线的质量产生影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作轻巧灵便、运送高效的纺织倍捻机筒子纱、线手推车。

为达到上述目的，本实用新型一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车，它包括车身底盘，所述的车身底盘设为长方形框架，长方形框架内设有五组横隔架，长方框架的两长边中部下方设有行走轮，两短边中部下方设有万向轮；所述长方形框架两短边的上方分别设有“”形架，两组“”形架上部的中间通过水平圆杆相连接，各组 “”形架上方设有两组“∩”形架；所述的五组横隔架上方分别设有两组竖直圆杆，各组竖直圆杆的上端与“∩”形架相连接，中部通过“v”形架与水平圆杆连接；所述的各组竖直圆杆上分别设有插纱杆。

所述的万向轮工作平面高于行走轮的工作平面。

所述的插纱杆与竖直圆杆之间的夹角为80°—85°。

所述的插纱杆由圆钢制作，其顶端设为半圆形状。

所述的长方框架、横隔架均由槽钢制成。

所述的“”形架、水平圆杆、“∩”形架及竖直圆杆均由钢管制成。

由于采用了上述技术方案后，操作人员可将制作好的手推车推入运行设备的通道中间，将筒子纱、线从车位上取下后直接放在插纱杆上，然后将筒子纱、线轻松运送到指定位置进行下一步操作。此过程不仅提高了工效，降低了操作人员的劳动强度，也保证了下机后的筒子纱、线外形质量。本实用新型具有结构简单、操作轻便灵活、运送高效的优点，克服了现有将筒子纱、线放入筒子纱、线筐、再通过人工搬运筒子纱、线筐，运送筒子纱、线的缺陷。

进一步，所述的万向轮工作平面高于行走轮的工作平面。其便于操作人员在工作时能通过两只行走轮及一只万向轮平稳停车，推行时两只行走轮触地，轻松将手推车推动前行。

进一步，所述的插纱杆与竖直圆杆之间的夹角为80°—85°。其将插纱杆设置为向上倾斜的角度，以保证筒子纱、线在运送途中从插纱杆上掉落。

进一步，所述的插纱杆由圆钢制作，其顶端设为半圆形。方便将筒子纱、线的筒管顺利放入插纱杆，同时避免对筒纱管造成损伤，提高筒子纱、线的质量。

进一步，所述的框架、横隔架均由槽钢制成，一方面可保证结构紧固，制作简单；同时，满足车架承载重量的要求。

进一步，所述的“”形架、水平圆杆、“∩”形架及竖直圆杆均由钢管制成，由于“”形架的两端为手推车把手，通过由钢管制成，便于操作人员手工握持，也可避免筒子纱、线在插放或取下时受到损伤。

附图说明

图1是本实用新型的一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车的结构示意图；

图2是本实用新型的一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车的主视图；

图3是本实用新型的一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车的侧视图；

图4是本实用新型中的插纱杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4可见，本实用新型所述的一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车，它包括车身底盘，所述的车身底盘设为长方形框架1，长方形框架1内设有五组横隔架11，长方框架1的两长边中部下方设有行走轮12，两短边中部下方设有万向轮13；所述长方形框架1两短边的上方分别设有“”形架2，两组“”形架2上部的中间通过水平圆杆21相连接，各组 “”形架2上方设有两组“∩”形架22；所述的五组横隔架11上方分别设有两组竖直圆杆3，各组竖直圆杆3的上端与“∩”形架22相连接，中部通过“v”形架23与水平圆杆21连接；所述的各组竖直圆杆3上分别设有插纱杆31。上述设计有助于车架结构的整体性、牢固性和轻便性，方便操作人员从车位上取下筒子纱、线4后直接放在插纱杆31上，两组“∩”形架22之间设置的“v”形架23也可用来放置叠加起来的空筒管41。

参见图1、图2、图3、图4，使用时，将本实用新型静止停放在设备的通道上，利用长方形框架1下方的两只行走轮12和两个万向轮13中的一个作为支撑，操作人员从设备机位上拿取筒子纱、线4后，直接放在插纱杆31上，待插纱杆31上放满筒子纱、线后，再推行本实用新型，在行进时可以只使用两只行走轮12或者使用两只行走轮12和万向轮13进行工作，转向时，两只万向轮13同时离地，操作人员利用长方形框架1下方的两只行走轮12直接进行转向，或者直接手握另一侧的把手进行工作，在车间设备的运行通道中行进十分灵便；然后，将筒子纱、线4通过本实用新型推运到指定的位置，此过程减轻了操作人员的劳动强度，大大提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纺织倍捻机筒子纱、线手推车，它包括车身底盘，其特征是：所述的车身底盘设为长方形框架（1），长方形框架（1）内设有五组横隔架（11），长方框架（1）的两长边中部下方设有行走轮（12），两短边中部下方设有万向轮（13）；所述长方形框架（1）两短边的上方分别设有“”形架（2），两组“”形架（2）上部的中间通过水平圆杆（21）相连接，各组 “”形架（2）上方设有两组“∩”形架（22）；所述的五组横隔架（11）上方分别设有两组竖直圆杆（3），各组竖直圆杆（3）的上端与“∩”形架（22）相连接，中部通过“v”形架（23）与水平圆杆（21）连接；所述的各组竖直圆杆（3）上分别设有插纱杆（31）。

2.根据权利要求1所述的纺织倍捻机筒子纱、线手推车，其特征是：所述的万向轮（13）工作平面高于行走轮（12）的工作平面。

3.根据权利要求1或2所述的纺织倍捻机筒子纱、线手推车，其特征是：所述的插纱杆（31）与竖直圆杆（3）之间的夹角为80°—85°。

4.根据权利要求3所述的纺织倍捻机筒子纱、线手推车，其特征是：所述的插纱杆（31）由圆钢制作，其顶端设为半圆形状（311）。

5.根据权利要求4所述的纺织倍捻机筒子纱、线手推车，其特征是：所述的长方框架（1）、横隔架（11）均由槽钢制成。

6.根据权利要求5所述的纺织倍捻机筒子纱、线手推车，其特征是：所述的“”形架（2）、水平圆杆（21）、“∩”形架（22）及竖直圆杆（3）均由钢管制成。