CN209467156U - 一种防掉落新型刀片车间用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，其结构包括车板、底座、上座、长轴、推杆、加强板、万象轮、前进轮、夹紧装置和加固装置，所述车板呈矩形，并且车板顶端后侧与底座底端进行垂直螺栓连接，本实用新型公开了一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，本设计提出夹紧装置和加固装置设计，解决了在搬运过程中货物从车上滑落导致货物散落，造成运输不便，降低工作效率的问题，通过转杆转动螺杆，带动夹板底端的滑轮在滑槽内滚动，从而将箱子加紧固定，再将收纳盒中的弹力绳取出，利用挂钩勾住插板上的插孔，进一步将箱子固定在车板上，达到对货物箱子进行固定，防止在运输途中货物散落的有益效果。

Description

一种防掉落新型刀片车间用搬运装置

技术领域

本实用新型涉及搬运装置技术领域，具体涉及一种防掉落新型刀片车间用搬运装置。

背景技术

搬运装置中的推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖，虽然物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今，手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，随着车间运输的不断提高，新型刀片车间用搬运装置也得到了技术改进，但是现有技术，在搬运过程中货物从车上滑落导致货物散落，造成运输不便，降低工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，现提出一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，解决了在搬运过程中货物从车上滑落导致货物散落，造成运输不便，降低工作效率的问题，达到了对货物箱子进行固定，防止在运输途中货物散落的有益效果。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，包括车板、底座、上座、长轴、推杆、加强板、万象轮、前进轮、夹紧装置和加固装置，所述车板呈矩形，并且车板顶端后侧与底座底端进行垂直螺栓连接，所述上座下端通过长轴与底座上端进行转动连接，所述推杆下端与上座内部上端进行螺纹连接，所述加强板形状呈矩形，并且加强板左右两端通过螺栓与推杆前端中部左右两侧进行螺纹连接，所述万象轮设置在车板底端前方左右两侧，所述万象轮上端螺栓与车板底端前侧空心柱进行垂直螺栓连接，所述前进轮设置在车板底端后方左右两侧，所述前进轮上端螺栓与车板底端前侧空心柱进行垂直螺栓连接，所述夹紧装置设置在车板顶端左右两侧，所述加固装置设置在车板前后两端，所述夹紧装置由支撑块、螺杆、转杆、夹板、防滑垫、滑轮和滑槽组成，所述支撑块呈矩形，并且支撑块底端与车板顶端右侧中部进行垂直焊接，所述螺杆左端穿过支撑块上端左侧，并且螺杆左端与夹板右端中部上侧进行转动连接，所述转杆后端垂直穿过螺杆右端且与螺杆内部进行垂直焊接，所述夹板设置在车板顶端，所述防滑垫右端与夹板左端进行水平粘接，所述滑轮上端通过螺栓与夹板底端进行螺纹连接，所述滑槽设置在车板顶端前后两侧，所述滑轮外侧与滑槽内部底端进行滑动连接，所述加固装置由收纳盒、弹力绳、挂钩、固定座、转座、短轴和插板组成，所述收纳盒呈矩形，并且收纳盒后端左右两端通过螺栓与车板前端左右两侧进行螺纹连接，所述弹力绳呈矩形，并且下端与收纳盒内部底端进行垂直螺栓连接，所述挂钩下端呈矩形，上端呈弯钩状，并且挂钩下端与弹力绳上端进行螺栓连接，所述固定座底端与车板顶端后侧中部进行垂直焊接，所述转座下端通过短轴与固定座下端进行转动连接，所述插板底端与转座顶端前侧进行垂直焊接，所述插板上端通过螺栓与加强板前端上下两侧进行螺纹连接。

进一步的，所述底座和上座均设置有两个，分别位于车板顶端后方左右两侧，且上座在底座上的转动角度为0-90度。

进一步的，所述推杆形状呈门字形，高度为65cm，且推杆中上端呈15度的折弯。

进一步的，所述夹紧装置设置有两个，分别位于车板顶端左右两侧。

进一步的，所述防滑垫形状呈矩形，长70cm，宽10cm，且表面设置有两个以上的小凸起。

进一步的，所述弹力绳设置有两个，分别位于收纳盒内部左右两端，且弹力绳长100cm，拉伸长度最长为200cm。

进一步的，所述插板形状呈矩形，长60cm，宽8cm，且前端下侧设置有五个插孔，且插孔呈等距排列。

进一步的，所述螺杆材质为SACM645合金结构钢。

进一步的，所述收纳盒材质为pvc塑料。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)为解决在搬运过程中货物从车上滑落导致货物散落，造成运输不便，降低工作效率的问题，本设计提出夹紧装置和加固装置设计，解决了在搬运过程中货物从车上滑落导致货物散落，造成运输不便，降低工作效率的问题，通过转杆转动螺杆，带动夹板底端的滑轮在滑槽内滚动，从而将箱子加紧固定，再将收纳盒中的弹力绳取出，利用挂钩勾住插板上的插孔，进一步将箱子固定在车板上，达到对货物箱子进行固定，防止在运输途中货物散落的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置内部正视结构示意图；

图3为本实用新型的加固装置内部右视结构示意图；

图4为本实用新型的插板结构示意图；

图中：车板-1、底座-2、上座-3、长轴-4、推杆-5、加强板-6、万象轮-7、前进轮-8、夹紧装置-9、加固装置-10、支撑块-91、螺杆-92、转杆-93、夹板-94、防滑垫-95、滑轮-96、滑槽-97、收纳盒-101、弹力绳-102、挂钩-103、固定座-104、转座-105、短轴-106、插板-107、插孔-1071。

具体实施方式

本技术方案中：

夹紧装置9、加固装置10、支撑块91、螺杆92、转杆93、夹板94、防滑垫95、滑轮96、滑槽97、收纳盒101、弹力绳102、挂钩103、固定座104、转座105、短轴106、插板107、插孔1071为本实用新型含有实质创新性构件。

车板1、底座2、上座3、长轴4、推杆5、加强板6、万象轮7、前进轮8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种防掉落新型刀片车间用搬运装置：包括车板1、底座2、上座3、长轴4、推杆5、加强板6、万象轮7、前进轮8、夹紧装置9和加固装置10，车板1呈矩形，并且车板1顶端后侧与底座2底端进行垂直螺栓连接，上座3下端通过长轴4与底座2上端进行转动连接，推杆5下端与上座3内部上端进行螺纹连接，加强板6形状呈矩形，并且加强板6左右两端通过螺栓与推杆5前端中部左右两侧进行螺纹连接，万象轮7设置在车板1底端前方左右两侧，万象轮7上端螺栓与车板1底端前侧空心柱进行垂直螺栓连接，前进轮8设置在车板1底端后方左右两侧，前进轮8上端螺栓与车板1底端前侧空心柱进行垂直螺栓连接，夹紧装置9设置在车板1顶端左右两侧，加固装置10设置在车板1前后两端，夹紧装置9由支撑块91、螺杆92、转杆93、夹板94、防滑垫95、滑轮96和滑槽97组成，支撑块91呈矩形，并且支撑块91底端与车板1顶端右侧中部进行垂直焊接，螺杆92左端穿过支撑块91上端左侧，并且螺杆92左端与夹板94右端中部上侧进行转动连接，转杆93后端垂直穿过螺杆92右端且与螺杆92内部进行垂直焊接，夹板94设置在车板1顶端，防滑垫95右端与夹板94左端进行水平粘接，滑轮96上端通过螺栓与夹板94底端进行螺纹连接，滑槽97设置在车板1顶端前后两侧，滑轮96外侧与滑槽97内部底端进行滑动连接，加固装置10由收纳盒101、弹力绳102、挂钩103、固定座104、转座105、短轴106和插板107组成，收纳盒101呈矩形，并且收纳盒101后端左右两端通过螺栓与车板1前端左右两侧进行螺纹连接，弹力绳102呈矩形，并且下端与收纳盒101内部底端进行垂直螺栓连接，挂钩103下端呈矩形，上端呈弯钩状，并且挂钩103下端与弹力绳102上端进行螺栓连接，固定座104底端与车板1顶端后侧中部进行垂直焊接，转座105下端通过短轴106与固定座104下端进行转动连接，插板107底端与转座105顶端前侧进行垂直焊接，插板107上端通过螺栓与加强板6前端上下两侧进行螺纹连接。

进一步的，所述底座2和上座3均设置有两个，分别位于车板1顶端后方左右两侧，且上座3在底座2上的转动角度为0-90度，能有效的将推杆5平放在车板1上，便于进行收纳。

其中，所述推杆5形状呈门字形，高度为65cm，且推杆5中上端呈15度的折弯，便于双手抓住推杆5，进行推到。

其中，所述夹紧装置9设置有两个，分别位于车板1顶端左右两侧，能有效的将箱子左右两端夹住，防止箱子滑落车板1。

其中，所述防滑垫95形状呈矩形，长70cm，宽10cm，且表面设置有两个以上的小凸起，能有效的增加摩擦力，避免箱子滑落。

其中，所述弹力绳102设置有两个，分别位于收纳盒101内部左右两端，且弹力绳102长100cm，拉伸长度最长为200cm，能有效的将箱子固定住，防止位于上方的箱子掉落。

其中，所述插板107形状呈矩形，长60cm，宽8cm，且前端下侧设置有五个插孔1071，且插孔1071呈等距排列，有利于将钩103勾入其中，进行固定。

结构其中，所述螺杆92材质为SACM645合金结构钢，具有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度。

其中，所述收纳盒101材质为pvc塑料，强度高，价格低廉，使用广泛。

本专利所述的螺杆92材质为SACM645合金结构钢，具有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高，SACM645用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等，但尺寸较大的零件不宜采用。

工作原理：首先将装有刀片的运货箱放置在车板1上，并且位于车板1中端，然后抓住转杆93进行顺时针转动，从而带动螺杆92进行顺时针转动，由于支撑块91内侧设置有螺纹，因此使得螺杆92更加顺利的旋进支撑块91内，使得夹板94沿着滑槽97移动，在夹板94底端设置有两个滑轮96，两个滑轮96分别在两个滑槽97内滚动，使得夹板94的移动更加顺畅，当夹板94抵到箱子的右端时停止转动转杆93，接着利用位于车板1顶端左侧的夹紧装置9将箱子的左端加紧，如此箱子的左右两端被加紧，以防掉落，如果不止一个箱子的话，先将底部的箱子利用夹紧装置9夹紧，然后将其余箱子叠上去，接着从收纳盒101中将两个弹力绳102取出，拉动弹力绳102将其绕过顶部箱子的顶端，接着选择合适位置的插孔1071，将位于弹力绳102上端的挂钩103勾住插板107上的插孔1071中，利用弹力绳102将箱子固定住，然后抓住推杆5推到装置，由车板1底部的万象轮7和前进轮8带动车板1进行移动，到达目的地后，将挂钩103从插孔1071中取出，将弹力绳102收回收纳盒101内，接着逆时针转动转杆93，使得夹板94脱离箱子，然后将箱子取走，当不用搬运装置时，可将推杆5下压，上座3通过长轴4在底座2上转动，从而将推杆5平放在车板1上，在推杆5下放过程中与加强板6连接在一起的插板107也随着转动，由转座105通过短轴106在固定座104上转动，使得插板107也平放在车板1上，如此便于收纳，本设计提出夹紧装置9和加固装置10设计，解决了在搬运过程中货物从车上滑落导致货物散落，造成运输不便，降低工作效率的问题，通过转杆93转动螺杆92，带动夹板94底端的滑轮96在滑槽97内滚动，从而将箱子加紧固定，再将收纳盒101中的弹力绳102取出，利用挂钩103勾住插板107上的插孔1071，进一步将箱子固定在车板1上，达到对货物箱子进行固定，防止在运输途中货物散落的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，包括车板（1）、底座（2）、上座（3）、长轴（4）、推杆（5）、加强板（6）、万象轮（7）和前进轮（8），其特征在于：还包括夹紧装置（9）和加固装置（10），所述车板（1）呈矩形，并且车板（1）顶端后侧与底座（2）底端进行垂直螺栓连接，所述上座（3）下端通过长轴（4）与底座（2）上端进行转动连接，所述推杆（5）下端与上座（3）内部上端进行螺纹连接，所述加强板（6）形状呈矩形，并且加强板（6）左右两端通过螺栓与推杆（5）前端中部左右两侧进行螺纹连接，所述万象轮（7）设置在车板（1）底端前方左右两侧，所述万象轮（7）上端螺栓与车板（1）底端前侧空心柱进行垂直螺栓连接，所述前进轮（8）设置在车板（1）底端后方左右两侧，所述前进轮（8）上端螺栓与车板（1）底端前侧空心柱进行垂直螺栓连接，所述夹紧装置（9）设置在车板（1）顶端左右两侧，所述加固装置（10）设置在车板（1）前后两端，所述夹紧装置（9）由支撑块（91）、螺杆（92）、转杆（93）、夹板（94）、防滑垫（95）、滑轮（96）和滑槽（97）组成，所述支撑块（91）呈矩形，并且支撑块（91）底端与车板（1）顶端右侧中部进行垂直焊接，所述螺杆（92）左端穿过支撑块（91）上端左侧，并且螺杆（92）左端与夹板（94）右端中部上侧进行转动连接，所述转杆（93）后端垂直穿过螺杆（92）右端且与螺杆（92）内部进行垂直焊接，所述夹板（94）设置在车板（1）顶端，所述防滑垫（95）右端与夹板（94）左端进行水平粘接，所述滑轮（96）上端通过螺栓与夹板（94）底端进行螺纹连接，所述滑槽（97）设置在车板（1）顶端前后两侧，所述滑轮（96）外侧与滑槽（97）内部底端进行滑动连接，所述加固装置（10）由收纳盒（101）、弹力绳（102）、挂钩（103）、固定座（104）、转座（105）、短轴（106）和插板（107）组成，所述收纳盒（101）呈矩形，并且收纳盒（101）后端左右两端通过螺栓与车板（1）前端左右两侧进行螺纹连接，所述弹力绳（102）呈矩形，并且下端与收纳盒（101）内部底端进行垂直螺栓连接，所述挂钩（103）下端呈矩形，上端呈弯钩状，并且挂钩（103）下端与弹力绳（102）上端进行螺栓连接，所述固定座（104）底端与车板（1）顶端后侧中部进行垂直焊接，所述转座（105）下端通过短轴（106）与固定座（104）下端进行转动连接，所述插板（107）底端与转座（105）顶端前侧进行垂直焊接，所述插板（107）上端通过螺栓与加强板（6）前端上下两侧进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，其特征在于：所述底座（2）和上座（3）均设置有两个，分别位于车板（1）顶端后方左右两侧，且上座（3）在底座（2）上的转动角度为0-90度。

3.根据权利要求1所述的一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，其特征在于：所述推杆（5）形状呈门字形，高度为65cm，且推杆（5）中上端呈15度的折弯。

4.根据权利要求1所述的一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，其特征在于：所述夹紧装置（9）设置有两个，分别位于车板（1）顶端左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，其特征在于：所述防滑垫（95）形状呈矩形，长70cm，宽10cm，且表面设置有两个以上的小凸起。

6.根据权利要求1所述的一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，其特征在于：所述弹力绳（102）设置有两个，分别位于收纳盒（101）内部左右两端，且弹力绳（102）长100cm，拉伸长度最长为200cm。

7.根据权利要求1所述的一种防掉落新型刀片车间用搬运装置，其特征在于：所述插板（107）形状呈矩形，长60cm，宽8cm，且前端下侧设置有五个插孔（1071），且插孔（1071）呈等距排列。