CN207952780U - 一种金属材料的断开切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料的断开切割装置，它涉及金属材料加工相关技术领域，它包含支撑柱、控制箱、工作台、固定工装、切割槽、调整刻线、旋转气缸、挡块、固定杆、压紧块、缓冲垫、上支架、切割气缸、固定板、轴承座、转轴、切割刀盘、切割电机、金属材料、固定螺栓、侧挡板、轴承和联轴器，支撑柱的上端与工作台固定连接，支撑柱的一侧设置有控制箱，工作台上设置有固定工装，固定工装的侧边设置有侧挡板。该金属材料的断开切割装置设置有金属材料的固定、装夹和压紧装置，确保切割过程中装夹稳定，避免工件位置出现偏移，确保切割质量，该装置上的挡块的位置可以调节，能够满足多种加工需求，加工效率高。

Description

一种金属材料的断开切割装置

技术领域：

本实用新型涉及一种金属材料的断开切割装置，属于金属材料加工相关技术领域。

背景技术：

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种材料等。金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。金属材料加工过程中需要使用多种机械设备，目前使用的金属材料的断开切割装置切割效率低，自动化程度较低，未设置专用的定位压紧装置，切割质量较差。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属材料的断开切割装置。

本实用新型的一种金属材料的断开切割装置，它包含支撑柱、控制箱、工作台、固定工装、切割槽、调整刻线、旋转气缸、挡块、固定杆、压紧块、缓冲垫、上支架、切割气缸、固定板、轴承座、转轴、切割刀盘、切割电机、金属材料、固定螺栓、侧挡板、轴承和联轴器，支撑柱的上端与工作台固定连接，支撑柱的一侧设置有控制箱，工作台上设置有固定工装，固定工装的侧边设置有侧挡板，固定工装上设置有调整刻线，固定工装的拐角处设置有挡块，挡块通过固定螺栓与固定工装固定连接，固定工装的两端设置有旋转气缸，旋转气缸的上端设置有固定杆，固定杆上安装有压紧块，压紧块上设置有缓冲垫，工作台的上方设置有上支架，上支架上固定安装有切割气缸，切割气缸的下端设置有固定板，固定板上安装有轴承座，轴承座的一侧设置有切割电机，切割电机通过联轴器与转轴连接，转轴上安装有切割刀盘，转轴通过轴承与轴承座相连接，固定工装上设置有切割槽，固定工装上设置有金属材料。

作为优选，所述的缓冲垫为橡胶材质，缓冲垫与压紧块之间通过粘接固定。

作为优选，所述的切割气缸通过螺栓固定在上支架上，旋转气缸通过螺栓固定在工作台上，切割气缸和旋转气缸与外接气泵相连接。

作为优选，所述的固定工装上的切割槽设置在切割刀盘的正下方，切割槽的宽度大于切割刀盘的厚度。

作为优选，所述的固定工装与工作台之间通过定位销和螺栓固定连接。

作为优选，所述的固定工装上的挡块设置有两个，挡块的位置可以调节。

本实用新型的有益效果：该金属材料的断开切割装置设置有金属材料的固定、装夹和压紧装置，确保切割过程中装夹稳定，避免工件位置出现偏移，确保切割质量，该装置上的挡块的位置可以调节，能够满足多种加工需求，加工效率高。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定工装示意图；

图3为本实用新型的轴承座示意图；

1-支撑柱；2-控制箱；3-工作台；4-固定工装；5-切割槽；6-调整刻线；7-旋转气缸；8-挡块；9-固定杆；10-压紧块；11-缓冲垫；12-上支架；13-切割气缸；14-固定板；15-轴承座；16-转轴；17-切割刀盘；18-切割电机；19-金属材料；20-固定螺栓；21-侧挡板；22-轴承；23-联轴器。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑柱1、控制箱2、工作台3、固定工装4、切割槽5、调整刻线6、旋转气缸7、挡块8、固定杆9、压紧块10、缓冲垫11、上支架12、切割气缸13、固定板14、轴承座15、转轴16、切割刀盘17、切割电机18、金属材料19、固定螺栓20、侧挡板21、轴承22和联轴器23，支撑柱1的上端与工作台3固定连接，支撑柱1的一侧设置有控制箱2，工作台3上设置有固定工装4，固定工装4的侧边设置有侧挡板21，固定工装4上设置有调整刻线6，固定工装4的拐角处设置有挡块8，挡块8通过固定螺栓20与固定工装4固定连接，固定工装4的两端设置有旋转气缸7，旋转气缸7的上端设置有固定杆9，固定杆9上安装有压紧块10，压紧块10上设置有缓冲垫11，工作台3的上方设置有上支架12，上支架12上固定安装有切割气缸13，切割气缸13的下端设置有固定板14，固定板14上安装有轴承座15，轴承座15的一侧设置有切割电机18，切割电机18通过联轴器23与转轴16连接，转轴16上安装有切割刀盘17，转轴16通过轴承22与轴承座15相连接，固定工装4上设置有切割槽5，固定工装4上设置有金属材料19。

作为优选，所述的缓冲垫11为橡胶材质，缓冲垫11与压紧块10之间通过粘接固定；所述的切割气缸13通过螺栓固定在上支架12上，旋转气缸7通过螺栓固定在工作台3上，切割气缸13和旋转气缸7与外接气泵相连接；所述的固定工装4上的切割槽5设置在切割刀盘17的正下方，切割槽5的宽度大于切割刀盘17的厚度；所述的固定工装4与工作台3之间通过定位销和螺栓固定连接；所述的固定工装4上的挡块8设置有两个，挡块8的位置可以调节。

本具体实施方式的工作原理：将金属材料19放置在固定工装4上，金属材料19的一端与挡块8紧密贴合，操作控制箱2，旋转气缸7工作，旋转气缸通过压紧块10和缓冲垫11将金属材料19压紧，切割气缸13工作，带动切割刀盘17和轴承座15等向下移动，同时，切割电机18工作，带动切割刀盘17转动，实现对金属材料19的切割，固定工装4上设置有切割槽5，确保金属材料19完全切断，金属材料19的切断长度可以根据需要进行设定，通过固定螺栓20，参考固定工装4上的调整刻线6调整挡块8的位置，精准控制金属材料19的切断长度，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：它包含支撑柱(1)、控制箱(2)、工作台(3)、固定工装(4)、切割槽(5)、调整刻线(6)、旋转气缸(7)、挡块(8)、固定杆(9)、压紧块(10)、缓冲垫(11)、上支架(12)、切割气缸(13)、固定板(14)、轴承座(15)、转轴(16)、切割刀盘(17)、切割电机(18)、金属材料(19)、固定螺栓(20)、侧挡板(21)、轴承(22)和联轴器(23)，支撑柱(1)的上端与工作台(3)固定连接，支撑柱(1)的一侧设置有控制箱(2)，工作台(3)上设置有固定工装(4)，固定工装(4)的侧边设置有侧挡板(21)，固定工装(4)上设置有调整刻线(6)，固定工装(4)的拐角处设置有挡块(8)，挡块(8)通过固定螺栓(20)与固定工装(4)固定连接，固定工装(4)的两端设置有旋转气缸(7)，旋转气缸(7)的上端设置有固定杆(9)，固定杆(9)上安装有压紧块(10)，压紧块(10)上设置有缓冲垫(11)，工作台(3)的上方设置有上支架(12)，上支架(12)上固定安装有切割气缸(13)，切割气缸(13)的下端设置有固定板(14)，固定板(14)上安装有轴承座(15)，轴承座(15)的一侧设置有切割电机(18)，切割电机(18)通过联轴器(23)与转轴(16)连接，转轴(16)上安装有切割刀盘(17)，转轴(16)通过轴承(22)与轴承座(15)相连接，固定工装(4)上设置有切割槽(5)，固定工装(4)上设置有金属材料(19)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述的缓冲垫(11)为橡胶材质，缓冲垫(11)与压紧块(10)之间通过粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述的切割气缸(13)通过螺栓固定在上支架(12)上，旋转气缸(7)通过螺栓固定在工作台(3)上，切割气缸(13)和旋转气缸(7)与外接气泵相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述的固定工装(4)上的切割槽(5)设置在切割刀盘(17)的正下方，切割槽(5)的宽度大于切割刀盘(17)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述的固定工装(4)与工作台(3)之间通过定位销和螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述的固定工装(4)上的挡块(8)设置有两个。