CN207952394U - 一种燃气表壳冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气表壳冲压模具，支撑横杆底部固定设有液压缸，液压缸底部固定设有连接块，连接块中部设有凹槽，凹槽内部设有红外射灯，连接块底部可拆卸的设有凸模，凸模下方的固定底板上固定安装有凹模，凸模与凹模相对设置，凹模上设有容腔，在容腔上设有脱模层，容腔底部设有定位槽。本实用新型通过在连接块中部设有红外射灯，在相对设置的凹模的容腔底部设有定位槽，通过红红外射灯发射的红外线是否落在定位槽内，完成冲压的中心定位；在凹模的容腔上设有脱模层，能够让燃气表壳及时从模具上脱模，让生产效率得到提升。

Description

一种燃气表壳冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备领域，具体涉及一种燃气表壳冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。目前，燃气表壳外壳一般通过冲压方式生产，然而，传统的冲压机构的使用效果不够好，在冲压过程中，定位不准，容易冲斜，进而影响成型质量，同时，在冲压的过程中下凹模发生位移，也会影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气表壳冲压模具，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种燃气表壳冲压模具，包括固定底板，所述固定底板两端可拆卸的设有两根支撑杆，所述支撑杆与所述固定底板垂直设置，所述支撑杆顶部可拆卸的设有支撑横杆，所述支撑横杆与所述支撑杆垂直设置，所述支撑横杆底部固定设有液压缸，所述液压缸底部固定设有连接块，所述连接块中部设有凹槽，所述凹槽内部设有红外射灯，所述连接块底部可拆卸的设有凸模，所述凸模下方的固定底板上固定安装有凹模，所述凸模与所述凹模相对设置，凹模上设有容腔，在容腔上设有脱模层，所述容腔底部设有定位槽。

进一步的，所述凸模为可更换部件。

进一步的，所述脱模层为稀土脱模层，所述脱模层沿着容腔设置。

进一步的，所述凹模两端设有定位块，所述定位块与所述固定底板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种燃气表壳冲压模具，通过在连接块中部设有凹槽，所述凹槽内部设有红外射灯，在相对设置的凹模的容腔底部设有定位槽，使用时，通过红红外射灯发射的红外线是否落在定位槽内，完成冲压的中心定位；若红外线没有落在定位槽内，可通过调节连接块底部的凸模的位置，完成中心定位，可以让燃气表壳的生产更加的稳定，不会出现轻易的移动，保证了燃气表壳的生产效果；在凹模的容腔上设有脱模层，能够让燃气表壳及时从模具上脱模，让生产效率得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1所示，本实用新型提供了一种燃气表壳冲压模具，包括固定底板100，所述固定底板100两端可拆卸的设有两根支撑杆102，所述支撑杆102与所述固定底板100垂直设置，所述支撑杆102顶部可拆卸的设有支撑横杆101，所述支撑横杆101与所述支撑杆102垂直设置，所述支撑横杆101底部固定设有液压缸110，所述液压缸110底部固定设有连接块111，所述连接块111中部设有凹槽112，所述凹槽112内部设有红外射灯，所述连接块111底部可拆卸的设有凸模，所述凸模下方的固定底板100上固定安装有凹模120，所述凸模与所述凹模120相对设置，凹模上设有容腔，在容腔上设有脱模层121，所述容腔底部设有定位槽122。进一步的，所述凸模为可更换部件。进一步的，所述脱模层121为稀土脱模层，所述脱模层121沿着容腔设置。进一步的，所述凹模120两端设有定位块，所述定位块与所述固定底板100可拆卸连接。

需要说明的是，本实用新型的一种燃气表壳冲压模具，通过在连接块111中部设有凹槽112，所述凹槽112内部设有红外射灯，在相对设置的凹模120的容腔底部设有定位槽122，使用时，通过红红外射灯发射的红外线是否落在定位槽122内，完成冲压的中心定位；若红外线没有落在定位槽122内，可通过调节连接块111底部的凸模的位置，完成中心定位，可以让燃气表壳的生产更加的稳定，不会出现轻易的移动，保证了燃气表壳的生产效果；在凹模的容腔上设有脱模层121，能够让燃气表壳及时从模具上脱模，让生产效率得到提升。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (4)

1.一种燃气表壳冲压模具，包括固定底板（100），其特征在于：所述固定底板（100）两端可拆卸的设有两根支撑杆（102），所述支撑杆（102）与所述固定底板（100）垂直设置，所述支撑杆（102）顶部可拆卸的设有支撑横杆（101），所述支撑横杆（101）与所述支撑杆（102）垂直设置，所述支撑横杆（101）底部固定设有液压缸（110），所述液压缸（110）底部固定设有连接块（111），所述连接块（111）中部设有凹槽（112），所述凹槽（112）内部设有红外射灯，所述连接块（111）底部可拆卸的设有凸模，所述凸模下方的固定底板（100）上固定安装有凹模（120），所述凸模与所述凹模（120）相对设置，凹模上设有容腔，在容腔上设有脱模层（121），所述容腔底部设有定位槽（122）。

2.根据权利要求1所述一种燃气表壳冲压模具，其特征在于：所述凸模为可更换部件。

3.根据权利要求1所述一种燃气表壳冲压模具，其特征在于：所述脱模层（121）为稀土脱模层，所述脱模层（121）沿着容腔设置。

4.根据权利要求1所述一种燃气表壳冲压模具，其特征在于：所述凹模（120）两端设有定位块，所述定位块与所述固定底板（100）可拆卸连接。