CN207952219U - 一种组合立辊热装保温罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合立辊热装保温罩，属于冶金设备零部件领域，包括罩筒、设置在罩筒上端的端盖和设置在罩筒下端的圆环结构的底垫，所述罩筒包括多个收尾连接的分罩筒，所述分罩筒为上小下大的锥台形状，所述分罩筒包括内部的铝合金网和固定在铝合金网外的石棉被，所述分罩筒顶部外周上均布有若干吊环，所述端盖包括环形盖体，盖体内圆边缘固定有一圈交错块，所述交错块内部形成一个正八边形。本实用新型提高了保温效果，且避免现场剪裁的繁琐，便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备零部件领域，尤其是一种轧辊的保温装置。
背景技术
热带轧机组合立辊是一种通过过盈配合将辊套和辊轴装配成一个整体的新型轧辊，由于辊套是由高合金、高硬度材质外层和低合金、低硬度石墨钢内层复合制造，自身残余应力较大，装配过盈量也较大，所以只能采用加热辊套的方法进行立式装配。为防止辊套冷却速度过快而被胀裂，装配后必须进行充分的保温。而装配后的轧辊尺寸较大，且不能移动，不适合进行炉冷，所以只能采用石棉被缠绕包裹的现场保温。这种方法有以下缺点：
1、操作不方便。需现场根据辊套直径和高度尺寸对石棉被进行裁剪，缠绕包裹后还要用两条铁丝固定。
2、不安全。由于辊套温度高于300°，稍有不慎就容易烫伤操作人员。并且石棉被较松散，容易粘染到操作人员身上，造成搔痒等不适。
3、保温效果差。由于石棉被裁剪成一整条，辊套上端面的地方就容易盖不严实，造成局部冷却过快。因此还需另外一块石棉被堆缠在上面。
4、成本高，只能使用1-2次。由于石棉被较松散，强度低，容易粘到辊套上，待轧辊完全冷却后拆开时特别容易撕坏，而不能再使用。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种组合立辊热装保温罩，提高了保温效果，且避免现场剪裁的繁琐，便于安装。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种组合立辊热装保温罩，包括罩筒、设置在罩筒上端的端盖和设置在罩筒下端的圆环结构的底垫，所述罩筒包括多个收尾连接的分罩筒，所述分罩筒为上小下大的锥台形状，所述分罩筒包括外部的铝合金网和固定在铝合金网内的石棉被，所述分罩筒顶部外周上均布有若干吊环，所述端盖包括环形盖体，盖体内圆边缘固定有一圈交错块，所述交错块内部形成一个正八边形。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铝合金网下端和上端均设置有向内的翻边，翻边内固定有钢圈，所述吊环固定在钢圈上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢圈圆周上处均布有三个吊环。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石棉被通过铁丝固定在铝合金网的结点处。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分罩筒内壁靠下位置设置有用于搭接两个分罩筒的突起翻边。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述交错块设置有八块，所有交错块围绕盖体中心均布，每个交错块外轮廓包括外部的圆弧、内部折线和将圆弧两端和折线两端连接的两个侧边，所述外部圆弧直径大于盖体内孔直径，所述折线包括三条直线，所述折线与所有交错块内部形成的正八边形中任意相邻的三个边重合。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分罩筒上、下两端直径相差40～50mm，分罩筒上端内径大于与其配合的辊套直径80～120mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盖体内孔直径大于与其配合的辊轴的辊颈直径50～80mm，盖体外圆直径大于与其配合的辊套直径180～220mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述交错块组成的正八边形的内切圆小于与其配合的辊轴的辊颈直径100～220mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底垫外径大于与其配合的辊套直径240～300mm，所述底垫内孔直径小于与其配合的辊轴的辊颈直径10～20mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型可根据组合辊的具体规格选择相适应罩筒、端盖和底垫，避免了现场裁剪和缠绕包裹，也不需要铁丝固定，现场安装更加方便。同时端盖和底垫内边均能严密包裹住相配合的轧辊的辊颈，形成一个完全包围辊套的间隙空间，保温效果好。
吊环的设置使得操作人员可通过吊车吊运或人工抬罩筒，不会近距离接触高温辊套，也不会接触石棉被，避免了烫伤和粘染。
铝合金网内壁靠下位置设置向内的翻边，方便相邻的两个分罩筒搭接时的定位。
石棉被固定在铝合金网上，使用中和使用后拆开时均不会接触石棉被，不会对其造成损坏，因而可多次重复再使用。上端盖和下端垫材料为强度较高的耐高温石棉布，使用中不受力，不容易损坏，增加使用次数。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是铝合金网和石棉被的配合示意图；
图3是图2的A处放大示意图；
图4是端盖的结构示意图；
图5是交错块的结构示意图；
图6是底垫的结构示意图；
其中，1、端盖，1-1、盖体，1-2、交错块，2、底垫，3、分罩筒，3-1、铝合金网，3-2、石棉被，4、吊环，5、钢圈，6、突起翻边，7、辊套，8、辊轴，9、垫铁。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1～5所示， 一种组合立辊热装保温罩，包括罩筒、设置在罩筒上端的端盖1和设置在罩筒下端的圆环结构的底垫2。罩筒包括多个收尾连接的分罩筒3，分罩筒3为上小下大的锥台形状，分罩筒3包括外部的铝合金网3-1和固定在铝合金网3-1内的石棉被3-2，铝合金网3-1组成一个锥筒状，铝合金网3-1下端和上端均设置有向内的翻边，翻边可以是铝合金网的上端和下端向内弯折形成，翻边内固定有钢圈5，上端的钢圈5圆周上均匀固定3个吊环4。石棉被3-2通过铁丝固定在铝合金网3-1的网状的结点处，同时石棉被3-2上下端还可以固定在钢圈5上。
端盖1包括环形盖体1-1，盖体1-1内圆边缘通过铆钉固定有一圈交错块1-2，交错块1-2内部形成一个正八边形。具体的交错块1-2设置有八块，所有交错块1-2围绕盖体1-1中心均布，每个交错块1-2外轮廓包括外部的圆弧、内部折线和将圆弧两端和折线两端连接的两个侧边，外部圆弧直径大于盖体1-1内孔直径，折线包括三条直线，折线与所有交错块1-2内部形成的正八边形中任意相邻的三个边重合。其中第一个交错块放置好以后，第二个交错块相对于盖体1-1中心旋转45℃，其中第二块交错块中折线中靠上的两条直线与第一块交错块中靠下的两条直线重合，即第二块的一部分压在第一块上表面上，如此第三块、第四块、第五块、第六块、第七块、第八快交错块依次旋转45度交错叠加，最终在所有交错块1-2中心形成一个正八边形。
优选的还可以在分罩筒3内壁靠下位置设置有用于搭接两个分罩筒的突起翻边6，突起翻边6可以是分罩筒3下端的铝合金网3-1向内弯折形成翻边后端部再继续向内翻折形成突起翻边6，如图3所示，方便相邻的两个分罩筒搭接时的定位。
各部件具体的尺寸如下：
分罩筒3上、下两端直径相差40～50mm，分罩筒3上端内径大于与其配合的辊套7直径80～120mm。盖体1-1内孔直径大于与其配合的辊轴8的上辊颈直径的50～80mm，盖体1-1外圆直径大于与其配合的辊套7直径180～220mm。交错块1-2组成的正八边形的内切圆小于与其配合的辊轴8上端的辊颈100～220mm。底垫2外径大于与其配合的辊套7直径240～300mm，底垫2内孔直径小于与其配合的辊轴8下端的辊颈10～20mm。端盖1和底垫2内边均能严密包裹住相配合的组合辊的辊颈，形成一个完全包围辊套的间隙空间，保温效果好。
具体的实施过程
1、装配前根据组合辊规格选择合适的保温罩。
2、辊套出炉前将底垫2放在地坑口上，与地坑口对正，放好3块垫铁9。
3、辊套出炉，吊放到3块垫铁9上，内孔与底垫2内边对正。
4、将辊轴操作端朝上吊起，与辊套内孔对正，缓慢下放装入辊套内孔，直至与辊套端面接触。
5、人工抬或用吊车吊运端盖1与罩筒到辊轴操作端正上方，缓慢下放，直到罩筒下边缘接触到底垫，脱开吊环。
Claims (10)
1.一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：包括罩筒、设置在罩筒上端的端盖（1）和设置在罩筒下端的圆环结构的底垫（2），所述罩筒包括多个收尾连接的分罩筒（3），所述分罩筒（3）为上小下大的锥台形状，所述分罩筒（3）包括外部的铝合金网（3-1）和固定在铝合金网（3-1）内的石棉被（3-2），所述分罩筒（3）顶部外周上均布有若干吊环（4），所述端盖（1）包括环形盖体（1-1），盖体（1-1）内圆边缘固定有一圈交错块（1-2），所述交错块（1-2）内部形成一个正八边形。
2.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述铝合金网（3-1）下端和上端均设置有向内的翻边，翻边内固定有钢圈（5），所述吊环（4）固定在钢圈（5）上。
3.根据权利要求2所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述钢圈（5）圆周上处均布有三个吊环（4）。
4.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述石棉被（3-2）通过铁丝固定在铝合金网（3-1）的结点处。
5.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述分罩筒（3）内壁靠下位置设置有用于搭接两个分罩筒的突起翻边（6）。
6.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述交错块（1-2）设置有八块，所有交错块（1-2）围绕盖体（1-1）中心均布，每个交错块（1-2）外轮廓包括外部的圆弧、内部折线和将圆弧两端和折线两端连接的两个侧边，所述外部圆弧直径大于盖体（1-1）内孔直径，所述折线包括三条直线，所述折线与所有交错块（1-2）内部形成的正八边形中任意相邻的三个边重合。
7.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述分罩筒（3）上、下两端直径相差40～50mm，分罩筒（3）上端内径大于与其配合的辊套直径80～120mm。
8.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述盖体（1-1）内孔直径大于与其配合的辊轴的辊颈直径50～80mm，盖体（1-1）外圆直径大于与其配合的辊套直径180～220mm。
9.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述交错块（1-2）组成的正八边形的内切圆小于与其配合的辊轴的辊颈直径100～220mm。
10.根据权利要求1所述的一种组合立辊热装保温罩，其特征在于：所述底垫（2）外径大于与其配合的辊套直径240～300mm，所述底垫（2）内孔直径小于与其配合的辊轴的辊颈直径10～20mm。
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721902684.XU patent/CN207952219U/zh active Active
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