CN207951778U - 一种喷粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷粉机,包括喷粉机架,所述的喷粉机架上设有喷粉装置、粉末回收装置和转盘,所述的喷粉装置设于喷粉机架侧面,所述的粉末回收装置安装在喷粉机架上端,所述的转盘设于喷粉机架下面板内侧;所述的喷粉装置至少设有一套,所述的喷粉装置包括粉末储存罐、软管和粉末喷头;所述的粉末回收装置包括滤袋装置、通道和引风机。本实用新型具有较高的喷粉效率和良好的喷粉均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理装置,具体是一种喷粉机。
背景技术
喷粉是利用电晕放电现象,使粉末涂料吸附在工件表面。喷粉的具体过程是:喷粉枪接负极,工件接地或者正极,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端设有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热处理使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
申请号为201620654212.6实用新型专利申请公开了一种用于精密压铸件的喷粉实验机,包括喷粉机架、喷粉装置和吸粉装置,该装置存在的问题是,喷粉效率不高,喷粉不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以提高喷粉效率和改善喷粉均匀性的喷粉机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种喷粉机,包括喷粉机架,所述的喷粉机架上设有喷粉装置、粉末回收装置和转盘,所述的喷粉装置设于喷粉机架侧面,所述的粉末回收装置安装在喷粉机架上端,所述的转盘设于喷粉机架下面板内侧;所述的喷粉装置至少设有一套,所述的喷粉装置包括粉末储存罐、软管和粉末喷头,软管一端连接粉末喷头,软管另一端连接粉末储存罐,粉末喷头前端设有高压静电发生器,粉末喷头设于喷粉机架内;所述的粉末回收装置包括滤袋装置、通道和引风机,所述的滤袋装置安装在喷粉机架内,所述的喷粉机架上表面设有孔,所述的通道安装在喷粉机架孔的上方,所述的滤袋装置安装在孔下方,所述的引风机安装在通道上方。
优选地,所述的转盘底部设有电机底座,所述的转盘与电机底座旋转连接,转盘通过电机底座实现自动旋转。
优选地,所述的转盘接地或者接电源正极,转盘保持接地或接正极可保证待加工件保持相对高电势,吸引带负电荷的涂料粒子。
优选地,所述的喷粉装置设有两套,所述的两套喷粉装置安装在喷粉机架两侧,两套喷粉装置可提高喷粉的均匀性。
优选地,所述的滤袋装置通过卡扣安装在孔下方,通过卡扣安装的滤袋装置可便于滤袋的更换。
优选地,所述的滤袋装置设有5个,5个滤袋装置的设置可降低滤袋更换的频率。
本实用新型的有益效果在于:通过在喷粉机内设置转盘,实现工件在喷粉过程中的自动旋转,无需人工干预,提高喷粉的效率和喷粉的均匀性。
附图说明
图1是该实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明:1-喷粉机架、2-粉末储存罐、3-软管、4-粉末喷头、5-滤袋装置、6-通道、7-转盘、8-引风机
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1,一种喷粉机,包括喷粉机架1,所述的喷粉机架1上设有喷粉装置、粉末回收装置和转盘7,所述的喷粉装置设于喷粉机架1侧面,所述的粉末回收装置安装在喷粉机架1上端,所述的转盘7设于喷粉机架1下面板内侧;所述的喷粉装置至少设有一套,所述的喷粉装置包括粉末储存罐2、软管3和粉末喷头4,软管3一端连接粉末喷头4,软管3另一端连接粉末储存罐2,粉末喷头4前端设有高压静电发生器,粉末喷头4设于喷粉机架1内;所述的粉末回收装置包括滤袋装置5、通道6和引风机8,所述的滤袋装置5安装在喷粉机架1内,所述的喷粉机架1上表面设有孔,所述的通道6安装在喷粉机架1孔的上方,所述的滤袋装置5安装在孔下方,所述的引风机8安装在通道6上方。
本实用新型使用过程中,操作人员将待加工的工件放置于转盘7上,然后启动喷粉机,涂料粉末经由喷粉装置,在粉末喷头4的高压静电发生器处形成带电涂料粒子,受静电力的作用,带电涂料粒子被吸附到处于相对高电位的待加工件上,由于待加工件在转盘7驱动下旋转,带电涂料粒子涂布均匀;此外,粉末回收装置的引风机8通过通道6在喷粉机内部形成负压,将多余的涂料粒子通过滤袋装置5吸收干净避免粉末的污染。
所述的转盘7底部设有电机底座,所述的转盘7与电机底座旋转连接,转盘7通过电机底座实现自动旋转。
所述的转盘7接地或者接电源正极,转盘7保持接地或接正极可保证待加工件保持相对高电势,吸引带负电荷的涂料粒子。
所述的喷粉装置设有两套,所述的两套喷粉装置安装在喷粉机架1两侧,两套喷粉装置可提高喷粉的均匀性。
所述的滤袋装置5通过卡扣安装在孔下方,通过卡扣安装的滤袋装置5可便于滤袋的更换。
所述的滤袋装置5设有5个,5个滤袋装置的设置可降低滤袋更换的频率。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种喷粉机,包括喷粉机架(1),其特征在于:所述的喷粉机架(1)上设有喷粉装置、粉末回收装置和转盘(7),所述的喷粉装置设于喷粉机架(1)侧面,所述的粉末回收装置安装在喷粉机架(1)上端,所述的转盘(7)设于喷粉机架(1)下面板内侧;所述的喷粉装置至少设有一套,所述的喷粉装置包括粉末储存罐(2)、软管(3)和粉末喷头(4),软管(3)一端连接粉末喷头(4),软管(3)另一端连接粉末储存罐(2),粉末喷头(4)前端设有高压静电发生器,粉末喷头(4)设于喷粉机架(1)内;所述的粉末回收装置包括滤袋装置(5)、通道(6)和引风机(8),所述的滤袋装置(5)安装在喷粉机架(1)内,所述的喷粉机架(1)上表面设有孔,所述的通道(6)安装在喷粉机架(1)孔的上方,所述的滤袋装置(5)安装在孔下方,所述的引风机(8)安装在通道(6)上方。
2.根据权利要求1所述一种喷粉机,其特征在于:所述的转盘(7)底部设有电机底座,所述的转盘(7)与电机底座旋转连接。
3.根据权利要求2所述一种喷粉机,其特征在于:所述的转盘(7)接地或者接电源正极。
4.根据权利要求1所述一种喷粉机,其特征在于:所述的喷粉装置设有两套,所述的两套喷粉装置安装在喷粉机架(1)两侧。
5.根据权利要求1所述一种喷粉机,其特征在于:所述的滤袋装置(5)通过卡扣安装在孔下方。
6.根据权利要求1所述一种喷粉机,其特征在于:所述的滤袋装置(5)设有5个。
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