CN206746890U - 大旋风供粉中心集成系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大旋风供粉中心集成系统，包括供粉中心主体和大旋风结构，供粉中心主体包括外壳、设于外壳内的振动筛和连接振动筛的供粉桶，供粉桶设于外壳内；大旋风结构包括设于外壳上的大旋风体、集粉斗和粉末旋转加料器，大旋风体设于外壳上方，粉末旋转加料器设于外壳内，集粉斗上端连接大旋风体，集粉斗下端伸入外壳中且连接粉末旋转加料器；振动筛设于粉末旋转加料器下方位置且与粉末旋转加料器配合。本实用新型采用以上结构，节省安装空间、提升粉末回收利用率，安装方便，占地面积小，简洁美观，更能提升在使用过种程中清理时间长、耗损件多，将节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末喷涂设备技术领域，具体涉及大旋风供粉中心集成系统。
背景技术
粉末喷涂是近代涂装工业领域的一项新技术，用于代替油漆喷涂的一种工艺，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末喷涂是环保、无污染，其过程产生的过喷及悬浮在空气中的粉末，可回收再利用，具有高防腐的喷涂方法，也是现代工业适用性非常高的一个领域。
粉末喷涂作业是在粉房中进行的，喷涂过程中，粉末会不可避免的散落到大气中，为了避免粉末大量散落到大气中造成的浪费，目前粉末喷涂行业使用快速换色喷粉回收系统回收粉末。快速换色喷粉回收系统包括大旋风体和供粉中心两个部分，大旋风体及供粉中心分别安装于粉房的两侧，用于捕捉、分离粉房内粉末喷涂过程中空喷、过喷产生的粉末。快速换色喷粉回收系统提供动力将空喷、过喷产生的粉末捕捉进大旋风体分离，然后由快速换色喷粉回收系统的粉泵利用压缩空气作为动力，传送到振动筛；粉末由筛网分离后，进入供粉中心，再由粉泵利用压缩空气作为动力，传送到静电发生器，实现循环使用。现有换色喷粉回收系统存在以下缺点：占地面积大，回收管路长，清理时间长，耗损件多，清理过程中浪费粉末，使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了大旋风供粉中心集成系统，解决了现有换色喷粉回收系统占地面积大，回收管路长，清理时间长，耗损件多，清理过程中浪费粉末，使用成本高的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
大旋风供粉中心集成系统，包括供粉中心主体和大旋风结构，供粉中心主体包括外壳、设于外壳内的振动筛和连接振动筛的供粉桶，供粉桶设于外壳内；大旋风结构包括设于外壳上的大旋风体、集粉斗和粉末旋转加料器，大旋风体设于外壳上方，粉末旋转加料器设于外壳内，集粉斗上端连接大旋风体，集粉斗下端伸入外壳中且连接粉末旋转加料器；振动筛设于粉末旋转加料器下方位置且与粉末旋转加料器配合。
进一步，所述集粉斗呈上端宽且下端窄的结构。
进一步，所述供粉中心主体还包括连接所述供粉桶的缓冲器、喷枪粉管和升降机构；缓冲器给供粉桶加粉，供粉桶通过升降机构连接喷枪粉管，升降机构做上下位移运动并通过喷枪粉管实现给喷枪供粉。
进一步，所述供粉中心主体还包括连接所述喷枪粉管的反吹装置；当需要实现快速换色时，反吹装置喷气实现清洁喷枪粉管里的粉末。
进一步，所述供粉中心主体还包括供粉管道系统，所述缓冲器和所述振动筛均通过供粉管道系统连接所述供粉桶。
进一步，所述供粉中心主体还包括连接所述供粉管道系统的反吹气包。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用供粉中心主体1和大旋风结构2合二为一的结构，在大旋风体底部通过集粉斗和粉末旋转加料器配合振动筛，从振动筛出来的粉末直接进行进入供粉桶内，实现短距离、快速将需回收的粉末传输到供粉桶内；其回收路程短，节省粉末回收的时间和安装材料费用，提高粉末回收的利用率，从而达到快速换色，因而达到低成本、高效率、简洁美观的作用。本实用新型能够节省安装空间、提升粉末回收利用率，安装方便，占地面积小，简洁美观，更能提升在使用过种程中清理时间长、耗损件多，将节约成本。
2、采用升降机构做上下位移运动并通过喷枪粉管实现给喷枪供粉，当需要实现快速换色时，反吹装置喷气实现清洁喷枪粉管里的粉末。采用反吹气包负责清洁供粉管道系统内的粉末，从而达到快速换色的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型大旋风供粉中心集成系统实施例的立体示意图；
图2是图1的主视示意图；
图3是图2的俯视示意图；
图4是图2的左视示意图。
图中，1-供粉中心主体；11-外壳；12-振动筛；13-供粉桶；14-缓冲器；15-喷枪粉管；16-升降机构；17-反吹装置；18-供粉管道系统；19-反吹气包；2-大旋风结构；21-大旋风体；22-集粉斗；23-粉末旋转加料器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示实施例大旋风供粉中心集成系统，包括供粉中心主体1和大旋风结构2，供粉中心主体1包括外壳11、设于外壳11内的振动筛12和连接振动筛12的供粉桶13，供粉桶13也设于外壳11内。大旋风结构2包括设于外壳11上方的大旋风体21、集粉斗22和粉末旋转加料器23。大旋风体21设于外壳11上方，粉末旋转加料器23设于外壳11内。集粉斗22上端连接大旋风体21，集粉斗22下端伸入外壳11中且连接粉末旋转加料器23，振动筛12设于粉末旋转加料器23下方位置且与粉末旋转加料器23配合。大旋风体21分离的粉末进入到集粉斗22内，然后通过粉末旋转加料器23定时定量将粉末下送到振动筛12内，粉末经过振动筛12振动过滤后被抽入供粉桶13内。集粉斗22呈上端宽且下端窄的结构。本实施例采用供粉中心主体1和大旋风结构2合二为一的结构，不仅能够节省安装空间、提升粉末回收利用率，安装方便，占地面积小，简洁美观，更能提升在使用过种程中清理时间长、耗损件多，将节约成本。
供粉中心主体1还包括连接供粉桶的缓冲器14、喷枪粉管15、升降机构16和连接喷枪粉管15的反吹装置17。缓冲器14按预设的时间自动给供粉桶13加粉，供粉桶13通过升降机构16连接喷枪粉管15，升降机构16做上下位移运动并通过喷枪粉管15实现给喷枪供粉，当需要实现快速换色时，反吹装置17喷气实现清洁喷枪粉管15里的粉末。
供粉中心主体1还包括供粉管道系统18和连接供粉管道系统18的反吹气包19，缓冲器14和振动筛13均通过供粉管道系统18连接供粉桶13。反吹气包19负责清洁供粉管道系统18内的粉末，从而达到快速换色的目的。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.大旋风供粉中心集成系统，其特征是：包括供粉中心主体和大旋风结构，供粉中心主体包括外壳、设于外壳内的振动筛和连接振动筛的供粉桶，供粉桶设于外壳内；大旋风结构包括设于外壳上的大旋风体、集粉斗和粉末旋转加料器，大旋风体设于外壳上方，粉末旋转加料器设于外壳内，集粉斗上端连接大旋风体，集粉斗下端伸入外壳中且连接粉末旋转加料器；振动筛设于粉末旋转加料器下方位置且与粉末旋转加料器配合。
2.根据权利要求1所述大旋风供粉中心集成系统，其特征在于：所述集粉斗呈上端宽且下端窄的结构。
3.根据权利要求1所述大旋风供粉中心集成系统，其特征在于：所述供粉中心主体还包括连接所述供粉桶的缓冲器、喷枪粉管和升降机构；缓冲器给供粉桶加粉，供粉桶通过升降机构连接喷枪粉管，升降机构做上下位移运动并通过喷枪粉管实现给喷枪供粉。
4.根据权利要求3所述大旋风供粉中心集成系统，其特征在于：所述供粉中心主体还包括连接所述喷枪粉管的反吹装置；当需要实现快速换色时，反吹装置喷气实现清洁喷枪粉管里的粉末。
5.根据权利要求4所述大旋风供粉中心集成系统，其特征在于：所述供粉中心主体还包括供粉管道系统，所述缓冲器和所述振动筛均通过供粉管道系统连接所述供粉桶。
6.根据权利要求5所述大旋风供粉中心集成系统，其特征在于：所述供粉中心主体还包括连接所述供粉管道系统的反吹气包。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109569935A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 太仓联洲机械设备有限公司 | 一种静电喷粉房的大旋风快速换色设备 |
| CN115430588A (zh) * | 2022-08-13 | 2022-12-06 | 粉饰科技(广东)有限公司 | 一种基于燃气催化红外技术的低温粉末喷涂方法 |
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