CN209239819U - 一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，特别涉及于靶材制造技术领域。本实用新型包括箱体、支架、储料箱、风管、送风装置、喷嘴、支撑腿，所述箱体底部内壁设有筛网，所述筛网上设有吸盘，所述箱体一侧设有抽气泵，所述箱体内设有喷砂通道，所述储料箱底部通过出料管与进料总管相连，所述进料总管下方连接进料分管，所述进料分管穿过所述箱体与所述喷砂通道相连，所述筛网下方倾斜设有滑槽，所述滑槽下方设有收集箱，所述收集箱上方设有螺旋回料筒，所述螺旋回料筒顶部设有回料电机。不仅提高了喷砂效率，而且实现了砂粒的循环利用，节约了资源，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及于靶材制造技术领域，特别涉及于一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置。
背景技术
靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。
靶材的生产与制造是将对应粉末经高温熔化后喷涂，为了使熔化后的粉末材料有效地附着在基体上，故需要对靶材进行喷砂处理使基体具有粗糙化，从而实现靶材的生产。传统靶材的喷砂处理一般采用人工处理，人工处理具有操作复杂，工作量大，效率低，而现有的大多数喷砂装置喷砂时多余的砂粒容易洒落在各个角落，造成了大量砂粒的浪费，以及如果要实现多方向喷砂需要每个方向配备储砂罐和送风装置，成本较高。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型提供一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，克服了传统靶材的喷砂处理采用人工处理具有操作复杂，工作量大，效率低，现有的喷砂装置喷砂时多余的砂粒容易洒落在各个角落，造成了大量砂粒的浪费及如果要实现多方向喷砂需要每个方向配备储砂罐和送风装置，成本较高的缺点。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，包括箱体、支架、储料箱、风管、送风装置、喷嘴、支撑腿，所述箱体底部设有所述支撑腿，所述箱体底部内壁设有筛网，所述筛网上设有吸盘，所述箱体一侧设有抽气泵，所述抽气泵下端与抽气总管一端相连，所述抽气总管上方通过抽气分管与所述吸盘相连，所述箱体另一侧连接有进气管，所述进气管与所述抽气总管相连，所述箱体内设有喷砂通道，所述筛网的上方及两侧的所述喷砂通道的外壁上设有两个以上的朝向所述吸盘的所述喷嘴，所述箱体上固定有所述支架，所述支架上固定有所述储料箱，所述储料箱底部通过出料管与进料总管相连，所述进料总管下方连接进料分管，所述进料分管穿过所述箱体与所述喷砂通道相连，所述储料箱一侧通过所述风管与所述送风装置相连，所述筛网下方倾斜设有滑槽，所述滑槽下方设有收集箱，所述收集箱上方设有螺旋回料筒，所述螺旋回料筒顶部设有回料电机，所述螺旋回料筒一侧设有回料槽，所述回料槽与所述储料箱另一侧相连。
优选地，所述抽气分管的数量和所述吸盘的数量一致且至少为四个。
优选地，所述进料分管的数量至少为三个。
优选地，所述进气管上设有进气阀，所述出料管上设有控制阀。
优选地，所述送风装置为空气压缩机。
（3）有益效果
本实用新型提供一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，克服了传统靶材的喷砂处理采用人工处理具有操作复杂，工作量大，效率低，现有的喷砂装置喷砂时多余的砂粒容易洒落在各个角落，造成了大量砂粒的浪费及如果要实现多方向喷砂需要每个方向配备储砂罐和送风装置，成本较高的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、抽气泵进行抽气，通过吸盘将靶材吸住，防止靶材在喷砂过程中产生移位。
2、只需要通过一个储料箱和一个送风装置就可以实现多方向的喷砂，效率高，节约成本。
3、多余的砂粒可以从筛网落出后顺着滑槽进入收集箱内，当积累一定量的砂粒后，可以开启回料电机带动螺旋回料筒运转将砂粒重新输送至储料箱内供下次使用，既保护了喷砂环境，又可以重新利用砂粒，减少资源的浪费。
4、喷砂结束后可以打开进气管上的进气阀，使外界空气进入，方便靶材的取出。出料管上设有控制阀，可以方便喷砂量的控制。
附图说明
图1为本实用新型靶材自动喷砂装置的结构示意图。
附图标记为：1-箱体、2-支架、3-储料箱、4-风管、5-送风装置、6-出料管、7-控制阀、8-进料总管、9-进料分管、10-喷砂通道、11-喷嘴、12-抽气泵、13-抽气总管、14-吸盘、15-滑槽、16-抽气分管、17-进气管、18-进气阀、19-收集箱、20-螺旋回料筒、21-回料电机、22-回料槽、23-筛网、24-支撑腿。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型所述的一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，包括箱体1、支架2、储料箱3、风管4、送风装置5、喷嘴11、支撑腿24，所述箱体1底部设有所述支撑腿24，所述箱体1底部内壁设有筛网23，所述筛网23上设有吸盘14，所述箱体1一侧设有抽气泵12，所述抽气泵12下端与抽气总管13一端相连，所述抽气总管13上方通过抽气分管16与所述吸盘14相连，所述箱体1另一侧连接有进气管17，所述进气管17与所述抽气总管13相连，所述箱体1内设有喷砂通道10，所述筛网23的上方及两侧的所述喷砂通道10的外壁上设有两个以上的朝向所述吸盘14的所述喷嘴11，所述箱体1上固定有所述支架2，所述支架2上固定有所述储料箱3，所述储料箱3底部通过出料管6与进料总管8相连，所述进料总管8下方连接进料分管9，所述进料分管9穿过所述箱体1与所述喷砂通道10相连，所述储料箱3一侧通过所述风管4与所述送风装置5相连，所述筛网22下方倾斜设有滑槽15，所述滑槽15下方设有收集箱19，所述收集箱19上方设有螺旋回料筒20，所述螺旋回料筒20顶部设有回料电机21，所述螺旋回料筒20一侧设有回料槽22，所述回料槽22与所述储料箱3另一侧相连。
所述抽气分管16的数量和所述吸盘14的数量一致且至少为四个，所述进料分管9的数量至少为三个，所述进气管17上设有进气阀18，所述出料管6上设有控制阀7，所述送风装置5为空气压缩机。
工作原理：在进行靶材喷砂时，可以将靶材置于吸盘14上，打开抽气泵12进行抽气，通过吸盘14将靶材吸住，防止靶材在喷砂过程中产生移位。打开送风装置5，所述送风装置5为空气压缩机，储料箱3内的砂粒在压缩空气的作用下从出料管6出来通过进料分管8进入喷砂通道10内，随后从上方及两侧的喷嘴11喷出，实现靶材的自动快速喷砂，多余的砂粒可以从筛网落出后顺着滑槽15进入收集箱19内，当积累一定量的砂粒后，可以开启回料电机21带动螺旋回料筒20运转将砂粒重新输送至储料箱3内供下次使用，既保护了喷砂环境，又可以重新利用砂粒，减少资源的浪费。喷砂结束后可以打开进气管17上的进气阀18，使外界空气进入，方便靶材的取出。所述出料管6上设有控制阀7，可以方便喷砂量的控制。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，包括箱体（1）、支架（2）、储料箱（3）、风管（4）、送风装置（5）、喷嘴（11）、支撑腿（24），其特征在于，所述箱体（1）底部设有所述支撑腿（24），所述箱体（1）底部内壁设有筛网（23），所述筛网（23）上设有吸盘（14），所述箱体（1）一侧设有抽气泵（12），所述抽气泵（12）下端与抽气总管（13）一端相连，所述抽气总管（13）上方通过抽气分管（16）与所述吸盘（14）相连，所述箱体（1）另一侧连接有进气管（17），所述进气管（17）与所述抽气总管（13）相连，所述箱体（1）内设有喷砂通道（10），所述筛网（23）的上方及两侧的所述喷砂通道（10）的外壁上设有两个以上的朝向所述吸盘（14）的所述喷嘴（11），所述箱体（1）上固定有所述支架（2），所述支架（2）上固定有所述储料箱（3），所述储料箱（3）底部通过出料管（6）与进料总管（8）相连，所述进料总管（8）下方连接进料分管（9），所述进料分管（9）穿过所述箱体（1）与所述喷砂通道（10）相连，所述储料箱（3）一侧通过所述风管（4）与所述送风装置（5）相连，所述筛网（23）下方倾斜设有滑槽（15），所述滑槽（15）下方设有收集箱（19），所述收集箱（19）上方设有螺旋回料筒（20），所述螺旋回料筒（20）顶部设有回料电机（21），所述螺旋回料筒（20）一侧设有回料槽（22），所述回料槽（22）与所述储料箱（3）另一侧相连。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，其特征在于，所述抽气分管（16）的数量和所述吸盘（14）的数量一致且至少为四个。
3.根据权利要求1所述的一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，其特征在于，所述进料分管（9）的数量至少为三个。
4.根据权利要求1所述的一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，其特征在于，所述进气管（17）上设有进气阀（18），所述出料管（6）上设有控制阀（7）。
5.根据权利要求1所述的一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置，其特征在于，所述送风装置（5）为空气压缩机。
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| CN201821565256.7U CN209239819U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置 |
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ID=67518405
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| CN201821565256.7U Active CN209239819U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可循环利用砂粒的靶材自动喷砂装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110438486A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-12 | 马鞍山海华耐磨材料科技有限公司 | 一种金属耐磨铸件表面钝化装置 |
| CN110523956A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-03 | 马鞍山海华耐磨材料科技有限公司 | 一种高强度耐磨抗腐蚀衬板的制备工艺 |
| CN111267008A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-12 | 深圳丰发一诺科技有限公司 | 一种具有防潮和过滤功能的喷砂设备 |
| CN113647651A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-16 | 潜山市农业科学研究所 | 一种瓜蒌加工用瓜蒌籽翻炒设备 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821565256.7U patent/CN209239819U/zh active Active
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