CN219043420U - 喷塑塑粉回收清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑粉回收技术领域，且公开了喷塑塑粉回收清理装置，包括主体，主体的内部设置有回收管且回收管贯穿出主体内部位置，在主体的底部固定安装有风机，在主体的内部对应风机上方位置固定安装有第二隔板，在主体的内部对应回收管和第二隔板上方位置固定安装有第一隔板，在第二隔板的侧面开设有进风口，在主体的侧面对应第一隔板上方位置设置有进风管且进风管贯穿主体至第一隔板位置。本实用新型中，在喷塑过程中，进风管、进风口两处随时都有风吹出，在第一隔板、第二隔板底座表面形成风幕，在塑粉还未落入底座之前就被风带走，进入回收管中，同时盖板起到了防护作用，通过这样无需人工再次清理，节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑粉回收技术领域，尤其涉及喷塑塑粉回收清理装置。
背景技术
喷粉室可定义为封闭或半封闭的、不易积聚粉末的、具有良好机械通风不外溢粉末的、并能有效地将未涂着粉末导入回收装置的专门用于粉末静电喷涂的室体或围护结构，喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜，现有的传统喷塑粉房回收采用平底，脉冲回收，造成大量塑粉吸附在底座，需人工再次打扫清理，浪费人力物力，为此，我们提出喷塑塑粉回收清理装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供喷塑塑粉回收清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，喷塑塑粉回收清理装置，包括主体，主体的内部设置有回收管且回收管贯穿出主体内部位置，在主体的底部固定安装有风机，在主体的内部对应风机上方位置固定安装有第二隔板，在主体的内部对应回收管和第二隔板上方位置固定安装有第一隔板，在第二隔板的侧面开设有进风口，在主体的侧面对应第一隔板上方位置设置有进风管且进风管贯穿主体至第一隔板位置。
作为优选，所述主体的上侧等距固定安装有支撑块，支撑块为截面呈“C”字形的矩形块。
作为优选，所述主体的侧面等距固定安装有加强块，加强块为三角形块。
作为优选，所述第二隔板为截面呈弧形的矩形板。
作为优选，所述第一隔板为截面呈“L”形的矩形。
有益效果
本实用新型提供了喷塑塑粉回收清理装置。具备以下有益效果：
(1)、该喷塑塑粉回收清理装置，在使用时，第二隔板采用弧形底设计，不存在平底死角问题，采用进风管和进风口两处进风，在喷塑过程中，进风管、进风口两处随时都有风吹出，在第一隔板、第二隔板底座表面形成风幕，在塑粉还未落入底座之前就被风带走，进入回收管中，同时盖板起到了防护作用，通过这样无需人工再次清理，节省了人力物力。
(2)、该喷塑塑粉回收清理装置，在使用时，通过加强块加强了主体的整体结构稳定性，通过支撑块进一步加强了主体的结构稳定性，通过这些提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型回收管的局部结构示意图。
图例说明：
1、进风管；2、进风口；3、回收管；4、风机；5、第一隔板；6、第二隔板；7、主体；8、支撑块；9、加强块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：喷塑塑粉回收清理装置，如图1－图2所示，包括主体7，主体7为内部中空的矩形体，在主体7的上侧等距固定安装有支撑块8，支撑块8为截面呈“C”字形的矩形块，在主体7的侧面等距固定安装有加强块9，加强块9为三角形块，在主体7的内部设置有回收管3且回收管3贯穿出主体7内部位置，回收管3为圆形管，在主体7的底部固定安装有风机4，风机4为已有技术在此不做赘述，在主体7的内部对应风机4上方位置固定安装有第二隔板6，第二隔板6为截面呈弧形的矩形板，在主体7的内部对应回收管3和第二隔板6上方位置固定安装有第一隔板5，第一隔板5为截面呈“L”形的矩形板，在第二隔板6的侧面开设有进风口2，进风口2为矩形槽，在主体7的侧面对应第一隔板5上方位置设置有进风管1且进风管1贯穿主体7至第一隔板5位置，进风管1为圆形管。
本实用新型的工作原理：
在使用时，第二隔板6采用弧形底设计，不存在平底死角问题，采用进风管1和进风口2两处进风，在喷塑过程中，进风管1、进风口2两处随时都有风吹出，在第一隔板5、第二隔板6底座表面形成风幕，在塑粉还未落入底座之前就被风带走，进入回收管3中，同时盖板10起到了防护作用，通过这样无需人工再次清理，节省了人力物力。
在使用时，通过加强块9加强了主体7的整体结构稳定性，通过支撑块进一步加强了主体7的结构稳定性，通过这些提高了该装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.喷塑塑粉回收清理装置，包括主体(7)，其特征在于：所述主体(7)的内部设置有回收管(3)且回收管(3)贯穿出主体(7)内部位置，在主体(7)的底部固定安装有风机(4)，在主体(7)的内部对应风机(4)上方位置固定安装有第二隔板(6)，在主体(7)的内部对应回收管(3)和第二隔板(6)上方位置固定安装有第一隔板(5)，在第二隔板(6)的侧面开设有进风口(2)，在主体(7)的侧面对应第一隔板(5)上方位置设置有进风管(1)且进风管(1)贯穿主体(7)至第一隔板(5)位置。
2.根据权利要求1所述的喷塑塑粉回收清理装置，其特征在于：所述主体(7)的上侧等距固定安装有支撑块(8)，支撑块(8)为截面呈“C”字形的矩形块。
3.根据权利要求2所述的喷塑塑粉回收清理装置，其特征在于：所述主体(7)的侧面等距固定安装有加强块(9)，加强块(9)为三角形块。
4.根据权利要求3所述的喷塑塑粉回收清理装置，其特征在于：所述第二隔板(6)为截面呈弧形的矩形板。
5.根据权利要求4所述的喷塑塑粉回收清理装置，其特征在于：所述第一隔板(5)为截面呈“L”形的矩形板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223477380.7U CN219043420U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 喷塑塑粉回收清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219043420U true CN219043420U (zh) | 2023-05-19 |
Family
ID=86319347
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223477380.7U Active CN219043420U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 喷塑塑粉回收清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223477380.7U patent/CN219043420U/zh active Active
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