CN207950981U - 一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，包括引风装置、尘气分离装置、支架运输装置和智能化控制装置；进气孔管呈L形，进气孔管进气口位于壳体壁上，进气孔管末端开口向下，将带有茶尘的气体通入水中除尘；两个喷淋头置于上壳体顶部；过滤隔板呈倾斜状由上到下交错分布；升降支架用于支撑引风罩；引风罩高度和仰角可调；通过电器控制盒上的按钮或者遥控器，进行轴流风机风量和循环水流量调节；本实用新型能有效改善作业车间的空气质量，有利于茶叶加工人员的身体健康，并且用水流处理茶尘，不会造成二次污染。

Description

一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，具体涉及一种新型的使含茶叶茸毫、粉尘的气体产生尘、气分离的除尘设备，应用于茶叶加工车间的茶尘处理工序，属于茶叶加工机械技术领域。

背景技术

茶尘是指茶叶在加工生产过程中形成的粉尘(根据国际标准化组(ISO)规定：粒径小于 75μm的固体悬浮微粒被称为粉尘)，属于生产性粉尘。其形成主要来自茶叶初加工、精加工和再加工三个过程，以茶叶精加工过程形成的茶尘问题最为严重。

在加工茶叶过程中产生的茶尘，不但会对动植物和周围环境造成极大的污染，而且对人体也会产生极大的危害，导致人体肺、呼吸道等疾病的发生。茶尘中还有一部分的微尘会悬浮在空气里，不仅对车间整体的美观度、清洁度、光线和视图造成极大的影响，还可能营造粉尘爆炸的浓度条件，存在一定的安全隐患。现有的茶叶脱毫设备只针对茶叶的加工要求进行脱毫处理和烘干处理，脱出的茶毫直接通过正面口排放到生产车间内，产生大量的茶毫在空间中形成灰尘，使得生产车间卫生难以保持洁静。有的脱毫设备改进技术是用风扇将茶毫吹送到室外，严重破坏了室外的空气环境，不利于环保。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，本设备具有结构简单、制造容易、维护方便、密封性好的特点。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，包括引风装置、尘气分离装置、支架运输装置和智能化控制装置。

所述引风装置包括引风罩、连接管道、轴流风机、进气管道和进气孔。所述的连接管道用来连接引风罩和轴流风机，引风罩大小和形状可调；可针对不同的茶叶加工环节采用不同的形式和大小，如圆形或方形；所述的轴流风机一端通过连接管道与引风罩连接，另一端通过进气管道与通入下壳体内部的进气孔管连接；轴流风机通过支架固定在下壳体外壁上；进气孔管呈L形，进气孔管的进气口位于壳体壁上，进气孔管末端开口向下，将带有茶尘的气体通入水中除尘。

所述的尘气分离装置包括两个水泵、两组进水管道、两个喷淋头、四个过滤隔板、两个排污阀、水位显示器和壳体；所述的壳体由可活动连接为一体的上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体连接处使用橡皮条密封；所述的两个水泵放在下壳体底部，通过所述的两组进水管道与所述两个喷淋头相连；所述的水泵设有过滤网，避免茶尘进入喷淋头；所述的两个喷淋头置于上壳体顶部，喷淋范围能覆盖壳体内部整个空间；所述的四个过滤隔板呈倾斜状由上到下交错分布；且每个过滤隔板的一端可活动连接在壳体一侧壁上，另一端与壳体另一侧壁之间留有一定缝隙；同时每个过滤隔板的下部设有均匀分布的细小孔洞，能形成水帘过滤气体中的茶尘；所述的两个排污阀安装在下壳体底部两侧位置，用于排水；所述的水位显示器安装在下壳体外部一侧位置用来显示下壳体内部的水位；所述上壳体上方可活动放置有顶盖，顶盖四周设有橡皮条以密封；所述的顶盖中间可活动设有出气口，出气口呈百叶窗式，能打开或关闭。

所述的支架运输装置包括四个万向轮、支撑平板、两个升降支架、调节旋钮以及固定支架。所述的四个万向轮安装在支撑平板底部，实现整个装置的移动；所述的支撑平板用于支撑引风装置和壳体；所述的两个升降支架前后安装在支撑平板上左侧，用于支撑引风罩；引风罩高度和仰角可调；升降支架的高度可调；通过调整升降支架的高度调节引风罩的高度和仰角；所述的固定支架安装在下壳体左侧以固定轴流风机。

所述智能化控制装置包括电器控制盒、遥控装置和电线；所述的电器控制盒包括控制器、茶尘检测传感器、水位传感器、环境湿度传感器、按钮和显示屏；电器控制盒安装在下壳体的一侧；所述的控制器置于电器控制盒内部，通过电线分别连接轴流风机、水泵、置于进气管道中的茶尘检测传感器、置于下壳体内部下方的水位传感器和置于电器控制盒内的环境湿度传感器；水位传感器位于壳体内部的水中；所述的遥控装置包括遥控器和收纳盒，收纳盒安装在电器控制盒一旁，用来放置遥控器；遥控器上设有控制按钮能控制轴流风机风量和水泵功率，调节喷淋头的流量。

本实用新型使用时，步骤如下：

(1)通电后，轴流风机工作，通过茶尘检测传感器检测空气中的茶尘含量，通过水位传感器检测下壳体内的水位，通过环境湿度传感器检测环境湿度，并在电器控制盒的液晶屏上显示各工作参数；

(2)如果水位不满足茶叶生产要求(即水位需覆盖进气孔管位于壳体壁上的进气口，并高于进气口)，故障报警，提示用户加水；

(3)如果水位达到茶叶生产要求，通过检测到的茶尘含量，自动控制水泵的流量，自动调节轴流风机的风量；当检测到的茶尘含量超标时，水泵和轴流风机开始工作，茶尘含量越高，水泵流量越大，风量也小幅增加；事先可通过具体试验设定出茶尘含量、流量、风量的优化控制，并将设定的优化数据存储于控制器中，实现茶叶除尘的自动检测控制。

(4)自动记录循环水的使用时间，定期提示用户进行换水操作，以保证设备正常运行。

本实用新型中，风量和流量的调节也可切换为手动工作模式，通过电器控制盒上的按钮或者遥控器，进行轴流风机风量和循环水流量调节。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、价格便宜，能充分解决茶叶加工过程当中茶尘的处理问题，避免污染环境和危害人体健康等，具体优点如下：

(1)可以代替以往的茶尘处理装置，设计结构简单可行，易于实现，能有效改善作业车间的空气质量，并且用水流处理茶尘，不会造成二次污染，而且没有能源损耗，适应于连续化、清洁化生产；

(2)采用水作为茶尘净化介质，无需专门的滤芯，成本低，可以起到增湿、吸异味、吸收溶于水的各种有害气体(甲醛等)；

(3)智能化操作控制，可通过遥控装置控制，实现轴流风机的风量以及水泵功率的改变，以根据不同的工作环境来选择不同的工作模式，有利于提高工作效率；

(4)占用空间小，且支架运输装置可以实现整个装置的自由移动，便于实现操作要求，并且维护方便，密封性能好。

附图说明

图1本实用新型的整体结构图

图2本实用新型智能化控制流程图

图中：1-万向轮、2-支撑平板、3-升降支架、4-排污阀、5-调节旋钮、6-进气管道、7-进气孔管、8-轴流风机、9-电器控制盒、10-引风罩、11-固定支架、12-连接管道、13-顶盖、14-出气口、15-喷淋头、16-过滤隔板、17-进水管道、18-上壳体、19-遥控装置、20-电线、21-水位显示器、22-下壳体、23-水泵

具体实施方式

本实用新型包括引风装置、尘气分离装置、支架运输装置和智能化控制装置。

本实施例中，尘气分离装置的长宽高分别为1.5m×0.5m×1.5m。

如图1所示，所述引风装置包括引风罩10(可根据具体应用不同形式的引风罩，方形、圆形等)、连接管道12、轴流风机8、进气管道6和进气孔7，连接管道12用来连接引风罩10和轴流风机8，用橡胶制作而成保证实现引风罩10的上下调节，轴流风机8通过进气管道6与进气孔管7相连接，进气孔管7进气口(及进气孔管前端)位于壳体壁上，并采用如焊接等方式保证进气口与壳体连接处密封良好；进气孔管7末端位于壳体内部的水中；所述尘气分离装置包括水泵23、进水管道17、喷淋头15、过滤隔板16、排污阀4、水位显示器21、出气口14、顶盖13、上壳体18以及下壳体22，两个水泵23并排放置在下壳体22底部，两组进水管道17一端分别与两个水泵23相连，另一端与两个喷淋头15相连，并且竖直放置于壳体内部；过滤隔板16一端可活动连接在上壳体18一侧壁上，另一端与壳体另一侧壁留有一定缝隙(如2-5cm)，呈倾斜状由上到下交错分布，并且每个过滤隔板16低处部位上都设有均匀分布的细小孔洞；排污阀4安装在下壳体22底部两侧位置；水位显示器21安装在下壳体22外部一侧壁上，用于显示壳体内部的水位；出气口14位于顶盖13的中间位置，呈百叶窗样式，便于打开关闭；顶盖13安装在上壳体18上方，可以拆卸，为保证密封性能中间用橡皮条密封；上壳体18与下壳体22中间可活动连接在一起，且四周围绕橡皮条保证密封；上壳体18和下壳体2可以分离拆卸，保证方便清洗；所述支架运输装置包括万向轮1、支撑平板2、升降支架3、调节旋钮5以及固定支架11，四个万向轮1安装在支撑平板2的四个角上，控制整个装置的运动；升降支架3上方支撑引风罩10，下方焊接在支撑平板2上，升降支架3可通过调节旋钮5的旋转来实现升降支架3的升降，以此来调节引风罩的高度和仰角；固定支架11用来固定轴流风机8，固定支架11一侧与轴流风机8相连，另一侧固定在下壳体22上；所述电器控制装置包括电器控制盒9、遥控装置19以及电线20，电器控制盒 9和遥控装置19安装在下壳体22外侧；所述的电器控制盒包括控制器(型号 STM32F103ZET6)、茶尘检测传感器(型号：TSP传感器PM100)、水位传感器(型号：投入式液位传感器SIN-P260(0～1m量程))、环境湿度传感器(型号：SHT20)、按钮和显示屏；控制器通过电线20与水泵23和轴流风机8连接，并以此来达到控制水泵工作功率以及风量的目的。本实施例中，上述零部件除连接管道采用橡胶外，其余均采用不锈钢材料。

使用时，先接通电源，轴流风机8工作，通过茶尘检测传感器检测进气管中空气的茶尘含量，通过水位传感器检测下壳体内的水位，通过环境湿度传感器检测环境湿度，并在电器控制盒的液晶屏上显示各工作参数；如果水位不满足茶叶生产要求(水位需覆盖进气孔管的进气口，并高于入水口30～40cm,才满足生产要求)，进行故障报警，提示用户加水至符合工作要求；当水位达到要求时，通过检测到进气管中的茶尘含量，自动控制水泵的流量，自动调节轴流风机的风量；当检测到的茶尘含量超标时，开始工作，茶尘含量越高，水泵流量越大，风量也小幅增加；其中，具体的茶尘含量、流量、风量的优化控制方式通过样机试验进行确定并存储在控制器中；自动记录循环水的使用时间，定期提示用户进行换水操作，以保证设备正常运行；此外，风量和流量的调节也可切换手动工作模式，通过电器控制盒上的按钮或者遥控器，进行轴流风机风量和循环水流量调节，以满足用户的多元化需求；出气口排出的空气即为本智能化除尘设备净化后的空气，可有效改善茶叶加工车间的空气质量，有利于茶叶加工人员的身体健康。

Claims (6)

1.一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，其特征在于：包括引风装置、尘气分离装置、支架运输装置和智能化控制装置；

所述引风装置包括引风罩、连接管道、轴流风机、进气管道和进气孔；所述的连接管道用来连接引风罩和轴流风机；所述的轴流风机一端通过连接管道与引风罩连接，另一端通过进气管道与通入下壳体内部的进气孔管连接；轴流风机通过支架固定在下壳体外壁上；进气孔管的进气口位于壳体壁上，进气孔管末端开口向下，将带有茶尘的气体通入水中除尘；

所述的尘气分离装置包括两个水泵、两组进水管道、两个喷淋头、过滤隔板、两个排污阀、水位显示器和壳体；所述的壳体由可活动连接为一体的上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体连接处使用橡皮条密封；所述的两个水泵放在下壳体底部，通过所述的两组进水管道与所述两个喷淋头相连；所述的水泵设有过滤网，避免茶尘进入喷淋头；所述的两个喷淋头置于上壳体顶部，喷淋范围能覆盖壳体内部整个空间；所述的过滤隔板呈倾斜状由上到下交错分布；且每个过滤隔板的一端可活动连接在壳体一侧壁上，另一端与壳体另一侧壁之间留有缝隙；每个过滤隔板的下部设有均匀分布的细小孔洞，能形成水帘过滤气体中的茶尘；所述的两个排污阀安装在下壳体底部两侧位置，用于排水；所述的水位显示器安装在下壳体外部一侧位置用来显示下壳体内部的水位；所述上壳体上方可活动放置有顶盖，顶盖四周设有橡皮条以密封；

所述的支架运输装置包括四个万向轮、支撑平板、两个升降支架、调节旋钮以及固定支架；所述的四个万向轮安装在支撑平板底部，实现整个装置的移动；所述的支撑平板用于支撑引风装置和壳体；所述的两个升降支架前后安装在支撑平板上左侧，用于支撑引风罩；所述的固定支架安装在下壳体左侧以固定轴流风机；

所述智能化控制装置包括电器控制盒、遥控装置和电线；所述的电器控制盒包括控制器、茶尘检测传感器、水位传感器、环境湿度传感器、按钮和显示屏；电器控制盒安装在下壳体的一侧；所述的控制器置于电器控制盒内部，通过电线分别连接轴流风机、水泵、置于进气管道中的茶尘检测传感器、置于下壳体内部下方的水位传感器和置于电器控制盒内的环境湿度传感器；水位传感器位于壳体内部的水中；所述的遥控装置包括遥控器和收纳盒，收纳盒安装在电器控制盒一旁，用于放置遥控器；遥控器上设有控制按钮能控制轴流风机风量和水泵功率，调节喷淋头的流量。

2.如权利要求1所述的一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，其特征在于：所述引风罩大小和形状可调，所述引风罩为圆形或方形。

3.如权利要求1所述的一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，其特征在于：所述进气孔管呈L形。

4.如权利要求1所述的一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，其特征在于：所述过滤隔板为四个。

5.如权利要求1所述的一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，其特征在于：所述的顶盖中间可活动设有出气口；出气口呈百叶窗式，能打开或关闭。

6.如权利要求1所述的一种用于茶叶加工车间的智能化除尘设备，其特征在于：升降支架的高度可调；通过调整升降支架的高度调节引风罩的高度和仰角；所述引风罩高度和仰角可调。