CN207947954U - 一种电路板加工用蚀刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板加工用蚀刻装置，包括拖放结构、顶盖、外壳、出液口、把手、磁力吸合块和进气口，所述提升块与挡块固定焊接，所述连接端与卡合体固定焊接，所述顶盖中间开设有插入口，所述外壳的内部为蚀刻池，所述外壳下侧固定连接有支撑架，所述出液口上安装有阀门，所述把手与顶盖固定焊接，所述磁力吸合块与外壳固定连接，所述进气口与进气管相通连接。该电路板加工用蚀刻装置，此种设计避免因夹持造成损坏电路板，导致电路板的生产效果不佳，其次是该设备内部通有进气管，在蚀刻液反应时，通过氧气等其他其他的进入加快内部化学反应的速度，提升该装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子加工设备技术领域，具体为一种电路板加工用蚀刻装置。
背景技术
在科技日益发展的今天，电子产品的迅猛占据着巨大市场，而对于电子产品本身来说，唯独不可缺少的是电路板的加工，而现在电路板一般都设计非常小，因此不能使用想生产其他产品一样进行手动加工，一般是利用蚀刻的方法进行加工，蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，经过不断改良和工艺设备发展，蚀刻在航空、机械、化学工业中电子薄片零件等方面已经是不可或缺的技术。
但现有的蚀刻装置若在蚀刻的过程中是通过夹子等工具将柔性电路板进行蚀刻过程，必定会损坏电路板，导致柔性电路板的生产效果不佳，其次是现有的设备在蚀刻时太过于复杂，且蚀刻速度较慢，造成整个加工的效率变慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备在蚀刻过程中易造成损坏电路板，导致柔性电路板的生产效果不佳，和蚀刻速度较慢等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用蚀刻装置，包括拖放结构、提升块、挡块、卡合体、连接端、提拉绳、滤网框、顶盖、旋转轴、蚀刻池、外壳、蚀刻液、阀门、出液口、支撑架、把手、磁力吸合块、进气口、进气管、包边和插入口，所述拖放结构包括提升块、挡块、卡合体、连接端、提拉绳和滤网框，所述提升块与挡块固定焊接，且挡块的下侧连接有卡合体，所述连接端与卡合体固定焊接，且连接端下侧通过提拉绳与滤网框连接，所述顶盖中间开设有插入口，且插入口的四周固定有包边，并且顶盖通过旋转轴与外壳连接，所述外壳的内部为蚀刻池，且蚀刻池内填充有蚀刻液，并且外壳左下方与出液口相通连接，所述外壳下侧固定连接有支撑架，所述出液口上安装有阀门，所述把手与顶盖固定焊接，所述磁力吸合块与外壳固定连接，所述进气口与进气管相通连接，且进气口和进气管分别与外壳固定。
优选的，所述提拉绳与连接端直接通过挂钩连接，且提拉绳与连接端之间连接方式为活动连接。
优选的，所述滤网框内侧为镂空设计，且滤网框与提拉绳之间连接方式为活动连接。
优选的，所述顶盖绕旋转轴旋转角度范围为0-120°。
优选的，所述外壳为透明玻璃材质制成。
优选的，所述支撑架向内侧倾斜设计，且支撑架倾斜角度为30°。
优选的，所述磁力吸合块采用电磁铁制成。
优选的，所述进气管为到“L”型设计，且进气管上开设有微型小孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板加工用蚀刻装置，采用滤网框的设计，是的电路板并不是通过夹持的方式进入到蚀刻液内，而是经过滤网框放置到蚀刻液内，此种设计避免因夹持造成损坏电路板，导致电路板的生产效果不佳，其次是该设备内部通有进气管，在蚀刻液反应时，通过氧气等其他其他的进入加快内部化学反应的速度，提升该装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型拖放结构示意图。
图中：1、拖放结构，101、提升块，102、挡块，103、卡合体，104、连接端，105、提拉绳，106、滤网框，2、顶盖，3、旋转轴，4、蚀刻池，5、外壳，6、蚀刻液，7、阀门，8、出液口，9、支撑架，10、把手，11、磁力吸合块，12、进气口，13、进气管，14、包边，15、插入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工用蚀刻装置，包括拖放结构1、提升块101、挡块102、卡合体103、连接端104、提拉绳105、滤网框106、顶盖2、旋转轴3、蚀刻池4、外壳5、蚀刻液6、阀门7、出液口8、支撑架9、把手10、磁力吸合块11、进气口12、进气管13、包边14和插入口15，拖放结构1包括提升块101、挡块102、卡合体103、连接端104、提拉绳105和滤网框106，提升块101与挡块102固定焊接，且挡块102的下侧连接有卡合体103，连接端104与卡合体103固定焊接，且连接端104下侧通过提拉绳105与滤网框106连接，提拉绳105与连接端104直接通过挂钩连接，且提拉绳105与连接端104之间连接方式为活动连接,避免因为提拉绳105长时间在蚀刻液6的浸泡下会造成拉力不牢固，滤网框106内侧为镂空设计，且滤网框106与提拉绳105之间连接方式为活动连接，该设计将电路板之间放置在滤网框106即可，避免因夹持对电路板造成影响，顶盖2中间开设有插入口15，且插入口15的四周固定有包边14，并且顶盖2通过旋转轴3与外壳5连接，顶盖2绕旋转轴3旋转角度范围为0-120°，该设计方便对装置内部进行清洁处理，外壳5的内部为蚀刻池4，且蚀刻池4内填充有蚀刻液6，并且外壳5左下方与出液口8相通连接，外壳5下侧固定连接有支撑架9，外壳5为透明玻璃材质制成，在进行电路板蚀刻的同时，可以直接观察到蚀刻的情况,出液口8上安装有阀门7，支撑架9向内侧倾斜设计，且支撑架9倾斜角度为30°，此种设计利用三角稳定的原理，使得整个装置更加稳定，把手10与顶盖2固定焊接，磁力吸合块11与外壳5固定连接，磁力吸合块11采用电磁铁制成，在加工过程中，避免因顶盖2的抖动对内部蚀刻造成影响，进气口12与进气管13相通连接，且进气口12和进气管13分别与外壳5固定，进气管13为到“L”型设计，且进气管13上开设有微型小孔，其他可以通过上面的小孔进入到蚀刻液内，加快内部化学反应的速度。
工作原理：在使用该电路板加工用蚀刻装置之前，先将蚀刻液6倒入到蚀刻池4内，然后将待加工的电路板放置到滤网框106上，最后将拖放结构1通过插入口15插入到蚀刻池4内，并将滤网框106完全与蚀刻液6接触，并利用磁力吸合块11将顶盖2与外壳5吸合固定，在加工时，经进气口12进入到进气管13的其他会在其上面小孔的作用下在蚀刻液6内释放，并最终达到加快内部化学反应的速度，蚀刻完成后将拖放结构1从插入口15处拉出，将电路板取下即可，待内部的蚀刻液6无法再次使用时，将阀门7打开，使蚀刻液6经出液口8流出，整个过程即完成一次该装置的加工工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电路板加工用蚀刻装置，包括拖放结构（1）、顶盖（2）、外壳（5）、出液口（8）、把手（10）、磁力吸合块（11）和进气口（12），其特征在于：所述拖放结构（1）包括提升块（101）、挡块（102）、卡合体（103）、连接端（104）、提拉绳（105）和滤网框（106），所述提升块（101）与挡块（102）固定焊接，且挡块（102）的下侧连接有卡合体（103），所述连接端（104）与卡合体（103）固定焊接，且连接端（104）下侧通过提拉绳（105）与滤网框（106）连接，所述顶盖（2）中间开设有插入口（15），且插入口（15）的四周固定有包边（14），并且顶盖（2）通过旋转轴（3）与外壳（5）连接，所述外壳（5）的内部为蚀刻池（4），且蚀刻池（4）内填充有蚀刻液（6），并且外壳（5）左下方与出液口（8）相通连接，所述外壳（5）下侧固定连接有支撑架（9），所述出液口（8）上安装有阀门（7），所述把手（10）与顶盖（2）固定焊接，所述磁力吸合块（11）与外壳（5）固定连接，所述进气口（12）与进气管（13）相通连接，且进气口（12）和进气管（13）分别与外壳（5）固定。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述提拉绳（105）与连接端（104）直接通过挂钩连接，且提拉绳（105）与连接端（104）之间连接方式为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述滤网框（106）内侧为镂空设计，且滤网框（106）与提拉绳（105）之间连接方式为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述顶盖（2）绕旋转轴（3）旋转角度范围为0-120°。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述外壳（5）为透明玻璃材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述支撑架（9）向内侧倾斜设计，且支撑架（9）倾斜角度为30°。
7.根据权利要求1所述的一种电路板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述磁力吸合块（11）采用电磁铁制成。
8.根据权利要求1所述的一种电路板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述进气管（13）为到“L”型设计，且进气管（13）上开设有微型小孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110545624A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-06 | 沈雪峰 | 一种线路板蚀刻用蚀刻机上盖装置 |
| CN113163611A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-23 | 江苏艾诺信电路技术有限公司 | 一种微带电路板蚀刻方法及改良装置 |
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| CN110545624B (zh) * | 2019-10-12 | 2021-02-12 | 中山市宝悦嘉电子有限公司 | 一种线路板蚀刻用蚀刻机上盖装置 |
| CN113163611A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-23 | 江苏艾诺信电路技术有限公司 | 一种微带电路板蚀刻方法及改良装置 |
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