CN207946050U - 一种立式发电机转子测圆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式发电机转子测圆机构，包括安装在发电机转子上的旋转中心体，所述旋转中心体的上端安装卡环，卡环连接管型支臂的一端，管型支臂的另一端连接可调式表架，管型支臂和可调式表架上还安装有增加连接强度的斜撑，在可调式表架的下端安装有托架，托架上安装磁力座，磁力座上安装百分表，旋转中心体转动，从而带动管型支臂和可调式表架转动，可调式表架上的百分表完成对发电机转子测圆。本实用新型采用可调式表架，根据转子磁轭和磁极的半径调整测圆半径。结构简单易懂，安装容易，利于实际操作、运输和保存，便于推广。

Description

一种立式发电机转子测圆机构

技术领域

本实用新型涉及大型发电机转子测圆领域，特别是涉及一种立式水轮发电机转子的测圆机构。

背景技术

发电机运行时，转子在定子内高速旋转，通过电磁感应原理产生电力供应，为了提高发电效率，转子和定子的间隙都比较小，大致在8～10mm。而转子磁轭、磁极铁心、定子铁心一般是采用人工叠片组成，为了保证转子在运行过程中保持与定子均衡的间隙，必须控制转子的圆度在间隙的3.5％以内(相应要求见《水轮发电机组安装技术规范》)，所以转子测圆是必不可少的施工步骤。目前转子测圆的机构及方法主要有2类：

1、套筒式中心体(以申请号为201520906665.9的专利为例)。该中心体套在转子大轴上，套筒下安装支持环。通过套筒在转子大轴上旋转，进行测圆。

2、带中心轴的中心体(以申请号为CN201710348014.6的专利为例)。该中心体安装在转子大轴顶部，以中心轴为基准。通过中心体在中心轴上旋转来进行测圆。

上述方案实施有以下缺点：

第1方案存在以下2个缺陷：1)支持环与大轴垂直度得不到充分保证；2)中心体在转动过程中，摩擦的瓦面会经过引线铜牌槽，产生不均衡的跳动，使测圆数据失真。

第2方案存在以下2个缺陷：1)中心轴的安装位置无法与大轴完全同心，本身的同心度偏差必然导致转子测圆数据与实际产生偏差；2)中心轴本身的摆度和不均匀变形会影响测圆数据真实性。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式发电机转子测圆机构，结构简单易懂，安装容易，利于实际操作。

本实用新型的技术方案：一种立式发电机转子测圆机构，包括安装在发电机转子上的旋转中心体，所述旋转中心体的上端安装卡环，卡环连接管型支臂的一端，管型支臂的另一端连接可调式表架，管型支臂和可调式表架上还安装有增加连接强度的斜撑，在可调式表架的下端安装有托架，托架上安装磁力座，磁力座上安装百分表，旋转中心体转动，从而带动管型支臂和可调式表架转动，可调式表架上的百分表完成对发电机转子测圆。

所述卡环包括两个半环形本体，半环形本体的两端设置连接座，连接座通过螺栓连接从而将卡环与旋转中心体连接，靠近管型支臂的一侧的半环形本体上还设置有支臂连接板。

所述管型支臂靠近卡环的一端也设置有支臂连接板，卡环与管型支臂通过支臂连接板连接，所述管型支臂的本体为无缝钢管，无缝钢管与支臂连接板处还设置有筋板。

所述可调式表架的表架主体为型钢，表架主体的上端通过套管连接到无缝钢管上，斜撑的下端固定连接在表架主体上，斜撑的上端也通过套管连接到无缝钢管上。

所述套管通过调整螺栓与无缝钢管连接。

所述托架等间距的设置有三个，三个托架正对发电机转子设置。

所述托架采用槽钢或工字钢制作并焊接到表架主体上。

本实用新型的有益效果是：解决了以往测圆工具因为引线铜牌槽和安装过程中的缺陷对测圆数据真实性的影响，消除了工具本身引起的安装误差，保证了转子磁轭和磁极的对圆度的技术要求。采用可调式表架，根据转子磁轭和磁极的半径调整测圆半径。结构简单易懂，安装容易，利于实际操作、运输和保存，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型系统整体结构示意图；

图2为本实用新型卡环结构示意图；

图3为本实用新型管型支臂结构示意图；

图4为本实用新型管型可调式表架结构示意图。

图中标号分别表示：1—发电机转子，2—旋转中心体，3—卡环，4—管型支臂，5—斜撑，6—可调式表架，7—托架，8—磁力座，9—连接座，10—支臂连接板，11—筋板，12—无缝钢管，13—套管，14—支撑板，15—表架主体，16—百分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型的技术方案：

一种立式发电机转子测圆机构，包括安装在发电机转子1上的旋转中心体2，所述旋转中心体2的上端安装卡环3，卡环3连接管型支臂4的一端，管型支臂4的另一端连接可调式表架6，管型支臂4和可调式表架6上还安装有增加连接强度的斜撑5，在可调式表架6的下端安装有托架7，托架7上安装磁力座8，磁力座8上安装百分表16，旋转中心体2转动，从而带动管型支臂4和可调式表架6转动，可调式表架6上的百分表16完成对发电机转子1测圆。

所述卡环3包括两个半环形本体，半环形本体的两端设置连接座9，连接座9通过螺栓连接从而将卡环3与旋转中心体2连接，靠近管型支臂4的一侧的半环形本体上还设置有支臂连接板10。

所述管型支臂4靠近卡环3的一端也设置有支臂连接板10，卡环3与管型支臂4通过支臂连接板10连接，所述管型支臂4的本体为无缝钢管12，无缝钢管12与支臂连接板10处还设置有筋板11。

所述可调式表架6的表架主体15为型钢，表架主体15的上端通过套管13连接到无缝钢管12上，斜撑5的本体为支撑板14，斜撑5的支撑板14下端固定连接在表架主体15上，斜撑5的上端也通过套管13连接到无缝钢管12上。

所述套管13通过调整螺栓与无缝钢管12连接。

所述托架7等间距的设置有三个，三个托架7正对发电机转子1设置。

所述托架7采用槽钢或工字钢制作并焊接到表架主体15上。

本实用新型的一种立式发电机转子测圆机构，解决了以往测圆工具因为引线铜牌槽和安装过程中的缺陷对测圆数据真实性的影响，消除了工具本身引起的安装误差，保证了转子磁轭和磁极的对圆度的技术要求。采用可调式表架，根据转子磁轭和磁极的半径调整测圆半径。结构简单易懂，安装容易，利于实际操作、运输和保存，便于推广。

实施例：

本实施例的测圆工具主要由3个部件组成：旋转中心体、管型支臂、可调式支臂。通过旋转中心绕着卡环槽的360°旋转，带动百分表磁力座围绕磁轭或磁极旋转。其特征在于包括如下步骤：

步骤一、在卡环槽上安装旋转中心体，中心体与卡环槽的接触面上涂上黄油，减少摩擦，顺利转动；

步骤二、将管型支臂连接在旋转中心体带支臂连接板的一侧，采用螺栓连接或焊接的方式。管型支臂配套制造，或在现场根据磁轭和磁极的半径制作，需要有足够的强度，保证测圆数据的真实性；

步骤三、安装可调式表架。表架采用槽钢或工字钢等型钢制作，并制作3个托架，作为百分表磁力座的支架。表架位置确定后，拧紧螺栓，防止滑动。

步骤四、安装百分表，测圆。完成磁轭的测圆后，安装磁极，调整表架的位置，进行磁极测圆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式发电机转子测圆机构，包括安装在发电机转子上的旋转中心体，其特征在于：所述旋转中心体的上端安装卡环，卡环连接管型支臂的一端，管型支臂的另一端连接可调式表架，管型支臂和可调式表架上还安装有增加连接强度的斜撑，在可调式表架的下端安装有托架，托架上安装磁力座，磁力座上安装百分表，旋转中心体转动，从而带动管型支臂和可调式表架转动，可调式表架上的百分表完成对发电机转子测圆。

2.根据权利要求1所述的一种立式发电机转子测圆机构，其特征在于：所述卡环包括两个半环形本体，半环形本体的两端设置连接座，连接座通过螺栓连接从而将卡环与旋转中心体连接，靠近管型支臂的一侧的半环形本体上还设置有支臂连接板。

3.根据权利要求2所述的一种立式发电机转子测圆机构，其特征在于：所述管型支臂靠近卡环的一端也设置有支臂连接板，卡环与管型支臂通过支臂连接板连接，所述管型支臂的本体为无缝钢管，无缝钢管与支臂连接板处还设置有筋板。

4.根据权利要求2或3所述的一种立式发电机转子测圆机构，其特征在于：所述可调式表架的表架主体为型钢，表架主体的上端通过套管连接到无缝钢管上，斜撑的下端固定连接在表架主体上，斜撑的上端也通过套管连接到无缝钢管上。

5.根据权利要求4所述的一种立式发电机转子测圆机构，其特征在于：所述套管通过调整螺栓与无缝钢管连接。

6.根据权利要求4所述的一种立式发电机转子测圆机构，其特征在于：所述托架等间距的设置有三个，三个托架正对发电机转子设置。

7.根据权利要求4所述的一种立式发电机转子测圆机构，其特征在于：所述托架采用槽钢或工字钢制作并焊接到表架主体上。