CN207945361U - 新型高压胶管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型高压胶管,其包括一个管体,管体由多层结构组成,其中心处为内胶层,内胶层的外部为第一中胶层,第一中胶层的外侧为钢丝编织层,钢丝编织层的外部为第二中胶层,第二中胶层的外侧为一次缠绕层,一次缠绕层的外部为第三中胶层,第三中胶层的外部为二次缠绕层,二次缠绕层的外部为外胶层。本实用新型通过以上设计,通过承压强度较高的一次缠绕层和二次缠绕层将钢丝编织层包裹在中心处,并通过中胶层作为粘合层将其固定,通过三层中胶层的设置,既起到了很好的粘结作用,同时又增加了管体的整体强度,并通过双层缠绕层和单层钢丝编织层的配合设置提高了管体的整体抗压能力。

Description

新型高压胶管
技术领域
本实用新型涉及胶管技术领域,尤其涉及一种新型高压胶管。
背景技术
周知,高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路。目前市面上用到的比较普遍的为缠绕高压胶管和编织高压胶管两类。缠绕高压胶管的构成至少包含四层以上的缠绕钢丝,此类高压胶管具有承压能力强的优点,但其缺点是重量重,给组装及使用过程中带来困扰,并且其钢丝缠绕要求制作的精度高,四层以上的钢丝缠绕层中,若出现一层瑕疵则会影响整段缠绕高压胶管的承压能力;编织高压胶管具有管质柔软、质量轻的特点,但是其较缠绕高压胶管相比具有较低的承压能力。
针对现有两类常用的高压胶管的优点及弊端,作为本行业技术人员,如何通过对其组成结构进行改善,使其具有承压强度高,重量轻,管质软的优点,以解决以上所述两种高压胶管技术上的弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高压胶管,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:新型高压胶管,其包括一个管体,所述的管体由多层结构组成,其中心处为内胶层,内胶层的外部为第一中胶层,第一中胶层的外侧为钢丝编织层,钢丝编织层的外部为第二中胶层,所述的第二中胶层的外侧为一次缠绕层,一次缠绕层的外部为第三中胶层,第三中胶层的外部为二次缠绕层,二次缠绕层的外部为外胶层。
所述的内胶层和外胶层皆采用橡胶材质。
所述的钢丝编织层以及一次缠绕层和二次缠绕层皆采用∮0.3~∮2.0的钢丝缠绕制作。
所述的第一中胶层以及第二中胶层和第三中胶层皆是通过丁晴橡胶以及粘合剂混合构成,其厚度均为2毫米。
所述的外胶层的厚度不得低于5毫米。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过以上设计,采用在内胶层上通过第一中胶层将钢丝编织层粘贴,在此基础上通过第二中胶层将一次缠绕层包裹至钢丝编织层上,再通过第三中胶层将二次缠绕层包裹,并在二次缠绕层上包裹外胶层,通过以上结构,通过承压强度较高的一次缠绕层和二次缠绕层将钢丝编织层包裹在中心处,并通过中胶层作为粘合层将其固定,通过三层中胶层的设置,既起到了很好的粘结作用,同时又增加了管体的整体强度,并通过双层缠绕层和单层钢丝编织层的配合设置提高了管体的整体抗压能力,并较现有技术中的四层缠绕层减少了两层,降低了重量,是一种理想的新型高压胶管。
附图说明
图1是本实用新型的立体截面结构示意图;
附图标记:1、管体,2、内胶层,3、第一中胶层,4、钢丝编织层,5、第二中胶层,6、一次缠绕层,7、第三中胶层,8、二次缠绕层,9、外胶层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施结构仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种新型高压胶管,如附图所示,其包括一个管体1,所述的管体1由多层结构组成,其中心处为内胶层2,内胶层2的外部为第一中胶层3,第一中胶层3的外侧为钢丝编织层4,钢丝编织层4的外部为第二中胶层5,所述的第二中胶层5的外侧为一次缠绕层6,一次缠绕层6的外部为第三中胶层7,第三中胶层7的外部为二次缠绕层8,二次缠绕层8的外部为外胶层9,以上所述的内胶层2和外胶层9皆采用橡胶材质,需注意的是,所述的外胶层9用以保护整个管体的外层,所以其厚度不得低于5毫米。
本实用新型所述的钢丝编织层4以及一次缠绕层6和二次缠绕层8皆采用∮0.3~∮2.0的增强钢丝缠绕制作,优先选用∮1.0规格钢丝缠绕制作。
所述的第一中胶层3以及第二中胶层5和第三中胶层7皆是通过丁晴橡胶以及粘合剂混合构成,其厚度均为2毫米。
本实用新型通过以上结构,通过承压强度较高的一次缠绕层6和二次缠绕层8将钢丝编织层4包裹在中心处,并通过中胶层作为粘合层将其固定,通过三层中胶层的设置,既起到了很好的粘结作用,同时又增加了管体1的整体强度,在制作过程中需注意的是,第一中胶层3以及第二中胶层5和第三中胶层7皆是通过丁晴橡胶以及粘合剂混合构成,其目的是不但起到粘结作用,还起到了增加管体强度的功能,本实用新型还通过双层缠绕层和单层钢丝编织层的配合设置提高了管体1的整体抗压能力,此种结构较现有技术中的四层缠绕层减少了两层,降低了重量。

Claims (5)

1.一种新型高压胶管,其包括一个管体,所述的管体由多层结构组成,其特征在于:其中心处为内胶层,内胶层的外部为第一中胶层,第一中胶层的外侧为钢丝编织层,钢丝编织层的外部为第二中胶层,所述的第二中胶层的外侧为一次缠绕层,一次缠绕层的外部为第三中胶层,第三中胶层的外部为二次缠绕层,二次缠绕层的外部为外胶层。
2.如权利要求1所述的新型高压胶管,其特征在于:所述的内胶层和外胶层皆采用橡胶材质。
3.如权利要求1所述的新型高压胶管,其特征在于:所述的钢丝编织层以及一次缠绕层和二次缠绕层皆采用∮0.3~∮2.0的钢丝缠绕制作。
4.如权利要求1所述的新型高压胶管,其特征在于:所述的第一中胶层以及第二中胶层和第三中胶层皆采是通过丁晴橡胶以及粘合剂混合构成,其厚度均为2毫米。
5.如权利要求1所述的新型高压胶管,其特征在于:所述的外胶层的厚度不得低于5毫米。
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