CN207943844U - 一种电缆绞线机线盘上盘吊具 - Google Patents

Abstract

一种电缆绞线机线盘上盘吊具，底板的两侧和后端分别垂直设置侧板和后挡板，后挡板上部设置圆弧形的限位槽，后挡板后侧设置吊臂，吊臂的水平板前端上表面中部设置吊耳，吊臂中部对应后挡板的圆弧形的限位槽处设置限位杆，吊臂下端与后挡板之间设置连接轴，吊臂底端端面设置连接柱，连接柱下端设置转轮，转轮下方的后挡板上设置把手；本实用新型在使用时，将线盘水平放置在底面，U形底板插入线盘上端，起吊后，由于线盘的放置的位置不同，底座以吊臂为中心，在限位槽指定的范围内调整平衡点，使操作工能够更简便的将线盘放入绞线机内，为了线盘起吊后更稳定采用操作把手的设计，使操作工在操作时更方便，省力，同时提高了安全性和工作效率。

Description

一种电缆绞线机线盘上盘吊具

技术领域

本实用新型涉及吊升装置，尤其涉及一种电缆绞线机线盘上盘吊具。

背景技术

目前，在线缆生产过程中使用的上盘吊具，在起吊后盘具只能实现上下运动，不能翻转，在使用中需操作工在吊装前把线盘在地面上翻转，使线盘平面水平，然后搬运倒上盘吊具内，然后起吊，按照传统的装盘方法，每次上盘都需要工人翻转、搬运线盘，由于线盘太重，在翻转线盘时会对线盘和地面造成伤害，极大的提高了劳动强度，同时有存在人身安全隐患；怎样使线盘在起吊时更方便，减少劳动强度，提高工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的绞线机线盘上盘吊具结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种电缆绞线机线盘上盘吊具，将线盘水平放置在底面，U形底板，插入线盘上端，起吊后，由于线盘的放置的位置不同，底座以吊臂为中心，在限位槽指定的范围内调整平衡点，使操作工能够更简便的将线盘放入绞线机内，使操作工在操作时更方便，省力，同时提高了安全性和工作效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种电缆绞线机线盘上盘吊具，是由：底板、侧板、后挡板、吊臂、连接轴、限位杆、连接柱、转轮、把手、吊耳、加强板、限位槽构成；底座由底板的两侧和后端分别垂直设置侧板和后挡板构成，后挡板上部设置圆弧形的限位槽，后挡板后侧垂直中心线处设置7形的吊臂，7形的吊臂由水平板后端设置垂直板构成，水平板与垂直板的边缘连接处为圆弧形，水平板下表面与垂直板连接处之间设置加强板，水平板与垂直板一体成形，吊臂的水平板前端上表面中部设置吊耳，吊臂垂直板中部对应后挡板的圆弧形的限位槽处设置限位杆，限位杆前端设置于圆弧形的限位槽内，限位杆后端设置于吊臂垂直板中部表面，吊臂下端与后挡板之间设置连接轴，吊臂通过连接轴与后挡板连为一体，吊臂以连接轴为中心转动，吊臂底端端面设置连接柱，连接柱下端设置转轮，转轮的外周与后挡板接触，转轮以连接柱为中心转动，转轮下方的后挡板上设置把手，限位槽圆心与连接轴的圆心重合。

所述的底板的俯视结构为U形，U形口背向后挡板。

所述的侧板为直角梯形、或矩形、或直角三角形，其中的一种，侧板内设置空腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将线盘水平放置在底面，U形底板插入线盘上端，起吊后，由于线盘的放置的位置不同，底座以吊臂为中心，在限位槽指定的范围内调整平衡点，使操作工能够更简便的将线盘放入绞线机内，为了线盘起吊后更稳定采用操作把手的设计，使操作工在操作时更方便，省力，同时提高了安全性和工作效率；本实用新型结构简单，设计巧妙，使用安全，使用效果好，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1总装结构示意图；

图2是右视结构示意图；

图1、2中：底板1、侧板2、后挡板3、吊臂4、连接轴5、限位杆6、连接柱7、转轮8、把手9、吊耳10、加强板11、限位槽12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

底座由底板1的两侧和后端分别垂直设置侧板2和后挡板3构成，后挡板3上部设置圆弧形的限位槽12，后挡板3后侧垂直中心线处设置7形的吊臂4，7形的吊臂4由水平板后端设置垂直板构成，水平板与垂直板的边缘连接处为圆弧形，水平板下表面与垂直板连接处之间设置加强板11，水平板与垂直板一体成形，吊臂4的水平板前端上表面中部设置吊耳10，吊臂4垂直板中部对应后挡板3的圆弧形的限位槽12处设置限位杆6，限位杆6前端设置于圆弧形的限位槽12内，限位杆6后端设置于吊臂4垂直板中部表面，吊臂4下端与后挡板3之间设置连接轴5，吊臂4通过连接轴5与后挡板3连为一体，吊臂4以连接轴5为中心转动，吊臂4底端端面设置连接柱7，连接柱7下端设置转轮8，转轮8的外周与后挡板3接触，转轮8以连接柱7为中心转动，转轮8下方的后挡板3上设置把手9，限位槽12圆心与连接轴5的圆心重合。

所述的底板1的俯视结构为U形，U形口背向后挡板3。

所述的侧板2为直角梯形、或矩形、或直角三角形，其中的一种，侧板2内设置空腔。

Claims (3)

1.一种电缆绞线机线盘上盘吊具，是由：底板(1)、侧板(2)、后挡板(3)、吊臂(4)、连接轴(5)、限位杆(6)、连接柱(7)、转轮(8)、把手(9)、吊耳(10)、加强板(11)、限位槽(12)构成；其特征在于：底座由底板(1)的两侧和后端分别垂直设置侧板(2)和后挡板(3)构成，后挡板(3)上部设置圆弧形的限位槽(12)，后挡板(3)后侧垂直中心线处设置7形的吊臂(4)，7形的吊臂(4)由水平板后端设置垂直板构成，水平板与垂直板的边缘连接处为圆弧形，水平板下表面与垂直板连接处之间设置加强板(11)，水平板与垂直板一体成形，吊臂(4)的水平板前端上表面中部设置吊耳(10)，吊臂(4)垂直板中部对应后挡板(3)的圆弧形的限位槽(12)处设置限位杆(6)，限位杆(6)前端设置于圆弧形的限位槽(12)内，限位杆(6)后端设置于吊臂(4)垂直板中部表面，吊臂(4)下端与后挡板(3)之间设置连接轴(5)，吊臂(4)通过连接轴(5)与后挡板(3)连为一体，吊臂(4)以连接轴(5)为中心转动，吊臂(4)底端端面设置连接柱(7)，连接柱(7)下端设置转轮(8)，转轮(8)的外周与后挡板(3)接触，转轮(8)以连接柱(7)为中心转动，转轮(8)下方的后挡板(3)上设置把手(9)，限位槽(12)圆心与连接轴(5)的圆心重合。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绞线机线盘上盘吊具，其特征在于：所述的底板(1)的俯视结构为U形，U形口背向后挡板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绞线机线盘上盘吊具，其特征在于：所述的侧板(2)为直角梯形、或矩形、或直角三角形，其中的一种，侧板(2)内设置空腔。