CN207941617U - 砂石碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砂石碾碎装置，包括机身、固定于该机身的机座、上料斗和固定于该机座上端的电机、固定于该机座上的变速箱以及位于该变速箱下端的液压缸和主拉杆，该变速箱与该电机电性连接，该液压缸的两端分别与该机座和该上料斗连接，该主拉杆的一端与该变速箱固定连接，另一端穿插该上料斗的上端延伸至该上料斗的内部，并与位于该上料斗内的压盘连接，该压盘的尺寸与该上料斗的内部尺寸相匹配，通过该液压缸驱动该机座上下运动，以使该主拉杆和该压盘运动，该上料斗的侧端设有一进料口，该压盘上设有多个出料孔，该压盘的最大尺寸与该上料斗内的下端口的尺寸相匹配；该砂石碾碎装置能够增大碾碎程度，降低粉尘对工作人员的伤害，提高生产效率。

Description

砂石碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及工业器械技术领域，特别是涉及一种砂石碾碎装置。

背景技术

随着社会的进步以及工业的发展，在建筑以及修路的过程中都需要用到细沙，而又因为天然沙的资源有限，因此人们就开始使用机械沙，通过利用机械设备，将原有的块状的砂石弄碎成需要的粗砂或细沙，因此也就需要铸造相关的机械设备，例如砂石破碎机。

现有技术中，砂石碾碎设备一般是通过气锤的方式将砂石进行破碎，而且再将砂石碾碎的过程中产生较大的噪音，同时还会产生大量的灰尘。

但是现有技术中，所述砂石碾碎设备通过气锤的方式将砂石破碎可能会导致砂石不够完全弄碎，而且在工作的过程中会产生大量的灰尘且灰尘会溢出至所述砂石碾碎设备外，这样不仅会对工作人员产生较大的伤害，而且也会造成一定的空气污染。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种砂石碾碎装置，以解决现有技术中碾碎不完全和灰尘大的问题。

一种砂石碾碎装置，包括机身和固定于所述机身上的上料斗、机座以及固定于所述机座上端的电机，所述砂石碾碎装置还包括固定于所述机座上的变速箱以及位于所述变速箱下端的液压缸和主拉杆，所述变速箱与所述电机电性连接，所述液压缸的两端分别与所述机座和所述上料斗连接，所述主拉杆的一端与所述变速箱固定连接，所述主拉杆的另一端穿插所述上料斗的上端口延伸至所述上料斗的内部，并与位于所述上料斗内的压盘连接，所述压盘的尺寸与所述上料斗的内部尺寸相匹配，所述液压缸用于驱动所述基座上下运动，从而带动所述主拉杆和所述压盘上下运动，所述上料斗的侧端设有一进料口，所述压盘上设有多个出料孔。

本实用新型中的砂石碾碎装置，包括机身和固定于所述机身上的上料斗、机座以及固定于所述机座上端的电机，所述砂石碾碎装置还包括固定于所述机座上的变速箱以及位于所述变速箱下端的液压缸和主拉杆，所述变速箱与所述电机电性连接，所述液压缸的两端分别与所述机座和所述上料斗连接，所述主拉杆的一端与所述变速箱固定连接，所述主拉杆的另一端穿插所述上料斗的上端口延伸至所述上料斗的内部，并与位于所述上料斗内的压盘连接，所述压盘的尺寸与所述上料斗的内部尺寸相匹配，所述液压缸用于驱动所述基座上下运动，从而带动所述主拉杆和所述压盘上下运动，所述上料斗的侧端设有一进料口，所述压盘上设有多个出料孔；通过所述压盘和所述主拉杆的上下和旋转结合作用于所述砂石，所述砂石碾碎装置可以实现将所述砂石能够完全搅碎，且所述砂石是在所述上料斗的内部被搅碎，因此在搅碎的过程中就会减少灰尘溢出所述砂石碾碎装置外，从而可以降低对工作人员的伤害和空气的污染，同时机械搅碎所述砂石降低了劳动强度，提高生产效率。

进一步地，所述上料斗的下端安装有一下料斗，所述下料斗的底部设有筛网，所述下料斗的下端还设有储料仓，所述储料仓固定于所述机身的底部，所述储料仓的侧端设有用于出料的出料口。

进一步地，所述上料斗的下端口位于所述下料斗内，所述下料斗的开口正对着所述上料斗。

进一步地，所述下料斗的开口尺寸与所述上料斗的下端口的尺寸相匹配。

进一步地，所述主拉杆的下端环绕弹簧，所述弹簧位于所述上料斗的上端口的下方，且所述弹簧的截面尺寸大于所述上料斗的上端口的尺寸。

进一步地，所述液压缸的活动端与所述机座连接，所述液压缸的固定端与所述上料斗的上端连接。

进一步地，所述进料口设置一漏斗，所述漏斗的颈部尺寸与所述进料口的尺寸相匹配。

进一步地，所述压盘的表面设有多个小刀片

进一步地，所述机身的中部设有固定梁，所述上料斗位于所述固定梁中部。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的砂石碾碎装置的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

机身	10	固定梁	101
				机座	20	电机	30
变速箱	40	上料斗	50
				进料口	501	液压缸	60
主拉杆	70	压盘	80
				漏斗	90	下料斗	100
筛网	1001	储料仓	110
				固定轴	1101	溜口	1102
弹簧	120	砂石	A

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1，为本实用新型第一实施例中的砂石碾碎装置的结构示意图。

所述砂石碾碎装置包括机身10，所述机身10的顶部安装有机座20，所述机座20的上端安装有通过螺栓固定的电机30和与所述电机连接的变速箱40，以及固定于所述机身的上料斗50。

所述机身10的中部设有一固定梁101，所述上料斗50通过所述固定梁101固定于所述机身10上，所述上料斗50和所述机座20的中间安装有四个与所述电机30电性连接的液压缸60，所述液压缸60的活动端与所述机座20连接，所述液压缸60的固定端与所述上料斗50的上端连接，位于所述液压缸60的中间还设有一主拉杆70，所述主拉杆70的一端与所述变速箱40固定连接，另一端穿过所述上料斗50的上端口延伸到所述上料斗50的内部，并与放置于所述上料斗50内的压盘80固定连接，当所述电机30工作带动所述液压缸60和所述变速箱40工作时，所述液压缸60带动所述机座向上运动，同时所述机座20上的变速箱40将产生扭矩带动所述主拉杆70和与所述主拉杆70连接的压盘80转动，以使砂石A能够很好被全部搅碎，同时又因为砂石A是在所述上料斗内被搅碎，因此在搅碎的过程中，减少了灰尘溢出所述砂石碾碎装置外，从而可以降低对工作人员的伤害以及对空气的污染。

其中，所述压盘80上设有多个出料孔，在搅碎砂石的过程中，可以边将砂石搅碎，边将搅碎后得到的细沙通过所述出料孔落出，所述压盘80的最大尺径与所述上料斗50内的下端口的尺径相匹配，这样也是为了能够将砂石全部搅碎。

进一步地，所述上料斗50的一侧端设有一进料口501，所述进料口501与漏斗90连接，所述漏斗90将砂石A放入所述上料斗50内。

进一步地，所述上料斗50的下端设有下料斗100，所述上料斗50的下端口位于所述下料斗100内，所述下料斗100的开口正对着所述上料斗50，且所述下料斗100的开口尺径与所述上料斗50的下端口的开口尺径相匹配，砂石搅碎的过程中会产生很多灰尘，而因为所述上料斗50的下端口位于所述下料斗100内，所以产生的灰尘会在所述下料斗的周边即上料斗的下端口环绕，且又因为所述下料斗的开口尺径与所述上料斗的下端口的开口尺径相匹配，因此，本实用新型实施例中设计的下料斗的开口尺径将会根据所述上料斗的下端口设计，这样也是为了降低灰尘。

所述下料斗100的底部安装有筛网1001，用于筛选出砂石碾碎后的需要的细砂，所述下料斗100的下端还设有一储料仓110，所述储料仓110固定于所述机身的底部，所述储料仓110的上端的中部设有一固定轴1101，所述下料斗100通过所述固定轴固定于所述储料仓上，所述储料仓110的侧端设有一溜口1102，所述溜口用于将所得到的所述细砂弄出。

进一步地，所述主拉杆70的下端环绕有弹簧120，所述弹簧120位于所述上料斗的上端口的下方，且所述弹簧120的截面尺寸大于所述上料斗50的上端口的尺寸，所述弹簧120可以用于减震，相当于阻尼器。

进一步地，所述压盘80的与所述砂石A接触的表面设有多个小刀片，所述小刀片可以用于增大搅碎程度以及防滑。

其中，本实施例中的液压缸60的数量为四个，但是本实用新型中的液压缸60的数量可以不局限为四个，还可以为其它的数量个，具体数量可以根据实际情况设定。

当所述砂石A通过所述漏斗90放入所述上料槽50时，开始启动电机30，所述电机30工作带动所述液压缸60和所述变速箱40工作，所述液压缸60的活动端带动所述机座20向上运动，同时，所述变速箱40将产生的扭矩传递给主拉杆70，以使所述主拉杆70和与所述主拉杆70连接的压盘80旋转，从而将所述上料槽50内的砂石A搅碎，搅碎后的细砂就会通过筛网1001筛选出，并落入到所述储料仓110中，之后工作人员通过所述储料仓的溜口1102将所述细砂弄出。

本实施例中的砂石碾碎装置，包括机身和固定于所述机身上的上料斗、机座以及固定于所述机座上端的电机，所述砂石碾碎装置还包括固定于所述机座上的变速箱以及位于所述变速箱下端的液压缸和主拉杆，所述变速箱与所述电机电性连接，所述液压缸的两端分别与所述机座和所述上料斗连接，所述主拉杆的一端与所述变速箱固定连接，所述主拉杆的另一端穿插所述上料斗的上端延伸至所述上料斗的内部，并与位于所述上料斗内的压盘连接，所述压盘的大小与所述上料斗的内部尺寸相匹配，通过所述液压缸驱动所述基座上下运动，从而带动所述主拉杆和所述压盘运动，所述上料斗的侧端设有一进料口，所述压盘上设有多个出料孔，所述压盘的最大尺径与所述上料斗内的下端口的尺径相匹配；通过所述压盘和所述主拉杆的上下和旋转作用于所述砂石，所述砂石碾碎装置可以实现将所述砂石能够完全搅碎，且所述砂石是在所述上料斗的内部被搅碎，因此在搅碎的过程中就会减少灰尘溢出所述砂石碾碎装置外，从而可以降低对工作人员的伤害和空气的污染，同时机械搅碎所述砂石降低了劳动强度，提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种砂石碾碎装置，包括机身和固定于所述机身上的上料斗、机座以及固定于所述机座上端的电机，其特征在于，所述砂石碾碎装置还包括固定于所述机座上的变速箱以及位于所述变速箱下端的液压缸和主拉杆，所述变速箱与所述电机电性连接，所述液压缸的两端分别与所述机座和所述上料斗连接，所述主拉杆的一端与所述变速箱固定连接，所述主拉杆的另一端穿插所述上料斗的上端口延伸至所述上料斗的内部，并与位于所述上料斗内的压盘连接，所述压盘的尺寸与所述上料斗的内部尺寸相匹配，所述液压缸用于驱动所述机座上下运动，从而带动所述主拉杆和所述压盘上下运动，所述上料斗的侧端设有一进料口，所述压盘上设有多个出料孔。

2.根据权利要求1所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述上料斗的下端安装有一下料斗，所述下料斗的底部设有筛网，所述下料斗的下端还设有储料仓，所述储料仓固定于所述机身的底部，所述储料仓的侧端设有用于出料的出料口。

3.根据权利要求2所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述上料斗的下端口位于所述下料斗内，所述下料斗的开口正对着所述上料斗。

4.根据权利要求2所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述下料斗的开口尺寸与所述上料斗的下端口的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述主拉杆的下端环绕弹簧，所述弹簧位于所述上料斗的上端口的下方，且所述弹簧的截面尺寸大于所述上料斗的上端口的尺寸。

6.根据权利要求1所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述液压缸的活动端与所述机座连接，所述液压缸的固定端与所述上料斗的上端连接。

7.根据权利要求1所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述进料口上设置一漏斗，所述漏斗的颈部尺寸与所述进料口的尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述压盘的表面设有多个小刀片。

9.根据权利要求1所述的砂石碾碎装置，其特征在于，所述机身的中部设有一固定梁，所述上料斗位于所述固定梁中部。