CN207941544U - 一种用于超高压灭菌系统的试管及试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超高压灭菌系统的试管及试验装置，其中所述试管，包括试管本体和试管塞，所述试管本体包括夹持环、直筒部、渐缩部和试管盖，所述夹持环内圈连接在所述直筒部上端，所述渐缩部连接在所述直筒部下部，所述直筒部和渐缩部为具有形变能力的塑料制成；所述试管塞包括：塞体和塞柱，所述塞体侧壁中部沿塞体周长方向设有环状凹槽，所述塞体侧壁中部凹槽上设置有弹性密封圈。一种用于超高压灭菌系统的试验装置，包括用于超高压灭菌系统的试管和试管夹，所述试管夹包括上夹板和下夹板。采用本实用新型可以有效防止试管中内容物的溢出，还可以实现多份待处理物料同时处理，避免操作人员与试管的直接接触造成样品的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于灭菌领域，更加具体地说，具体涉及一种用于超高压灭菌系统试管及试管夹。
背景技术
超高压技术是21世纪新兴的一种的非热处理技术，通常的过程是在密闭的超高压容器中，通过传压介质对软包装内的待处理物质进行加压处理的过程。如果采用水作为传压介质超高压容器中的压力范围在400～600MPa，当将传压介质换为高级液压油时，超高压容器中的处理压力可以升至1000MPa甚至更高。经过大量实验证明，高压具有良好的灭菌效果，高压可以导致微生物的形态结构、生化反应、基因机制以及细胞壁膜的结构和功能发生多方面的变化。从而影响微生物原有的生理活动机能，甚至使原有功能遭到破坏发生不可逆转的变化。
大多数细菌能够在20～30MPa下生长，耐压微生物可以在高于 40～50MPa的压力下生长，因此在采用超高压技术进行处理时，一般采用超过200MPa的处理压力，在超高压产生的极高静压下不仅会影响细胞的形态，还能破坏氢键一类的弱结合键。细胞膜中的主要成分是磷脂和蛋白质，其结构靠氢键和疏水键来保持。在压力作用下，蛋白质在细胞膜内发生变性，抑制了细胞生长所必须的氨基酸，另外高压还增加了细胞膜的通透性，使细胞成分流出，破坏了细胞的功能，这一过程最终导致蛋白质的压力性凝固和酶的失活，使菌体内成分产生泄漏以及细胞膜破裂等多种菌体损伤，这一过程属于冷处理杀菌。
在针对病毒、血液等灭菌领域中，需要保证灭菌环境的洁净，如果样品在超高压处理过程中泄漏将会造成高压容器腔体内的污染，影响后续样品的超高压处理。因此急需发明一种可以用于超高压处理过程的试管，在超高压处理过程中试管不会变形，同时保证内容物不泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于实现一种用于超高压灭菌系统的试管，通过下述技术方案予以实现：
一种用于超高压灭菌系统的试管，包括试管本体和试管塞，其特征在于，所述试管塞设置在试管本体内，所述试管本体包括夹持环、直筒部、渐缩部和试管盖，所述夹持环内圈连接在所述直筒部上端，所述试管盖通过一连接带与所述夹持环连接，所述渐缩部连接在所述直筒部下部，所述试管盖在中心位置设置限位孔，所述直筒部和渐缩部为具有形变能力的塑料制成；所述试管塞包括：塞体和塞柱，所述塞体侧壁中部沿塞体周长方向设有环状凹槽，所述塞柱同轴连接在塞体上部，所述塞体侧壁中部凹槽上设置有弹性密封圈。
上述技术方案中，所述具有形变能力的塑料可以为聚乙烯或聚丙烯材料，所述试管塞的材质为聚四氟乙烯，所述弹性密封圈材质为硅胶，所述具有形变能力的塑料可以在试管外部受压时发生向内的形变将压力传导至试管内部，从而使试管内外压力保持一致。
上述技术方案中，所述试管塞通过弹性密封圈与试管本体内壁滑动密封连接。
上述技术方案中，所述限位孔为中心限位导向孔，与所述塞柱配合。
上述技术方案中，所述塞体下部设置倒角，所述直筒部外壁设置体积刻度。
上述技术方案中，所述塞体下端面与塞体同轴设置圆锥形凹陷部，所述圆锥的锥角为100°～150°，所述塞体外径小于所述直筒部内径。
上述技术方案中，与所述连接带相对一侧的试管盖上设置方便开合的凸出部。
一种用于超高压灭菌系统的试验装置，其特征在于，所述超高压试验装置包括一种用于超高压灭菌系统的试管和试管夹，所述试管夹包括上夹板和下夹板，所述下夹板上开有两个以上的试管孔，所述试管的夹持环置于所述上夹板和下夹板之间，所述试管的直筒部和渐缩部穿过所述下夹板上的试管孔置于所述下夹板下侧，所述上夹板与所述下夹板在端部铰接。
上述技术方案中，所述下夹板的试管孔直径大于所述试管的直筒部外径，并且小于所述试管的夹持环外径，所述下夹板的试管孔对应上夹板位置开有同心孔，所述上夹板的同心孔直径大于所述塞柱外径，并且小于所述试管盖外径。
上述技术方案中，所述试管夹为不锈钢材质。
采用本实用新型的试验装置，所述试管在高压腔中高压环境的作用下，试管塞被推动将高压向试管内传导，使试管内形成和高压腔内一致的压力，并保证试管不会变形，另外试管塞与试管壁之间密封连接还可以有效防止试管中内容物的溢出，其中的病毒或菌落也不会外泄污染高压腔内部，保证并维持高压腔内的无菌环境。采用本实用新型的实验装置还可以实现在一次高压灭菌处理过程中多份待处理物料同时处理，操作人员可以安全放置和取出试管，避免操作人员与试管的直接接触造成样品的二次污染。
附图说明
图1为一种用于超高压灭菌系统的试管立面示意图；
图2为一种用于超高压灭菌系统的试验装置使用状态立面示意图；
图3为一种用于超高压灭菌系统的试验装置使用状态俯视示意图；
图中：1.试管本体；2.试管塞；3.夹持环；4.直筒部；5.渐缩部；6.试管盖；7.连接带；8.限位孔；9.塞体；10.塞柱；11.弹性密封圈；12.体积刻度；13.圆锥形凹陷部；14.凸出部；15.上夹板；16.下夹板；17.试管孔；18.同心孔。
具体实施方式：
为了使本实用新型的优点、技术方案及目的更加明白，下面结合实例对本实用新型进行进一步的说明。下面给出本实用新型的实施案例，是对本实用新型的进一步说明，而不是限制本实用新型的范围。
实施例
一种用于超高压灭菌系统的试管，包括试管本体和试管塞，所述试管塞设置在试管本体内，所述试管本体包括夹持环、直筒部、渐缩部和试管盖，所述夹持环内圈连接在所述直筒部上端，所述试管盖通过一连接带与所述夹持环连接，所述渐缩部连接在所述直筒部下部，所述试管盖在中心位置设置限位孔，所述直筒部和渐缩部为聚丙烯材料制成；所述试管塞包括：塞体和塞柱，塞体和塞柱采用聚四氟乙烯材质制成，所述塞体侧壁中部沿塞体周长方向设有环状凹槽，所述塞柱同轴连接在塞体上部，所述塞体侧壁中部凹槽上设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈采用硅胶制成，所述试管塞通过弹性密封圈与试管本体内壁滑动密封连接。
作为优选，所述塞体下部设置倒角，所述直筒部外壁设置体积刻度。
作为优选，所述塞体下端面与塞体同轴设置圆锥形凹陷部，所述圆锥的锥角为130°，所述塞体外径小于所述直筒部内径。
作为优选，与所述连接带相对一侧的试管盖上设置方便开合的凸出部。
一种超高压灭菌系统的试验装置，其特征在于，所述超高压试验装置包括一种用于超高压灭菌系统的试管和试管夹，所述试管夹包括上夹板和下夹板，所述下夹板上开有两个的试管孔，所述试管的夹持环置于所述上夹板和下夹板之间，所述试管的直筒部和渐缩部穿过所述下夹板上的试管孔置于所述下夹板下侧，所述上夹板与所述下夹板在端部铰接。所述下夹板的试管孔直径大于所述试管的直筒部外径，并且小于所述试管的夹持环外径，所述下夹板的试管孔对应上夹板位置开有同心孔，所述上夹板的同心孔直径大于所述塞柱外径，并且小于所述试管盖外径。
作为优选，所述试管夹为不锈钢材质。
使用时将待灭菌物料装填入两个试管中，分别将对应的试管塞竖直插入试管的直筒部，使试管塞通过弹性密封圈与试管本体内壁滑动密封连接，将试管盖翻折将塞柱上部穿过试管盖上的限位孔，并将试管盖扣合在试管的直筒部上端。将完成装配的试管下部穿过下夹板上的试管孔，试管的夹持环放置于试管孔上方，当两个试管都就位后，盖合上夹板，使试管的夹持环和试管盖紧密扣合并被上夹板压紧，突出的塞柱可从上夹板的同心孔中穿出。
完成装配的超高压灭菌系统的试验装置，整体置入超高压腔体中，进行超高压灭菌处理。处理过程结束后，操作人员通过握持试管夹可以方便的将试管从超高压腔体中取出，避免直接接触试管造成二次污染。
Claims (10)
1.一种用于超高压灭菌系统的试管，包括试管本体和试管塞，其特征在于，所述试管塞设置在试管本体内，所述试管本体包括夹持环、直筒部、渐缩部和试管盖，所述夹持环的内圈连接在所述直筒部的上端，所述试管盖通过一连接带与所述夹持环连接，所述渐缩部连接在所述直筒部的下部，所述试管盖的中心位置形成有一限位孔，所述直筒部和渐缩部为具有形变能力的塑料制成；所述试管塞包括：塞体和在该塞体的上端同轴连接的塞柱，所述塞体的侧壁上沿周长方向形成有环状凹槽，所述凹槽上设置有一弹性密封圈。
2.根据权利要求1所述的试管，其特征在于，所述具有形变能力的塑料的材质为聚乙烯或聚丙烯，所述试管塞的材质为聚四氟乙烯，所述弹性密封圈材质为硅胶。
3.根据权利要求1所述的试管，其特征在于，所述试管塞通过所述弹性密封圈与所述试管本体内壁滑动密封连接。
4.根据权利要求1所述的试管，其特征在于，所述限位孔为中心限位导向孔，与所述塞柱配合。
5.根据权利要求1所述的试管，其特征在于，所述塞体的下端设置倒角，所述直筒部上设置体积刻度。
6.根据权利要求1所述的试管，其特征在于，所述塞体的下端面形成有一圆锥形的凹陷部，所述凹陷部的锥角为100～150°。
7.根据权利要求1所述的试管，其特征在于，与所述连接带相对的一侧的试管盖位置上形成有用于方便开合的凸出部。
8.一种用于超高压灭菌系统的试验装置，其特征在于，包括：试管夹，所述试管夹包括：上夹板以及与该上夹板铰接的下夹板，所述下夹板上开有数量为两个以上的试管孔，每一所述试管孔中分别放置1个如权利要求1所述的试管，其中，当所述试管孔中放置有试管时，所述试管的夹持环位于所述上夹板和下夹板之间，所述试管的渐缩部和直筒部依次穿过所述试管孔并位于所述下夹板的下方。
9.根据权利要求8所述的试验装置，其特征在于，所述试管孔的直径小于该试管孔放置试管的夹持环的外径；在所述上夹板上形成有用于插入所述塞柱的同心孔，所述同心孔的直径小于相应所述试管盖的外径。
10.根据权利要求8所述的试验装置，其特征在于，所述试管夹的材质为不锈钢。
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| CN201721885578.5U CN207941544U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于超高压灭菌系统的试管及试验装置 |
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| CN207941544U true CN207941544U (zh) | 2018-10-09 |
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| CN201721885578.5U Active CN207941544U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于超高压灭菌系统的试管及试验装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207941544U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113198557A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 四川大学 | 一种试管 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721885578.5U patent/CN207941544U/zh active Active
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