CN207941491U - 多功能辅助进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，包括，罐体、冷却进水口、冷却出水口、剪切搅拌器、第一出料管、第二出料管、第一出料阀和第二出料阀；其中，进水口设置在罐体的下方；出水口设置在罐体的上方；罐体包括内壳、外壳和加热管道；内壳和外壳之间为中空结构；加热管道设置在内壳和外壳之间；剪切搅拌器设置在内壳内，包括搅拌轴和搅拌叶；搅拌叶固定在搅拌轴上，搅拌叶为切割刀片；第一出料管和第二出料管设置在罐体的底部；第一出料管的孔径大于第二出料管的孔径。其优点在于解决了特殊物料投料困难的问题，极大的提高了生产效率；可以适应不同种类的物料；与各种类型的反应釜兼容。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助进料的装置，特别涉及一种适合不同物料混合的进料装置。
背景技术
在一些化学反应过程中，因为一些材料的特殊性质，会在投料反应时产生许多困难，如常规的包装体积与常规的反应釜口不匹配，导致物料进不去反应釜，造成投料时间反而远超过反应时间，而有些原料在低温下呈颗粒状，投料不会有困难，但是温度一旦稍微升高，就会因为挤压而成坨，给投料带来非常大的麻烦，而有的原料如胶体状物质，不能整体投入反应釜，需要进行切割然后才能进釜反应，人工切割不仅体力是个巨大的消耗，而且效率很低，对设备和人力都是极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的提供的一种多功能辅助进料装置，解决化学工业大生产中投料困难的问题，方便投许多状态不同的物料；以克服现有技术的缺陷。
本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，包括，罐体、冷却进水口、冷却出水口、剪切搅拌器、第一出料管、第二出料管、第一出料阀和第二出料阀；其中，冷却进水口设置在罐体的下方；冷却出水口设置在罐体的上方；罐体包括内壳、外壳和加热管道；内壳和外壳之间为中空结构；加热管道设置在内壳和外壳之间；剪切搅拌器设置在内壳内，包括搅拌轴和搅拌叶；搅拌叶固定在搅拌轴上，搅拌叶为切割刀片；第一出料管和第二出料管设置在罐体的底部；第一出料管的孔径大于第二出料管的孔径；第一出料阀设置在第一出料管上；第二出料阀设置在第二出料管上。
进一步，本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，还可以具有这样的特征：还包括盖子，盖子设置在罐体的顶部。
进一步，本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，还可以具有这样的特征：搅拌轴可旋转地设置在盖子上。
进一步，本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，还可以具有这样的特征：搅拌轴偏心设置。
进一步，本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，还可以具有这样的特征：还包括保温套；保温套套在外壳上。
进一步，本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，还可以具有这样的特征：还包括流量计；流量计设置在第二出料管上，且处于第二出料阀的下方。
进一步，本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，还可以具有这样的特征：其中，若干个搅拌叶交错设置在搅拌轴上。
本实用新型提供一种多功能辅助进料装置，同时在装置的底部有两个出料口，不同的物料可以通过不同的出料口进入罐体内内，装置配备加热和切割部件，可以加热物料和剪切物料，可以适应不同种类的物料。
本实用新型的技术优点：1.高效性：此装置的设计解决了特殊物料投料困难的问题，极大的提高了生产效率。2.实用性：在该装置的底部带有两个不同的出料口，以适应不同种类的物料。3.兼容性:本装置可以匹配许多类型的反应釜。
附图说明
图1是多功能辅助进料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图1是多功能辅助进料装置的结构示意图。
如图1所示，多功能辅助进料装置，包括：罐体1、冷却进水口2、冷却出水口3、盖子4、剪切搅拌器、第一出料管8、第二出料管7、第一出料阀10、第二出料阀9和流量计7。
冷却进水口2设置在罐体1的下方；冷却出水口3设置在罐体1的上方。冷却进水口2与冷却进水管道相连，需要时通入冷却水加速罐体1降温；冷却出水口3与冷却出水管道相连，冷却水从冷却出水口3流出之后可以进入循环系统，进行再利用。
罐体1包括内壳12、外壳11和加热管道13。内壳12和外壳11之间为中空结构；加热管道13设置在内壳13和外壳11之间。加热管道13可以通入蒸汽对物料进行加热使之变成合适的状态。为了加热时保温，可以在外壳11外设置一个保温套，防止不锈钢罐体散热，浪费能源。盖子4设置在罐体1的顶部，可以方便的开启和关闭。
剪切搅拌器设置在内壳12内，包括搅拌轴51和10个搅拌叶52。搅拌轴51可旋转地设置在盖子4上。搅拌轴51偏心设置；即搅拌轴51不在罐体1的轴线上。这样设置搅拌时增加混合动力。10个搅拌叶52分别固定在搅拌轴51的两边上，且交错设置。搅拌叶52为切割刀片，可以在搅拌的同时对物料进行切割搅碎。
第一出料管8和第二出料管6设置在罐体1的底部。第一出料管8的孔径大于第二出料管6的孔径，第一出料管8的孔径较大，可以流出块状物料，第二出料管6的孔径较小，适合流出液体物料。第一出料阀10设置在第一出料管8上，控制物料的块状流出。第二出料阀9设置在第二出料管6上，控制液体物料的流出。第二出料管7上还设置流量计7，且处于第二出料阀9的下方，可以方便计算液体物料的量。
多功能辅助进料装置的工作过程：
打开盖子4，先将反应所需的物料投入罐体1内，关闭盖子4。如果有液体物料就从进料口2进入罐体1内。然后根据物料的种类打开加热管道进行加热或者开启剪切搅拌器进行切割物料。当然，两者可以同时进行。待物料变成适合投料的状态，经合适的出料管再投入反应釜内开始反应。
本实用新型提供了一种辅助进料的装置，针对一些特殊的原料，利用该装置可以大幅度提高投料的效率，从而降低生产成本；可以对物料进行加热，使物料能够更加方便投入，装置内带有可以转动的刀片，能够剪切物料；下部带有流量计，可以方便计算投入的液体物料的量。
Claims (7)
1.一种多功能辅助进料装置，其特征在于：包括，罐体、冷却进水口、冷却出水口、剪切搅拌器、第一出料管、第二出料管、第一出料阀和第二出料阀；
其中，所述冷却进水口设置在所述罐体的下方；所述冷却出水口设置在所述罐体的上方；
所述罐体包括内壳、外壳和加热管道；所述内壳和所述外壳之间为中空结构；所述加热管道设置在所述内壳和所述外壳之间；
所述剪切搅拌器设置在所述内壳内，包括搅拌轴和搅拌叶；所述搅拌叶固定在所述搅拌轴上，所述搅拌叶为切割刀片；
所述第一出料管和所述第二出料管设置在所述罐体的底部；
所述第一出料管的孔径大于第二出料管的孔径；
所述第一出料阀设置在所述第一出料管上；
所述第二出料阀设置在所述第二出料管上。
2.如权利要求1所述的多功能辅助进料装置，其特征在于：
还包括盖子，所述盖子设置在所述罐体的顶部。
3.如权利要求2所述的多功能辅助进料装置，其特征在于：
其中，所述搅拌轴可旋转地设置在所述盖子上。
4.如权利要求1所述的多功能辅助进料装置，其特征在于：
其中，所述搅拌轴偏心设置。
5.如权利要求1所述的多功能辅助进料装置，其特征在于：
还包括保温套；所述保温套套在所述外壳上。
6.如权利要求1所述的多功能辅助进料装置，其特征在于：
还包括流量计；所述流量计设置在所述第二出料管上，且处于所述第二出料阀的下方。
7.如权利要求1所述的多功能辅助进料装置，其特征在于：
其中，若干个所述搅拌叶交错设置在所述搅拌轴上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820156424.0U CN207941491U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 多功能辅助进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207941491U true CN207941491U (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63698895
Family Applications (1)
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| CN201820156424.0U Active CN207941491U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 多功能辅助进料装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-01-30 CN CN201820156424.0U patent/CN207941491U/zh active Active
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