CN207941440U - 一种溶剂油混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶剂油混合装置,其包括溶剂油混合箱、设于混合箱顶部的多根进油管、设于混合箱底部的多根出油管、设于混合箱内腔底部的混合搅拌单元。每根进油管上均设有进油流量调节阀、抽油泵、进油流量计。每根出油管上均设有出油流量计、出油流量调节阀。混合搅拌单元包括设于混合箱内腔底部沿上下方向设置的搅拌电机、设于搅拌电机轴端部的叶轮、设于叶轮上方且与混合箱内壁贴合设置的具有多个引流孔的缓冲板。本实用新型的溶剂油混合装置,通过在每根抽油管上设置流量调节阀和流量计来地控制混合溶剂油的比例,同时设置在混合箱内设置混合搅拌单元使溶剂油混合更加均匀,从而减少人为因素,使得混合溶剂油的比例更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶剂油混合装置。
背景技术
众所周知,有时将两种或两种以上的溶剂油按一定的比例混合在一起使用,更能够提高其使用效率,满足客户的实用要求。现有技术中,在混合溶剂油时,基本是通过人工将多种溶剂油依次注入油桶或油车中,在运输过程中让其自行混合,这种方式会存在操作失误,使得混合比例出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种溶剂油混合装置,能够使溶剂油混合比例更加准确,且混合的更加均匀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种溶剂油混合装置,所述混合装置包括溶剂油混合箱、设于所述混合箱顶部的多根进油管、设于所述混合箱底部的多根出油管、设于所述混合箱内腔的混合搅拌单元,每根所述进油管上均设有进油流量调节阀、抽油泵、进油流量计,每根所述出油管上均设有出油流量计、出油流量调节阀,所述混合搅拌单元包括设于所述混合箱内腔底部沿上下方向设置的搅拌电机、设于所述搅拌电机轴端部的叶轮、以及设于所述叶轮上方且与所述混合箱内壁贴合设置的具有多个引流孔的缓冲板。
优选地,所述缓冲板上的多个所述引流孔相连通设置。
进一步地,所述引流孔包括沿竖直方向设置的进油孔、沿竖直方向设置的出油孔、以及沿水平方向设置的连通所述进油孔和出油孔的连接孔,所述进油孔与出油孔的轴心线相互错开设置。
再进一步地,相邻两个所述引流孔的连接孔相连通设置。
优选地,所述混合搅拌单元包括两个间隔设置的所述缓冲板。
优选地,每根所述进油管上的所述进油流量调节阀、抽油泵、进油流量计自所述进油管的进口至所述混合箱的方向依次设置。
优选地,每根所述出油管上的所述出油流量计、出油流量调节阀自所述出油管的出口至所述混合箱的方向依次设置。
优选地,所述混合装置还包括设于所述混合箱与所述出油管结合处的液体分配器,多根所述出油管均与所述液体分配器相连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的一种溶剂油混合装置,通过在每根抽油管上设置流量调节阀和流量计来地控制混合溶剂油的比例,同时设置在混合箱内设置混合搅拌单元使溶剂油混合更加均匀,从而减少人为因素,使得混合溶剂油的比例更加精确。
附图说明
附图1为本实用新型的溶剂油混合装置的结构示意图;
附图2为本实用新型的溶剂油混合装置的缓冲板及引流孔的结构示意图。
其中:1、混合箱;2、混合搅拌单元;21、搅拌电机;22、叶轮;23、缓冲板;24、引流孔;24a、进油孔;24b、出油孔;24c、连接孔;3、进油管;4、进油流量调节阀;5、抽油泵;6、进油流量计;7、出油管;8、出油流量计;9、出油流量调节阀;10、液体分配器。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见如附图1所示的一种溶剂油混合装置,其包括溶剂油混合箱1、设于混合箱1顶部的多根进油管3、设于混合箱1底部的多根出油管7、设于混合箱1内腔的混合搅拌单元2。
每根进油管3上均设有进油流量调节阀4、抽油泵5、进油流量计6,且流量调节阀4、抽油泵5、进油流量计6自进油管3的进口至混合箱1的方向均依次设置。每根出油管7上均设有出油流量计8、出油流量调节阀9,且出油流量计8、出油流量调节阀9自出油管7的出口至混合箱1的方向依次设置。优选的,本混合装置还包括设于混合箱1与出油管7结合处的液体分配器10,多根出油管7均与液体分配器10相连接,使得混合油能够均匀地流向各个出油管7。
混合搅拌单元2包括设于混合箱1内腔底部的沿上下方向设置的搅拌电机21、设于搅拌电机21轴端部的叶轮22、以及设于叶轮22上方且与混合箱1内壁贴合设置的具有多个引流孔24的缓冲板23。搅拌电机21能够驱动叶轮22转动,对混合箱1内的溶剂油进行搅拌混合。
本实施例中,缓冲板23上的多个引流孔24相连通设置。作为一个实施例,引流孔24包括沿竖直方向设置的进油孔24a、沿竖直方向设置的出油孔24b、以及沿水平方向设置的连通进油孔24a和出油孔24b的连接孔24c,其中进油孔24a与出油孔24b的轴心线相互错开设置。优选的,相邻两个引流孔24的连接孔24c相连通设置。使得溶剂油流入一个进油孔24a中后可以从多个出油孔24b中流出,从而达到初步混合的目的。混合搅拌单元2可以设有多个间隔设置的缓冲板23。优选的,混合搅拌单元2包括两个间隔设置的缓冲板23。使得溶剂油经两个缓冲板23初步混合后,再经叶轮22搅拌混合,达到均匀混合的目的。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种溶剂油混合装置,其特征在于:所述混合装置包括溶剂油混合箱、设于所述混合箱顶部的多根进油管、设于所述混合箱底部的多根出油管、设于所述混合箱内腔的混合搅拌单元,每根所述进油管上均设有进油流量调节阀、抽油泵、进油流量计,每根所述出油管上均设有出油流量计、出油流量调节阀,所述混合搅拌单元包括设于所述混合箱内腔底部沿上下方向设置的搅拌电机、设于所述搅拌电机轴端部的叶轮、以及设于所述叶轮上方且与所述混合箱内壁贴合设置的具有多个引流孔的缓冲板。
2.根据权利要求1所述的溶剂油混合装置,其特征在于:所述缓冲板上的多个所述引流孔相连通设置。
3.根据权利要求2所述的溶剂油混合装置,其特征在于:所述引流孔包括沿竖直方向设置的进油孔、沿竖直方向设置的出油孔、以及沿水平方向设置的连通所述进油孔和出油孔的连接孔,所述进油孔与出油孔的轴心线相互错开设置。
4.根据权利要求3所述的溶剂油混合装置,其特征在于:相邻两个所述引流孔的连接孔相连通设置。
5.根据权利要求1至4任一所述的溶剂油混合装置,其特征在于:所述混合搅拌单元包括两个间隔设置的所述缓冲板。
6.根据权利要求1所述的溶剂油混合装置,其特征在于:每根所述进油管上的所述进油流量调节阀、抽油泵、进油流量计自所述进油管的进口至所述混合箱的方向依次设置。
7.根据权利要求1所述的溶剂油混合装置,其特征在于:每根所述出油管上的所述出油流量计、出油流量调节阀自所述出油管的出口至所述混合箱的方向依次设置。
8.根据权利要求1所述的溶剂油混合装置,其特征在于:所述混合装置还包括设于所述混合箱与所述出油管结合处的液体分配器,多根所述出油管均与所述液体分配器相连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111375325A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种联动式燃料油混合器、混油系统及混油方法 |
WO2023236087A1 (zh) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种芳烃溶剂生产用混料设备 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820140967.3U patent/CN207941440U/zh active Active
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CN111375325B (zh) * | 2018-12-31 | 2022-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种联动式燃料油混合器、混油系统及混油方法 |
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