CN208136916U - 水利工程施工用混凝土浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水利工程施工用混凝土浇筑设备，在该技术方案中，先将砂石料在混料仓中搅拌混合，混合完毕的混凝土成品在输料泵的推动下，经由输料管进入上升仓，上升仓内部的变径杆竖直设置，其上连接有螺旋盘片，由于变径杆上端直径较大、下端直径较小，因此变径杆通过旋转将混凝土向上输送的过程中，空间逐渐减小，对混凝土起到挤压作用，从而将内部的空气压出，有效降低了气泡含量。被输送至上端的混凝土在叶轮的离心力作用下从排料口排出，最后经由排料管加注到指定位置，从而完成浇筑。应用本实用新型，可便捷的完成从混料到浇筑的全过程，同时利用变径螺旋的挤压作用有效降低了混凝土中的气泡含量，具有良好的浇筑效果。

Description

水利工程施工用混凝土浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程技术领域，具体涉及一种水利工程施工用混凝土浇筑设备。

背景技术

在建筑工程中，将混凝土、水泥等半流体物料加注到建筑模板中并完成固化的过程称之为浇筑。在规模化的混凝土浇筑中普遍使用专门的浇筑设备，其作用是从半成品物料出发，先完成混配、搅拌，而后加压并通过管路输送至待浇筑位置，再以特定的压力、流量将混凝土喷出，从而完成浇筑过程。为使混凝土在成型中满足匀质密实和不变形的基本要求，并保持混凝土结构有良好的整体性，灌筑时应将混凝土均匀地顺序布满结构物的灌筑部位，特别是边角和钢筋密集处，随填随振捣密实，尽可能连续作业。在浇筑过程中，造成混凝土结构不够密实的最主要原因是其中含有气泡，因此目前浇筑工艺需要配合持续的振捣操作，以促进气泡泛出，而目前的混凝土浇筑设备本身无法杜绝气泡的产生，在这种情况下如果能开发一种尽可能降低气泡含量的混凝土浇筑设备，将有望降低后续振捣的工作量，提升浇筑质量。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种水利工程施工用混凝土浇筑设备，以解决现有技术的相关设备所浇筑的混凝土中，气泡含量较高的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

水利工程施工用混凝土浇筑设备，包括混料仓，搅拌桨，输料管，闸门，输料泵，上升仓，外套筒，变径杆，螺旋盘片，从动齿轮，链条，主动齿轮，电动机，叶轮，排料口，排料管，其中混料仓的内部底面上连接有搅拌桨，输料管的一端连接在混料仓的底端侧壁上，输料管的另一端与上升仓相连通，输料管上分别连接有闸门和输料泵，上升仓的外部套接有外套筒，变径杆位于上升仓内部，所述变径杆呈竖直状态，所述变径杆的上端直径大于其下端直径，所述变径杆上连接有螺旋盘片，变径杆的下端连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与电动机传动连接，变径杆的上端连接有叶轮，外套筒的侧壁上开设有排料口，所述排料口位于叶轮的侧方，排料管连接在所述排料口处。

作为优选，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

作为优选，变径杆的上端直径是其下端直径的2倍。

作为优选，所述闸门为蝶阀。

作为优选，于所述混料仓的上端具有一广口部。

在以上技术方案中，混料仓用于将砂石料与水在此混合成混凝土，混料仓底部的搅拌桨起到搅拌、混合的作用；混合完毕的混凝土成品在输料泵的推动下，经由输料管进入上升仓，输料管上的闸门用于控制输料管开闭；外套筒在结构上支撑上升仓，上升仓内部的变径杆竖直设置，其上连接有螺旋盘片，由于变径杆上端直径较大、下端直径较小，因此变径杆通过旋转将混凝土向上输送的过程中，空间逐渐减小，对混凝土起到挤压作用，从而将内部的空气压出，有效降低了气泡含量；底部的从动齿轮同主动齿轮、链条、电动机相配合，构成变径杆的驱动机构；被输送至上端的混凝土在叶轮的离心力作用下从排料口排出，最后经由排料管加注到指定位置，从而完成浇筑。应用本实用新型，可便捷的完成从混料到浇筑的全过程，同时利用变径螺旋的挤压作用有效降低了混凝土中的气泡含量，具有良好的浇筑效果。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图中：

1、混料仓 2、搅拌桨 3、输料管 4、闸门

5、输料泵 6、上升仓 7、外套筒 8、变径杆

9、螺旋盘片 10、从动齿轮 11、链条 12、主动齿轮

13、电动机 14、叶轮 15、排料口 16、排料管

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

水利工程施工用混凝土浇筑设备，如图1所示，包括混料仓1，搅拌桨2，输料管3，闸门4，输料泵5，上升仓6，外套筒7，变径杆8，螺旋盘片9，从动齿轮10，链条11，主动齿轮12，电动机13，叶轮14，排料口15，排料管16，其中混料仓1的内部底面上连接有搅拌桨2，输料管3的一端连接在混料仓1的底端侧壁上，输料管3的另一端与上升仓6相连通，输料管3上分别连接有闸门4和输料泵5，上升仓6的外部套接有外套筒7，变径杆8位于上升仓6内部，所述变径杆8呈竖直状态，所述变径杆8的上端直径大于其下端直径，所述变径杆8上连接有螺旋盘片9，变径杆8的下端连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10通过链条11与主动齿轮12传动连接，所述主动齿轮12与电动机13传动连接，变径杆8的上端连接有叶轮14，外套筒7的侧壁上开设有排料口15，所述排料口15位于叶轮14的侧方，排料管16连接在所述排料口15处。

该装置的工作原理如下：混料仓1用于将砂石料与水在此混合成混凝土，混料仓1底部的搅拌桨2起到搅拌、混合的作用；混合完毕的混凝土成品在输料泵5的推动下，经由输料管3进入上升仓6，输料管3上的闸门4用于控制输料管3开闭；外套筒7在结构上支撑上升仓6，上升仓6内部的变径杆8竖直设置，其上连接有螺旋盘片9，由于变径杆8上端直径较大、下端直径较小，因此变径杆8通过旋转将混凝土向上输送的过程中，空间逐渐减小，对混凝土起到挤压作用，从而将内部的空气压出，有效降低了气泡含量；底部的从动齿轮10同主动齿轮12、链条11、电动机13相配合，构成变径杆8的驱动机构；被输送至上端的混凝土在叶轮14的离心力作用下从排料口15排出，最后经由排料管16加注到指定位置，从而完成浇筑。应用本实用新型，可便捷的完成从混料到浇筑的全过程，同时利用变径螺旋的挤压作用有效降低了混凝土中的气泡含量，具有良好的浇筑效果。

实施例2

水利工程施工用混凝土浇筑设备，如图1所示，包括混料仓1，搅拌桨2，输料管3，闸门4，输料泵5，上升仓6，外套筒7，变径杆8，螺旋盘片9，从动齿轮10，链条11，主动齿轮12，电动机13，叶轮14，排料口15，排料管16，其中混料仓1的内部底面上连接有搅拌桨2，输料管3的一端连接在混料仓1的底端侧壁上，输料管3的另一端与上升仓6相连通，输料管3上分别连接有闸门4和输料泵5，上升仓6的外部套接有外套筒7，变径杆8位于上升仓6内部，所述变径杆8呈竖直状态，所述变径杆8的上端直径大于其下端直径，所述变径杆8上连接有螺旋盘片9，变径杆8的下端连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10通过链条11与主动齿轮12传动连接，所述主动齿轮12与电动机13传动连接，变径杆8的上端连接有叶轮14，外套筒7的侧壁上开设有排料口15，所述排料口15位于叶轮14的侧方，排料管16连接在所述排料口15处。其中，所述主动齿轮12的直径大于从动齿轮10的直径；变径杆8的上端直径是其下端直径的2倍；所述闸门4为蝶阀；所述混料仓1的上端具有一广口部。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.水利工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于包括混料仓(1)，搅拌桨(2)，输料管(3)，闸门(4)，输料泵(5)，上升仓(6)，外套筒(7)，变径杆(8)，螺旋盘片(9)，从动齿轮(10)，链条(11)，主动齿轮(12)，电动机(13)，叶轮(14)，排料口(15)，排料管(16)，其中混料仓(1)的内部底面上连接有搅拌桨(2)，输料管(3)的一端连接在混料仓(1)的底端侧壁上，输料管(3)的另一端与上升仓(6)相连通，输料管(3)上分别连接有闸门(4)和输料泵(5)，上升仓(6)的外部套接有外套筒(7)，变径杆(8)位于上升仓(6)内部，所述变径杆(8)呈竖直状态，所述变径杆(8)的上端直径大于其下端直径，所述变径杆(8)上连接有螺旋盘片(9)，变径杆(8)的下端连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)通过链条(11)与主动齿轮(12)传动连接，所述主动齿轮(12)与电动机(13)传动连接，变径杆(8)的上端连接有叶轮(14)，外套筒(7)的侧壁上开设有排料口(15)，所述排料口(15)位于叶轮(14)的侧方，排料管(16)连接在所述排料口(15)处。

2.根据权利要求1所述的水利工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于所述主动齿轮(12)的直径大于从动齿轮(10)的直径。

3.根据权利要求1所述的水利工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于变径杆(8)的上端直径是其下端直径的2倍。

4.根据权利要求1所述的水利工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于所述闸门(4)为蝶阀。

5.根据权利要求1所述的水利工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于所述混料仓(1)的上端具有一广口部。