CN207940684U - 一种散热理想的饮品机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热理想的饮品机，包括机座、冲泡杯、与冲泡杯配合的冲泡头及控制单元，所述冲泡杯、冲泡头和控制单元均设于机座上，其中，所述冲泡杯包括容置胶囊的容杯腔和与容杯腔紧贴的散热腔，所述散热腔具有散热开口，所述胶囊制作饮品情况下，所述冲泡头密封所述容杯腔，所述散热腔为所述容杯腔散热。所述容杯腔包括容杯腔底壁和容杯腔侧壁，所述散热腔包括紧贴底壁的第一腔体和/或紧贴侧壁的第二腔体。本实用新型饮品机散热理想、使用安全。

Description

一种散热理想的饮品机

技术领域

本实用新型涉及饮品制备领域，尤其涉及一种饮品机。

背景技术

饮品机通常包括机座、冲泡杯、冲泡头和控制单元，所述冲泡杯、冲泡头和控制单元均设于机座上，冲泡头与冲泡杯配合形成密封的冲泡腔，通过向冲泡腔内通入高温液体实现饮品冲泡或冲泡腔的清洗。所述冲泡杯一般采用塑料材质制成，通入的高温液体接触在冲泡杯后会瞬时产生大量热量和高温蒸汽，如果冲泡杯不能及时散热，高温蒸汽和热量会使冲泡杯发生变形，影响冲泡效果；并且如果冲泡杯缺少散热结构，热量会散发到机体内，影响机器零部件的寿命与性能，热气接触线路板等电子元件后还可能引起短路等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热理想、使用安全的饮品机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热理想的饮品机，包括机座、冲泡杯、与冲泡杯配合的冲泡头及控制单元，所述冲泡杯、冲泡头和控制单元均设于机座上，其中，所述冲泡杯包括容置胶囊的容杯腔和与容杯腔紧贴的散热腔，所述散热腔具有散热开口，所述胶囊制作饮品情况下，所述冲泡头密封所述容杯腔，所述散热腔为所述容杯腔散热。

优选的，所述容杯腔包括容杯腔底壁和容杯腔侧壁，所述散热腔包括紧贴底壁的第一腔体和/或紧贴侧壁的第二腔体。

优选的，所述散热腔上，与所述容杯腔轴线相垂直方向设置散热开口，所述散热开口包括开设在所述散热腔上的敞口。

优选的，所述散热开口还包括，所述散热腔上与所述敞口相对的腔壁上设置的散热孔。

优选的，所述敞口设置于所述第二腔体的腔壁上，所述散热孔设置于所述第一腔体的腔壁上。

优选的，所述机座上还设有容纳所述冲泡杯的冲泡支架，所述冲泡支架上设有与所述散热开口位置匹配的避空开口。

优选的，所述冲泡杯沿容杯腔的轴线横向运动，所述散热开口朝向上/下方向开设。

优选的，所述冲泡支架内部设有空腔，所述空腔位于所述冲泡杯的下方，所述空腔分别与容杯腔及散热腔连通。

优选的，所述空腔横截面呈上小下大的梯形结构，所述空腔底部设有供胶囊掉落的脱包口。

优选的，所述机座上还设有胶囊收纳盒，所述胶囊收纳盒位于所述脱包口下方，所述散热腔的热气由所述脱包口排放至胶囊收纳盒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过为所述冲泡杯的容杯腔设置紧贴的散热腔，且所述散热腔具有散热开口，使得冲泡杯使用高温液体冲泡胶囊饮品或清洗冲泡杯时产生的热量或热气可以经过散热开口快速排出机体外，避免热量进入机体内影响机器零部件寿命或性能，避免携带液体的热气接触电子元件引起短路，使用安全；将散热腔与容杯腔紧贴设置可以缩短散热路径，提升散热效率，及时散热，避免高温热量不能及时散发导致容杯腔产生变形、液体产生泄漏。

2. 通过将散热腔设置为包括紧贴底壁的第一腔体或紧贴侧壁的第二腔体，使得冲泡或清洗时接触容杯腔底壁或侧壁的高温液体产生的热量可以及时得到散发，避免对冲泡杯本身结构造成变形等不利影响；散热腔设置为包括紧贴底壁的第一腔体和紧贴侧壁的第二腔体时，可以同时通过第一腔体和第二腔体进行散热，多腔体同时散热，效率更高。

3. 通过在所述散热腔上设置敞口，所述敞口相对面积大，散热效率高，使得进入散热腔内的热量可以通过敞口得到及时散发，散热效果理想。

4. 通过在所述散热腔上与所述敞口相对的腔壁上设置散热孔，散热孔可以辅助敞口形成辅助散热通道，使得进入散热腔内的热量具有更多的散热途径，散热效率高，而且散热孔与所述敞口相对设置，使得散热腔在垂直轴线方向与外界双向连通，可以促进热量排出速度，并且散热腔内形成的热气和冷凝形成的液体可以通过不同的散热开口进行分流，散热效果好。

5.通过将所述敞口设置于所述第二腔体的腔壁上，将所述散热孔设置于所述第一腔体的腔壁上，使得进入第一腔体内的热量可以经散热孔散发，进入第二腔体内的热量可以经敞口散发，缩短各自散热路径，散热效率提升。

6. 通过在所述冲泡支架上设置与所述散热开口位置匹配的避空开口，热量或热气在散发过程无阻挡，热量或热气可以通过散热开口，并经避空开口顺利进入机体外，热量或热气排出顺畅，散热理想。

7. 通过将所述散热开口朝向上或朝下方向开设，散热开口与容杯腔轴线垂直，使得散热开口错开冲泡杯的运动方向，可以降低运动对散热过程的影响，并且散热开口朝向上或下开设，使得热量或热气朝机体上下侧流出，避免热量或热气进入后侧机体内影响零部件正常工作。

8. 通过在所述冲泡杯下方设置分别与容杯腔及散热腔连通的空腔，一方面，使得冲泡杯里使用完的胶囊可以经上述空腔进行脱包，用过的废胶囊掉出机体外，另一方面，散热腔内的热气或液体也可以经所述空腔排出机体外，避免热量停留在机体内，引起内部元器件温度升高，影响寿命及性能。

9. 通过将空腔横截面设置为上小下大的梯形结构，且所述空腔底部设置供胶囊掉落的脱包口，使得冲泡杯内使用完的胶囊在自身重力作用下可以沿着空腔向下自动掉落，并且上大下小的腔体形状不会出现卡包，胶囊脱包顺畅，保证机器脱包操作稳定可靠，省去人工干预过程，用户体验感更好。

10. 通过在所述脱包口下方的机座上设置胶囊收纳盒，一方面可以对机器自动脱包掉落的胶囊进行统一回收，不需人工每次进行废胶囊回收操作，另一方面，所述胶囊收纳盒与上方的散热开口连通，经散热腔排出的热气或冷凝形成的液体也可以进入胶囊收纳盒内，不需要单独设置承接容器，机器结构简单，体积更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型所述饮品机的结构示意图；

图2为本实用新型所述饮品机的冲泡杯和冲泡支架分解图；

图3为本实用新型所述饮品机的冲泡杯和连杆驱动机构分解图；

图4为本实用新型所述饮品机的冲泡杯结构图；

图5为本实用新型所述饮品机的冲泡杯剖视图；

图6为本实用新型所述饮品机的冲泡杯和冲泡支架组装图；

图7为本实用新型所述饮品机的冲泡支架结构图；

图8为本实用新型所述饮品机的另一种冲泡杯结构图。

图中所标各部件名称如下：

1. 机座；2. 冲泡头；3. 进水刺针；4. 引出刺针；5. 冲泡杯；6. 出浆嘴；7. 接水盘；8. 胶囊收纳盒；9. 水箱；10. 水泵；11. 锅炉；12. 冲泡支架；13. 滑轨；14. 滑槽；15.加强筋；16.连杆驱动结构；17. 连杆；18. 曲柄；19. 电机；20. 偏心轴；21. 容杯腔；22.容杯腔底壁；23. 容杯腔侧壁；24. 第一腔体；25. 第二腔体；26. 敞口；27. 避空开口；28.空腔；29. 脱包口；30. 散热孔。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供了一种散热理想的饮品机，所述饮品机为卧式饮品机，包括机座1、冲泡头2、供水组件和控制单元，所述冲泡头2、供水组件及控制单元均设置在机座1上，所述供水组件提供水至冲泡头2，所述供水组件与控制单元电连接，所述冲泡头2设有进水刺针3和引出刺针4，且所述进水刺针3与引出刺针4均横向设置于冲泡头2的同一侧，且引出刺针4位于进水刺针3下方，其中，胶囊饮品机还包括用于容纳胶囊的冲泡杯5，所述胶囊横向放置于冲泡杯5内，即胶囊的中心轴线呈水平或近似水平，所述冲泡杯5与冲泡头2配合形成密封的冲泡腔体，所述进水刺针3插入胶囊内并将液流引入胶囊冲泡腔，冲泡好的饮品浆液由引出刺针4引出，并经设于机座1上的出浆嘴6流出，所述出浆嘴6下方的机座1上设有接水盘7，冲泡杯5下方靠近接水盘7处设有胶囊收纳盒8，方便对冲泡杯5内脱包掉下的胶囊进行收纳。

如图1所示，所述供水组件包括水箱9、与水箱9连接的水泵10和与水泵10连接的锅炉11，水箱9中的水在水泵10的作用下，进入锅炉11加热，锅炉11内的热水在水泵10作用下通过进水刺针3引入胶囊内，溶解或者萃取胶囊内的物料形成饮品，进水刺针3持续向胶囊内注入液流，使得胶囊内部存在一定的压力，最后推动混合后的饮品从引出刺针4引出胶囊。

如图2所示，所述机座上还设有容纳所述冲泡杯的冲泡支架12，所述冲泡杯和冲泡支架上设有使冲泡杯相对冲泡支架直线运动的滑动结构, 所述滑动结构包括设于冲泡杯上的滑轨13和设于冲泡支架上的滑槽14，采用所述滑动机构，冲泡杯运动平稳顺畅。滑轨设于冲泡杯侧壁，滑轨设有两排，且相互平行，两排滑轨之间设有加强筋15，本实施例中，所述滑轨为设于冲泡杯两侧壁的凸柱。

如图3所示，饮品机还包括驱动冲泡杯运动的连杆驱动机构16，连杆驱动机构包括驱动冲泡杯伸缩运动的连杆17、与连杆铰接的曲柄18、及为曲柄提供动力的电机19，所述电机设有偏心轴20，所述偏心轴做弧线运动以驱动所述曲柄推动连杆，使所述冲泡杯沿直线伸缩运动，从而实现饮品机的冲泡胶囊饮品和清洗功能。

如图4所示，所述冲泡杯包括容置胶囊的容杯腔21和与容杯腔紧贴的散热腔，所述散热腔具有散热开口，所述胶囊制作饮品情况下，所述冲泡头密封所述容杯腔，所述散热腔为所述容杯腔散热。这样设置使得高温液体冲泡胶囊饮品或清洗冲泡杯时产生的热量或热气可以经过散热开口快速排出机体外，避免热量进入机体内影响机器零部件寿命或性能，避免携带液体的热气接触电子元件引起短路；将散热腔与容杯腔紧贴设置可以缩短散热路径，提升散热效率，及时散热，避免高温热量不能及时散发导致容杯腔产生变形等问题。

如图5所示，所述容杯腔包括容杯腔底壁22和容杯腔侧壁23，所述散热腔包括紧贴底壁的第一腔体24和紧贴侧壁的第二腔体25，这样设置使得冲泡或清洗时接触容杯腔底壁或侧壁的高温液体产生的热量可以及时得到散发，避免对冲泡杯本身结构造成变形等不利影响；散热腔设置为包括紧贴底壁的第一腔体和紧贴侧壁的第二腔体时，可以同时通过第一腔体和第二腔体进行散热，多腔体同时散热，效率更高。

如图4和图5所示，所述散热腔上，与所述容杯腔轴线相垂直方向设置散热开口，所述散热开口包括开设在所述散热腔上的敞口26，所述敞口设置于所述第二腔体的腔壁上，所述敞口大小形状与所述第二腔体相同，因此，所述敞口相对面积大，散热效率高，使得进入散热腔内的热量可以通过敞口得到及时散发，散热效果理想。

如图4和图5所示，所述冲泡杯沿容杯腔的轴线横向运动，所述敞口设于第二腔体底部，且朝下开设，所述散热开口与容杯腔轴线垂直，使得散热开口错开冲泡杯的运动方向，可以降低运动对散热过程的影响，并且散热开口朝向上或下开设，使得热量或热气朝机体上下侧流出，避免热量或热气进入后侧机体内影响零部件正常工作。

如图2所示，所述冲泡支架上设有与所述散热开口位置匹配的避空开口27，通过设置避空开口，热量或热气在散发过程无阻挡，热量或热气可以通过散热开口，并经避空开口顺利进入机体外，热量或热气排出顺畅，散热理想。

如图6和图7所示，所述冲泡支架内部设有空腔28，所述空腔位于所述冲泡杯的下方，所述空腔分别与容杯腔及散热腔连通，一方面，使得冲泡杯里使用完的胶囊可以经上述空腔进行脱包，用过的废胶囊掉出机体外，另一方面，散热腔内的热气或液体也可以经所述空腔排出机体外，避免热量停留在机体内，引起内部元器件温度升高，影响寿命及性能。所述空腔横截面呈上小下大的梯形结构，即所述空腔内壁倾斜一定角度设置，所述空腔底部设有供胶囊掉落的脱包口29，这样设置使得冲泡杯内使用完的胶囊在自身重力作用下可以沿着空腔向下自动掉落，并且上大下小的腔体形状不会出现卡包，胶囊脱包顺畅，保证机器脱包操作稳定可靠，省去人工干预过程，用户体验感更好。

如图1所示，所述胶囊收纳盒位于所述脱包口下方，所述散热腔的热气由所述脱包口排放至胶囊收纳盒中，一方面可以对机器自动脱包掉落的胶囊进行统一回收，不需人工每次进行废胶囊回收操作，另一方面，所述胶囊收纳盒与上方的散热开口连通，经散热腔排出的热气或冷凝形成的液体也可以进入胶囊收纳盒内，不需要单独设置承接容器，机器结构简单，体积更加紧凑。

本实施例中，所述饮品机设有胶囊识别功能，冲泡头2上设有识别装置，识别装置具体为红外线识别头，识别头通过红外线识别胶囊表面的微型码，所述微型码为印刷于胶囊密封膜片表面的OID码，以获取与冲泡相关的参数信息，并将信息传递给控制单元，控制单元获取相关信息后调用对应冲泡程序进行冲泡，冲泡程序对于不同的豆浆、奶茶或咖啡饮品，使用相应冲泡程序可以产生更加理想的冲泡效果。

可以理解的，所述散热腔只包括紧贴底壁的第一腔体，所述第一腔体可以对容杯腔底壁进行散热，避免底壁热量集中。

可以理解的，所述散热腔只包括紧贴侧壁的第二腔体，所述第二腔体可以对容杯腔侧壁进行散热，避免侧壁热量集中。

可以理解的，第二腔体顶部设有朝上开设的敞口，所述敞口用于及时排出进入第二腔体内的热量。

可以理解的，所述饮品机为立式胶囊饮品机，所述冲泡头2内部设有进水刺针3，所述冲泡杯5内设有引出刺针4，冲泡杯沿中心轴线竖向设置，胶囊竖向放置于冲泡杯内，冲泡杯底壁设有紧贴的散热腔，所述散热腔的腔壁顶部或底部设置敞口，且敞口与饮品机的胶囊收纳盒连通，散热腔排出的热气或冷凝形成的液体进入胶囊收纳盒中，避免进入机体内部的零部件上。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于： 散热腔上与所述敞口相对的腔壁上设有的散热孔30。

如图8所示，所述散热开口还包括设置所述散热腔上与所述敞口相对的腔壁上的散热孔，散热孔可以辅助敞口形成辅助散热通道，使得进入散热腔内的热量具有更多的散热途径，散热效率高，而且散热孔与所述敞口相对设置，使得散热腔在垂直轴线方向与外界双向连通，可以促进热量排出速度，并且散热腔内形成的热气和冷凝形成的液体可以通过不同的散热开口进行分流，散热效果好。所述散热孔设置于所述第一腔体的顶部腔壁上，且朝上开设，将所述敞口设置于所述第二腔体的腔壁上，同时将所述散热孔设置于所述第一腔体的腔壁上，使得进入第一腔体内的热量可以经散热孔散发，进入第二腔体内的热量可以经敞口散发，缩短各自散热路径，散热效率提升。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

可以理解的，所述第一腔体底部腔壁上设有散热孔，且朝下开设，可以用于将进入第一腔体内的热量向下及时进行散出。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种散热理想的饮品机，包括机座、冲泡杯、与冲泡杯配合的冲泡头、及控制单元，所述冲泡杯、冲泡头和控制单元均设于机座上，其特征在于，所述冲泡杯包括容置胶囊的容杯腔和与容杯腔紧贴的散热腔，所述散热腔具有散热开口，所述胶囊制作饮品情况下，所述冲泡头密封所述容杯腔，所述散热腔为所述容杯腔散热。

2.根据权利要求1所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述容杯腔包括容杯腔底壁和容杯腔侧壁，所述散热腔包括紧贴底壁的第一腔体和/或紧贴侧壁的第二腔体。

3.根据权利要求2所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述散热腔上，与所述容杯腔轴线相垂直方向设置散热开口，所述散热开口包括开设在所述散热腔上的敞口。

4.根据权利要求3所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述散热开口还包括，所述散热腔上与所述敞口相对的腔壁上设置的散热孔。

5.根据权利要求4所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述敞口设置于所述第二腔体的腔壁上，所述散热孔设置于所述第一腔体的腔壁上。

6.根据权利要求1所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述机座上还设有容纳所述冲泡杯的冲泡支架，所述冲泡支架上设有与所述散热开口位置匹配的避空开口。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述冲泡杯沿容杯腔的轴线横向运动，所述散热开口朝向上/下方开设。

8.根据权利要求7所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述冲泡支架内部设有空腔，所述空腔位于所述冲泡杯的下方，所述空腔分别与容杯腔及散热腔连通。

9.根据权利要求8所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述空腔横截面呈上小下大的梯形结构，所述空腔底部设有供胶囊掉落的脱包口。

10.根据权利要求9所述的一种散热理想的饮品机，其特征在于，所述机座上还设有胶囊收纳盒，所述胶囊收纳盒位于所述脱包口下方，所述散热腔的热气由所述脱包口排放至胶囊收纳盒中。