CN207938613U - 一种显示器件及其电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示器件及其电子设备，属于显示器件技术领域。它解决了现有显示器件无法实现真正的全面屏等问题。本显示器件包括屏幕组件和驱动芯片，屏幕组件包括具有基板的显示功能组件，驱动芯片位于基板的背面，屏幕组件还包括多个控制线路，控制线路部分或全部附着于基板表面，控制线路延伸并汇聚至基板的背面并与驱动芯片连接。本实用新型具有减少屏幕边框的宽度和厚度、增大全面屏屏占比等优点。

Description

一种显示器件及其电子设备

技术领域

本实用新型属于显示器件技术领域，特别涉及一种显示器件及其电子设备。

背景技术

电子设备，例如手机、笔记本电脑、平板电脑等设备，其屏占比是指屏幕面积和前面板面积的相对比值，屏占比越大，代表电子设备的边框越窄。现有电子设备屏幕封装一般采用COG、COF或COP三种技术。如图1所示，COG是chip on glass的缩写，即芯片01被直接邦定在玻璃上，利用各向异性导电膜材料作为接合的介面材料，使两种结合物体垂直方向的电极导通，由于柔性电路板(Flexible Printed Circuit,简称FPC)03通过连接区域02邦定在屏幕的基板边缘，这样增加了屏幕的“黑边”宽度；如图2所示，COF是chip on film的缩写，即将驱动芯片01固定于柔性电路板03上的封装技术，是运用软质附加电路板作封装芯片载体将芯片与软性基板电路接合的技术，该柔性电路板通过连接区域02邦定于屏幕基板边缘，这样也存在较宽的屏幕“黑边”；如图3所示，COP是chip on panel的缩写，即将驱动芯片01固定于柔性屏幕上的封装技术，连接区域02也设置于柔性屏幕边缘，柔性屏幕设置有驱动芯片01和连接区域02的边缘部分可以弯折到显示区域的背面，但由于柔性屏幕弯折角度的限制，柔性屏幕弯折部分仍会增加“黑边”宽度，且屏幕的厚度也有一定的增加。由上可知，上述的三种技术均是将屏幕的阴极与驱动芯片连接，驱动芯片邦定在屏幕基板边缘或邦定在基板背面且通过柔性电路板连接，都会增加屏幕边框宽度或者是厚度，无法实现真正的全面屏。

在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种增加全面屏屏占比的显示器件及其电子设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种显示器件，包括屏幕组件和驱动芯片，所述的屏幕组件包括具有基板的显示功能组件，所述的驱动芯片位于基板的背面，所述的屏幕组件还包括多个控制线路，所述的控制线路部分或全部附着于基板表面，所述的控制线路从屏幕组件延伸并汇聚至基板的背面并与驱动芯片连接。

实用新型的技术效果：本实用新型将驱动芯片通过控制线路直接与屏幕组件连接，且通电导线直接附着于基板表面。完全或很大程度上消除了现有技术中使用柔性电路板而使屏幕边框存在间隙的问题，使得屏幕边框的宽度更窄、厚度更薄，增加了全面屏的屏占比。

在上述的显示器件中，所述的屏幕组件具有多个电极触点，所述的控制线路连接于电极触点上，且从所述电极触点延伸并汇聚至基板的背面并与驱动芯片连接。

在一个优选的实施例中，所述显示功能组件包括设置在基板表面且至少覆盖所述可视区域的显示功能层，显示功能层包括电极层，电极层的边缘包括多个电极触点，所述电极触点位于所述基板表面。可视区域包括有效显示区域，本申请中的可视区域与基板正面的部分区域或正面的全部区域相对应。

上述的电极触点是控制线路与显示功能层的电极层的连接的接触点，该电极触点可以是实质上存在的点，也可以理解为代表一种连接位置的点。

上述电极层可以从可视区域延伸并使其边缘区域附着于基板表面，电极触点可以是电极层与基板表面和控制电路相互接触的部分，也可以是附着于基板表面的电极层的边缘区域上的任意位置，该位置用于与控制线路连接。

在上述的显示器件中，所述的电极触点位于基板的正面，所述的控制线路从基板正面向基板侧面延伸，并绕至基板背面与驱动芯片连接；或者，所述的电极触点位于基板的侧面，所述的控制线路从基板侧面延伸至基板背面，并与驱动芯片连接；或者，所述的电极触点位于基板的背面，所述的控制线路位于基板的背面，且两端分别连接电极触点与驱动芯片。

在上述的显示器件中，所述基板的表面包括绝缘层，所述的控制线路附着于绝缘层表面。

在上述的显示器件中，所述控制线路的材料为金属。

在上述的显示器件中，所述控制线路的材料为银。

在上述的显示器件中，所述控制线路通过金属料浆打印、印刷、沉积或通过刻蚀工艺制作。

在上述的显示器件中，所述的显示功能组件选自电致发光组件、光致发光组件、电致光致混合发光组件中的一种。

在上述的显示器件中，所述的电致发光器件为OLED组件或QLED组件，所述光致发光组件为LCD组件。

在上述的显示器件中，在所述的显示功能组件为OLED组件或QLED组件时，显示功能组件包括基板和设置在基板上的显示功能层，该显示功能层包括依次远离基板设置的第一电极层、发光层、第二电极层，所述第一电极层和第二电极层的边缘分别为电极触点，控制线路从该电极触点附着基板表面，同时延伸并汇聚至基板背面，分别与安装于基板背面的驱动芯片连接。从而驱动芯片能够通过控制线路控制显示功能层的显示。上述显示功能层的第一电极层可以包括多个沿第一方向平行排列的电极条，第二电极层可以包括多个沿第二方向平行排列的电极条，第一方向和第二方向垂直，各第一电极条和各第二电极条交叠的部分为发光层的发光区域，各电极条的两端中的至少一端为电极触点，该电极触点通过附着于基板表面的控制线路分别连接至基板背面的芯片，从而芯片能够连通并控制各发光区域发光，控制显示器件的显示图案。

在另一个可选的实施例中，上述基板还包括基板本体和设置于基板本体与第一电极层之间的多个TFT阵列模块，此时，各第一电极条还用于连通基板上的各TFT阵列模块，从而控制发光区域发光或显示。

本实用新型的另一个方面，提供了一种电子设备，包括上述的显示器件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种显示器件和一种安装了该显示器件的电子设备，该显示器件通过附着在基板上的控制线路延伸并汇聚于显示功能组件的后方，并与安装在后方基板背面的驱动芯片连接，使得控制线路和驱动芯片都不会对显示器件的可视区域造成遮挡，并且，显示器件使用控制线路直接连接芯片替代了现有显示器件中通过柔性线路板间接连接芯片，由于通电导线直接附着于基板上，使显示器件的厚度更薄，且消除了柔性电路板使屏幕边框存在间隙的问题，使得屏幕边框的宽度更窄，进一步增加全面屏的屏占比，且本实用新型中根据屏幕上元件不同的布置方式而针对性地设计了不同的连接方式，使得本实用新型能适用于不同的生产需求，增大了适用范围，本实用新型无需对基板进行打孔等进一步的处理，工艺简单。

附图说明

图1是相关技术中的一种基于COG技术的显示器件的结构示意图。

图2是相关技术中的一种基于COF技术的显示器件的结构示意图。

图3是相关技术中的一种基于COP技术的显示器件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一的显示器件的正面结构示意图。

图5是本实用新型实施例一的显示器件的背面结构示意图。

图6是本实用新型实施例二的显示器件的正面结构示意图。

图7是本实用新型实施例二的显示器件的背面结构示意图。

图8是本实用新型实施例三的显示器件的正面结构示意图。

图9是本实用新型实施例三的显示器件的背面结构示意图。

图10是本实用新型中显示功能组件为电致发光组件时的结构示意图。

图11是本实用新型中显示功能组件为光致发光组件时的结构示意图。

图中，01、驱动芯片；02、连接区域；03、柔性电路板；1、屏幕组件；2、驱动芯片；3、基板；4、显示功能组件；5、控制线路；6、电极触点；7、绝缘层；8、电致发光组件；9、光致发光组件；10、发光层；11、电极层；12、连接端；13、连接电极。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：如图4、图5所示，本显示器件包括屏幕组件1和驱动芯片2，屏幕组件1包括具有基板3的显示功能组件4，驱动芯片2安装于基板3的背面，屏幕组件1还包括多个控制线路5，控制线路5大部分附着于基板3表面，控制线路5从屏幕组件1延伸并汇聚至基板3的背面并与驱动芯片2连接，屏幕组件1具有多个电极触点6，控制线路5连接于电极触点6上，电极触点6位于基板3的正面，控制线路5从基板3正面向基板3侧面延伸，并绕至基板3背面与驱动芯片2连接。

实施例二：如图6、图7所示，本显示器件包括屏幕组件1和驱动芯片2，屏幕组件1包括具有基板3的显示功能组件4，驱动芯片2位于基板3的背面，屏幕组件1还包括多个控制线路5，控制线路5全部附着于基板3表面，控制线路5从屏幕组件1延伸并汇聚至基板3的背面并与驱动芯片2连接，屏幕组件1具有多个电极触点6，控制线路5连接于电极触点6上，电极触点6位于基板3的侧面，控制线路5从基板3侧面延伸至基板3背面，并与驱动芯片2连接。

实施例三：如图8、图9所示，本显示器件包括屏幕组件1和驱动芯片2，屏幕组件1包括具有基板3的显示功能组件4，驱动芯片2位于基板3的背面，屏幕组件1还包括多个控制线路5，控制线路5附着于基板3表面，控制线路5从屏幕组件1延伸并汇聚至基板3的背面并与驱动芯片2连接，屏幕组件1具有多个电极触点6，控制线路5连接于电极触点6上，电极触点6位于基板3的背面，控制线路5位于基板3的背面，且连接电极13触点6与驱动芯片2。

在上述的三个实施例中，电极触点6为屏幕组件1供电的连接点，根据不同的需求，电极触点6可设置于基板3的正面、侧面或背面，使得本实用新型的应用范围广泛，而控制线路5附着于基板3的表面，并起到连通驱动芯片2与屏幕组件1的作用，取代了现有技术中的柔性线路板，消除了使用柔性线路板时存在的间隙，使得控制线路5和驱动芯片2都不会对显示器件的可视区域造成遮挡，从而进一步增大了全面屏的屏占比。

在上述的三个实施例中，基板3的表面包括绝缘层7，控制线路5附着于绝缘层7表面，此时，控制线路5为金属线，该金属线由于直接做在基板3表面，各金属线的厚度可以做的比较薄且宽度较窄，且各金属线彼此独立设置，这样的金属线所占空间较少，能够任意随基板3表面弯折地分布。作为优选，控制线路5的材料为银。银作为导电性能最好的金属，能够精确的传导电流，提高数据的保真度，使屏幕显示更加精确。

进一步细说，控制线路5通过金属料浆打印、印刷、沉积、或通过刻蚀工艺制作。本实用新型中，能够将金属料浆打印或印刷在基板3上形成控制线路5，也能够使得刻蚀或沉积的工艺形成控制线路5，操作简单，加工方便，在能够达到控制线路5制备的精度(较细也较薄)的基础上，降低了本实用新型的生产成本。

在上述的三个实施例中，显示功能组件4选自电致发光组件8、光致发光组件9、电致光致混合发光组件中的一种。

如图10所示，本显示功能组件4可以为OLED组件或QLED组件，OLED组件或QLED组件均为电致发光组件8，包括发光层10和电极层11，电极层11呈纵横交错状，电极层11用于给发光层10供电，电极层11具有多个连接端12，连接端12与控制线路5的连接点即为电极触点6。

如图10所示，本显示功能组件4可以为OLED组件或QLED组件，OLED组件或QLED组件均为电致发光组件8，包括基板3和设置在基板3表面且至少覆盖正面的可视区域的显示功能层，该显示功能层包括发光层10和电极层11，电极层11包括设置于基板3表面和发光层10之间的第一电极层，和包括设置于发光层10的远离基板3的第二电极层，第一电极层包括多个沿第一方向平行排列的第一电极条，第二电极层可以包括多个沿第二方向平行排列的第二电极条，第一方向和第二方向垂直，即电极层11呈纵横交错状，各第一电极条和各第二电极条交叠的部分为发光层10的发光区域，电极层11用于为发光层10供电，电极层11具有多个连接端12，连接端12与控制线路5的连接点即为电极触点6，也即各电极条的两端中的至少一端为电极触点6，该电极触点6通过附着于基板3表面的控制线路5分别连接至基板3背面的驱动芯片2，从而驱动芯片2能够连通并控制各发光区域发光，控制显示器件的显示图案。

在另一个可选的实施例中，上述基板3还包括基板本体和设置于基板本体与第一电极层之间的多个TFT阵列模块，此时，各第一电极条还用于连通基板3上的各TFT阵列模块，从而控制发光区域发光或显示。如图11所示，本显示功能组件4可以为LCD组件，LCD组件为光致发光组件9，LCD组件具有连接电极13(也可以称之为电极层11)，其连接电极13与控制线路5连接，而连接电极13与控制线路5的连接点即为电极触点6，在一个优选的实施方式中，该连接电极13可以为设置于LCD组件中液晶层两边为液晶供给电压，控制线路5从电极触点6附着于基板3表面延伸并汇聚于基板3背面，并连接至驱动芯片2，从而可以通过驱动芯片2控制液晶层的电压供给，以改变液晶分子的排列方向，控制LCD组件的显示图案。

进一步地，上述基板3可以是柔性基板也可以为刚性基板，本领域技术人员可以根据需要来使用不同性质的基板3。

本申请的另一个方面，提供了一种电子设备，包括上述的显示器件。由于显示功能组件4使用控制线路5替代了柔性电路板，缩小了电子设备边框的距离，且控制线路5和驱动芯片2都不会对显示器件的可视区域造成遮挡，增加了全面屏的屏占比，也使本电子设备的厚度更薄。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了屏幕组件1、驱动芯片2、基板3、显示功能组件4、控制线路5、电极触点6、绝缘层7、电致发光组件8、光致发光组件9、发光层10、电极层11、连接端12、连接电极13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种显示器件，包括屏幕组件(1)和驱动芯片(2)，所述的屏幕组件(1)包括具有基板(3)的显示功能组件(4)，其特征在于，所述的驱动芯片(2)位于基板(3)的背面，所述的屏幕组件(1)还包括多个控制线路(5)，所述的控制线路(5)部分或全部附着于基板(3)表面，且延伸并汇聚至基板(3)的背面并与驱动芯片(2)连接。

2.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述的屏幕组件(1)具有多个电极触点(6)，所述的控制线路(5)连接于电极触点(6)上，且从所述电极触点(6)延伸并汇聚至基板(3)的背面并与驱动芯片(2)连接。

3.根据权利要求2所述的显示器件，其特征在于，所述显示功能组件(4)包括设置在所述基板(3)表面且至少覆盖可视区域的显示功能层，所述显示功能层包括一个或多个电极层(11)，各所述电极层(11)的边缘包括多个电极触点(4)，所述电极触点(4)位于所述基板(3)表面。

4.根据权利要求2或3所述的显示器件，其特征在于，

所述的电极触点(6)位于基板(3)的正面，所述的控制线路(5)从基板(3)正面向基板(3)侧面延伸，并绕至基板(3)背面与驱动芯片(2)连接；或者，

所述的电极触点(6)位于基板(3)的侧面，所述的控制线路(5)从基板(3)侧面延伸至基板(3)背面，并与驱动芯片(2)连接；或者，

所述的电极触点(6)位于基板(3)的背面，所述的控制线路(5)位于基板(3)的背面，且连接电极触点(6)与驱动芯片(2)。

5.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述基板(3)的表面包括绝缘层(7)，所述的控制线路(5)附着于绝缘层(7)表面。

6.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述控制线路(5)的材料为金属。

7.根据权利要求6所述的显示器件，其特征在于，所述控制线路(5)通过金属料浆打印、印刷或通过刻蚀工艺制作。

8.根据权利要求1所述的显示器件，其特征在于，所述的显示功能组件(4)选自电致发光组件(8)、光致发光组件(9)、电致光致混合发光组件中的一种。

9.根据权利要求8所述的显示器件，其特征在于，所述的电致发光组件(8)为OLED组件或QLED组件，所述光致发光组件(9)为LCD组件。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1～9中任意一项所述的显示器件。