CN207936832U - 新型热交换芯片及具有其的换热器 - Google Patents
新型热交换芯片及具有其的换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207936832U CN207936832U CN201721922275.6U CN201721922275U CN207936832U CN 207936832 U CN207936832 U CN 207936832U CN 201721922275 U CN201721922275 U CN 201721922275U CN 207936832 U CN207936832 U CN 207936832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- heat exchange
- exchange chip
- planar sheet
- fluid flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种换热器技术领域的新型热交换芯片及具有其的换热器，包括通过冲压成型的平面薄板及设置在平面薄板四周的翻边，所述的翻边为与平面薄板呈一定角度的首尾相连的波浪形板材结构。本实用新型中翻边采用波浪形结构，提高了翻边的强度，使得运输、钎焊过程中和成型后翻边不容易由于应力释放出现回弹现象；且上下翻边的定位难度相对于平面板材降低、焊接面积相对提升，提高了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种换热器领域的技术，具体是一种新型热交换芯片及具有其的换热器。
背景技术
常规的板式换热器热交换芯片都是一张薄板通过冲压成型，四周形成高度一致的翻边，四周的翻边一般通过平面片材与圆弧面片材连接而成。在零件组装后进行钎焊过程中，由于平面片材距离较长，容易变形，随着温度的升高，冲压成型的应力得到释放，平面片材会存在较大幅度的回弹，回弹造成零件之间配合间隙增大，从而导致局部焊接不良，产品报废。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种新型热交换芯片及具有其的换热器，采用波浪形翻边结构进行焊接定位，且焊接过程中翻边不易回弹，提高了焊接质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型涉及一种新型热交换芯片，包括通过冲压成型的平面薄板及设置在平面薄板四周的翻边，所述的翻边为与平面薄板呈一定角度的首尾相连的波浪形板材结构。
所述翻边的波峰和波谷之间的间距不超过翻边高度的30％。
优选地，所述翻边与平面薄板的夹角为直角。
进一步优选地，所述翻边在平面薄板上的投影包括交替设置的内凹圆弧和外凸圆弧。
本实用新型涉及一种换热器，包括交错设置的若干第一热交换芯片和第二热交换芯片，两热交换芯片均设有两对外凸流体口与内凹流体口；两热交换芯片的外凸流体口与内凹流体口对应焊接形成双流体通道，上下内凹弧面一一对应焊接，上下外凸弧面一一对应焊接，形成多通道热交换器；所述内凹流体口的内凹方向与翻边方向一致，所述外凸流体口的方向与翻边方向相反。
技术效果
与现有技术相比，本实用新型中翻边采用波浪形结构，提高了翻边的强度，使得运输、钎焊过程中和成型后翻边不容易由于应力释放出现回弹现象；且上下翻边的定位难度相对于平面板材降低、焊接面积相对提升，提高了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上下热交换芯片的翻边定位图；
图中：平面薄板1、翻边2、外凸流体口3、内凹流体口4、内凹圆弧21、外凸圆弧22、第一热交换芯片101、第二热交换芯片102。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例涉及一种新型换热器芯片，包括通过冲压成型的平面薄板1及设置在平面薄板1四周的翻边2，所述的翻边2为与平面薄板1呈一定角度的首尾相连的波浪形板材结构。
优选地，所述翻边2与平面薄板1的夹角为直角。
进一步优选地，所述翻边2在平面薄板上的投影包括交替设置的内凹圆弧21和外凸圆弧22。
所述翻边2的波峰和波谷之间的间距为翻边高度的30％。
所述热交换芯片设有一对外凸流体口3和一对内凹流体口4。
如图2所示，本实施例涉及一种换热器，包括交错设置的若干第一热交换芯片101和第二热交换芯片102；且两热交换芯片的外凸流体口3与内凹流体口4对应焊接，上下内凹圆弧21一一对应焊接，上下外凸圆弧22一一对应焊接；所述内凹流体口4的内凹方向与翻边2方向一致，所述外凸流体口3的方向与翻边2方向相反。
所述热交换芯片通过翻边2上的内凹圆弧21和外凸圆弧22对相邻热交换芯片进行了精准地定位，可有效避免热交换芯片之间的偏移；内凹圆弧21和外凸圆弧22增加了翻边2的焊接面积，翻边2经焊接后，相邻热交换芯片形成独立的流体通道。波浪形的翻边2提升了热交换芯片的零件强度，使得在焊接过程中不容易出现回弹现象，保证了零件之间的配合间隙，提升钎焊合格率。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种新型热交换芯片，其特征在于，包括通过冲压成型的平面薄板及设置在平面薄板四周的翻边，所述的翻边为与平面薄板呈一定角度的首尾相连的波浪形板材结构。
2.根据权利要求1所述的新型热交换芯片，其特征是，所述翻边的波峰和波谷之间的间距不超过翻边高度的30％。
3.根据权利要求1所述的新型热交换芯片，其特征是，所述翻边与平面薄板的夹角为直角。
4.根据权利要求3所述的新型热交换芯片，其特征是，所述翻边在平面薄板上的投影包括交替设置的内凹圆弧和外凸圆弧。
5.一种换热器，其特征在于，包括交错设置的第一热交换芯片和第二热交换芯片；所述两热交换芯片为权利要求1～4任一项所述的新型热交换芯片；两热交换芯片均设有两对外凸流体口与内凹流体口；两热交换芯片的外凸流体口与内凹流体口对应焊接形成双流体通道，上下内凹弧面一一对应焊接，上下外凸弧面一一对应焊接，形成多通道热交换器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721922275.6U CN207936832U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 新型热交换芯片及具有其的换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721922275.6U CN207936832U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 新型热交换芯片及具有其的换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207936832U true CN207936832U (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63648115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721922275.6U Active CN207936832U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 新型热交换芯片及具有其的换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207936832U (zh) |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721922275.6U patent/CN207936832U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10126073B2 (en) | Corrugated fin and method for producing it | |
| WO2015131758A1 (zh) | 用于板式换热器的热交换板以及具有该热交换板的板式换热器 | |
| CN100565078C (zh) | 具有压痕图案的热交换器 | |
| US8151617B2 (en) | Turbulizers and method for forming same | |
| WO2010103190A4 (en) | Plate heat exchanger and method for improving pressure resistance of a plate heat exchanger | |
| CN102997741A (zh) | 一种换热器翅片及其制造方法 | |
| CN102166678A (zh) | 板式热交换器的制造方法以及板式热交换器 | |
| WO2019056951A1 (zh) | 微通道换热器的扁管以及微通道换热器 | |
| CN105823364A (zh) | 一种散热片及其生产工艺 | |
| CN207936832U (zh) | 新型热交换芯片及具有其的换热器 | |
| US20130248158A1 (en) | Method for manufacturing refrigerant guide tube of heat exchanger, refrigerant guide tube manufactured using the method and heat exchanger with the refrigerant guide tube | |
| CN207779210U (zh) | 具有加强结构的锯齿形错列翅片 | |
| CN106152625A (zh) | 一种车用冷凝器边板 | |
| CN201475566U (zh) | 焊接三通 | |
| CN106197131A (zh) | 用于平行流换热器上的波纹状翅片与两侧扁管的配合结构 | |
| CN102200405B (zh) | 组合式三角形曲面涡产生器式圆管管翅换热器 | |
| CN203615785U (zh) | 穿片式车用热交换器 | |
| CN205332879U (zh) | 一种三部件组合式散热管 | |
| CN207779211U (zh) | 具有新型翻边结构的热交换芯片 | |
| CN211855022U (zh) | 易于焊接的换热板 | |
| CN202204359U (zh) | 燃气热水器的热交换片结构 | |
| CN215598163U (zh) | 一种新型加强板翅式拖拉机散热器芯体 | |
| CN215983349U (zh) | 一种冷凝器翅片优化结构 | |
| CN205332880U (zh) | 一种两部件组合式散热管 | |
| CN211147377U (zh) | 一种新型管翅式换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |