CN207936792U - 散热器及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器及具有其的烹饪器具。其中，散热器包括基板、连接板和多片间隔开的散热片，散热片设于所述基板，连接板呈板状，连接板盖设于多个散热片中的至少部分，基板、连接板与被连接板覆盖的散热片中任意相邻的两个散热片形成气流通道。根据本实用新型的散热器，通过利用连接板在基板和与被连接板覆盖的散热片中任意相邻的两个散热片形成气流通道，气流可以在气流通道内流通，可以有效地改善气流扩散的现象，从而气流在流通时可以穿过整个气流通道，进而可以提升散热器的散热效果。

Description

散热器及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种散热器及具有其的烹饪器具。

背景技术

铝挤型工艺散热器由于其结构简单，生产工艺成熟，成本低廉，散热性能优良等特点，被普遍应用在电磁炉等烹饪器具中给IGBT和整流桥散热，或给电陶炉中的可控硅散热。相关技术中，散热器长度相对较短，气流阻力较小，从风扇吹出的气流能够贯穿整个散热器的翅片，但随着大功率加热烹饪器具的发展，其中元器件的发热功率也在快速上升，对于散热器而言，长度显著加长，这就使得散热器的气流阻力大幅增加，流速变慢导致的散热性能差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种散热器，所述散热器具有结构简单、散热效果好的优点。

本实用新型还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具有如上所述的散热器。

根据本实用新型实施例的散热器，包括：基板；多片间隔开的散热片，所述散热片设于所述基板；和连接板，所述连接板呈板状，所述连接板盖设于多个所述散热片中的至少部分，所述基板、所述连接板与被所述连接板覆盖的所述散热片中任意相邻的两个散热片形成气流通道。

根据本实用新型实施例的散热器，通过利用连接板在基板和与被连接板覆盖的散热片中任意相邻的两个散热片形成气流通道，气流可以在气流通道内流通，可以有效地改善气流扩散的现象，从而气流在流通时可以穿过整个气流通道，进而可以提升散热器的散热效果。

在一些实施例中，所述连接板为多个，每个所述连接板与相应的所述散热板限定出至少一个所述气流通道。

在一些实施例中，所述连接板为一个，所述连接板与任意相邻的两个所述散热片限定出所述气流通道。

在一些实施例中，所述连接板包括主板，所述主板的边缘朝向所述基板翻折形成翻边部，所述主板与所述散热片限定出气流通道。

在一些实施例中，所述连接板与所述散热片一体成型。

在一些实施例中，所述连接板与所述散热片焊接或铆接。

在一些实施例中，所述连接板与所述散热片卡接或搭接。

在一些实施例中，所述连接板、所述基板和所述散热片中的至少一个为铝件。

在一些实施例中，所述散热片上设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述气流通道的延伸方向相同。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括如上所述的散热器。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用连接板在基板和与被连接板覆盖的散热片中任意相邻的两个散热片形成气流通道，气流可以在气流通道内流通，可以有效地改善气流扩散的现象，从而气流在流通时可以穿过整个气流通道，进而可以提升散热器的散热效果。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的散热器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的散热器的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的散热器的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的散热器的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例的烹饪器具的主控板和散热器连接的结构示意图。

附图标记：

散热器100，气流通道101，

基板110，安装孔111，

散热片120，导向槽121，

连接板130，主板131，翻边部132，

烹饪器具200，上盖组件210，下盖组件211，加热组件212，主控板213，风机214。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的散热器100。需要说明的是，散热器100可以由导热系数较高的材料(例如铝)制成，其可以放置在烹饪器具(例如电磁炉、电饭煲等)的高发热部件处，用以对高发热部件进行散热。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的散热器100，包括基板110、连接板130和多片间隔开的散热片120。

具体而言，连接板130呈板状，连接板130盖设于多个散热片120中的至少部分。其中，基板110、连接板130与被连接板130覆盖的散热片120中任意相邻的两个散热片120形成气流通道101。可以理解的是，相邻的两个散热片120之间形成有间隙，间隙的敞开端的一侧设有基板110，间隙敞开的另一侧设有连接板130，由连接板130、基板110以及相应的散热片120构造成的通道为气流通道101。

相关技术中，由于散热器散热翅片顶端是敞开的，因此从风扇吹出的气流在散热器中部即开始发散，导致散热器后端的散热能力明显不足，使得散热器后端气流发散后，仅通过进一步增加散热器体积来改善散热的方案并无法增加散热器后端的气流流速，导致改善效果非常有限。

而根据本实用新型实施例的散热器100，通过利用连接板130在基板110和与被连接板130覆盖的散热片120中任意相邻的两个散热片120形成气流通道101，气流可以在气流通道101内流通，可以有效地改善气流扩散的现象，从而气流在流通时可以穿过整个气流通道101，进而可以提升散热器100的散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，连接板130可以为多个，每个连接板130与相应的散热板限定出至少一个气流通道101。例如，如图1-图3所示，散热片120为多个，多个散热片120沿左右方向(如图1所示的左右方向)间隔分布，连接板130也为多个，多个连接板130沿左右方向(如图1所示的左右方向)间隔分布，由连接板130、散热片120和基板110构造成的气流通道101沿前后方向(如图1-图3中所示的前后方向)延伸。其中一个连接板130可以与相邻的两个散热片120的上端(如图1、图3所示的上方的一端)连接，以构造成一个气流通道101；其中另一个连接板130可以与多个散热片120的上端(如图1、图3所示的上方的一端)连接，以构造成两个气流通道101；其中又一个连接板130可以与多个散热片120的上端连接，以构造成三个气流通道101；其中再一个连接板130可以与多个散热片120的上端连接，以构造成四个气流通道101。

需要说明的是，位于相邻的两个连接板130之间散热片120至少有两个，位于该两个散热片120之间的基板110上设有安装孔111，连接件可以穿设于安装孔111用于将散热器100安装至电路板或其他高发热部件上。

根据本实用新型的一些实施例，如图4、图5所示，连接板130可以为一个，连接板130可以与任意相邻的两个散热片120限定出气流通道101。换言之，连接板130覆盖所有的散热片120，任意相邻的两个散热片120与连接板130、基板110均构造成气流通道101。由此，气流可以在气流通道101内流通，从而可以有效地改善气流扩散的现象，气流在流通时可以穿过整个气流通道101，提升散热器100的散热效果。

如图4、图5所示，根据本实用新型的一些实施例，连接板130可以包括主板131。其中，主板131的边缘朝向基板110翻折形成翻边部132，主板131与散热片120限定出气流通道101。由此，便于将连接板130与散热片120连接，从而有利于形成气流通道101，提升散热器100的散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，连接板130与散热片120一体成型。换言之，连接板130与散热片120为一个整体部件，由此省略连接板130与散热片120装配的工艺过程，进而可以缩短散热器100的加工周期，节省生产成本。

当然，连接板130与散热片120之间的连接方式，并不限于此，例如，在本实用新型的一些实施例中，连接板130与散热片120可以通过焊接或铆接的方式连接，由此可以根据散热器100的型号、或散热片120的分布规律选择连接板130，从而可以提升连接板130的灵活性；再如，在本实用新型的一些实施例中，连接板130与散热片120可以通过卡接或搭接的方式连接，由此便于将连接板130装配至散热片120上，当连接板130或散热片120损坏时，便于对有损坏的连接板130或散热片120进行更换，进而可以降低维修成本。

为提升散热器100的散热效率，可以选用导热系数大的材料制成散热器100，例如，在根据本实用新型的一些实施例中，连接板130、基板110和散热片120中的至少一个为铝件。根据本实用新型的一些实施例，为了使气流能够顺利地在气流通道101内流动，可以在散热片120上设置导向槽121，导向槽121的延伸方向与气流通道101的延伸方向相同，由此可以利用导向槽121引导气流流动，从而可以提升气流流动的顺畅性，进而可以提升散热器100的散热效率。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括如上所述的散热器100。需要说明的是，烹饪器具可以为电磁炉、电饭煲、电压力锅等厨房用具。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用连接板130在基板110和与被连接板130覆盖的散热片120中任意相邻的两个散热片120形成气流通道101，气流可以在气流通道101内流通，可以有效地改善气流扩散的现象，从而气流在流通时可以穿过整个气流通道101，进而可以提升散热器100的散热效果。

如图6-图7所示，烹饪器具200包括上盖组件210、下盖组件211、加热组件212、主控板213、风机214。其中，上盖组件210和下盖组件211限定出安装腔，加热组件212、主控板213设于安装腔内，散热器100、IGBT 150和整流桥140设于主控板213上，散热器100可以用于对IGBT 150和整流桥140进行散热，风机214可以向散热器100吹风，以提升散热器100的散热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种散热器(100)，其特征在于，包括：

基板(110)；

多片间隔开的散热片(120)，所述散热片(120)设于所述基板(110)；和

连接板(130)，所述连接板(130)呈板状，所述连接板(130)盖设于多个所述散热片(120)中的至少部分，所述基板(110)、所述连接板(130)与被所述连接板(130)覆盖的所述散热片(120)中任意相邻的两个散热片(120)形成气流通道(101)。

2.根据权利要求1所述的散热器(100)，其特征在于，所述连接板(130)为多个，每个所述连接板(130)与相应的所述散热片限定出至少一个所述气流通道(101)。

3.根据权利要求1所述的散热器(100)，其特征在于，所述连接板(130)为一个，所述连接板(130)与任意相邻的两个所述散热片(120)限定出所述气流通道(101)。

4.根据权利要求1所述的散热器(100)，其特征在于，所述连接板(130)包括：

主板(131)，所述主板(131)的边缘朝向所述基板(110)翻折形成翻边部(132)，所述主板(131)与所述散热片(120)限定出气流通道(101)。

5.根据权利要求1所述的散热器(100)，其特征在于，所述连接板(130)与所述散热片(120)一体成型。

6.根据权利要求1所述的散热器(100)，其特征在于，所述连接板(130)与所述散热片(120)焊接或铆接。

7.根据权利要求1所述的散热器(100)，其特征在于，所述连接板(130)与所述散热片(120)卡接或搭接。

8.根据权利要求1所述的散热器(100)，其特征在于，所述连接板(130)、所述基板(110)和所述散热片(120)中的至少一个为铝件。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的散热器(100)，其特征在于，所述散热片(120)上设有导向槽(121)，所述导向槽(121)的延伸方向与所述气流通道(101)的延伸方向相同。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的散热器(100)。