CN207933781U - 整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件,所述整纬或整纬整花机包括编码器和若干根轴辊,所述轴辊包括用于导布的导布辊以及用于整纬或整纬整花的弯辊;该安装结构组件包括同步带轮传动机构和转轴,同步带轮传动机构包括第一同步轮、第二同步轮以及与第一、第二同步轮啮合连接的同步带,第一同步轮固定安装在轴辊的轴端,所述第二同步轮固定安装在所述转轴的一端,所述编码器安装在所述转轴的另一端,所述转轴转动地安装在支座上或整纬或整纬整花机的机架上。本实用新型大幅度降低了编码器对传动轴机械精度要求,编码器测量数据准确,使用寿命长,本实用新型不需润滑,无污染,可在工作环境较为恶劣的场合下正常工作。

Description

整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件
技术领域
本实用新型涉及一种整纬或整纬整花机中所使用的测量器件安装结构组件,特别是涉及一种整纬或整纬整花机中所使用的轴辊用编码器安装结构组件,属于纺织印染设备技术领域。
背景技术
基于机器视觉的整纬机或整纬整花机工作过程中,需要编码器提供关联距离的脉冲输出信号给工业相机单元,需要使用编码器,因此必须在轴辊例如导布辊上通过耦合器柔性地与编码器转轴连接。使用柔性耦合器时,对两轴之间的偏心、偏角和导布辊的轴向串动都有严格允许值,否则,耦合器易疲劳且编码器转动时振动大,偏摆大,轴与耦合器的连接容易松脱,耦合器容易开裂。这些都会导致编码器测量数据不准确,甚至导致编码器的损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能大幅度降低编码器对传动轴机械精度要求,且能保证编码器测量数据准确、使用寿命长的整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件,所述整纬或整纬整花机包括编码器和若干根轴辊,所述轴辊包括用于导布的导布辊以及用于整纬或整纬整花的弯辊;该安装结构组件包括同步带轮传动机构和转轴,所述同步带轮传动机构包括第一同步轮、第二同步轮以及与所述第一、第二同步轮啮合连接的同步带,所述第一同步轮固定安装在所述轴辊的轴端,所述第二同步轮固定安装在所述转轴的一端,所述编码器安装在所述转轴的另一端,所述转轴转动地安装在支座上或整纬或整纬整花机的机架上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一同步轮通过第一紧定螺钉固定安装在所述轴辊的轴端,所述转轴通过轴承座转动地安装在支座上,所述第二同步轮通过第二紧定螺钉固定安装在所述转轴的一端,所述编码器的中空转轴通过第三紧定螺钉固定安装在所述转轴的另一端,编码器的本体和弹簧片通过螺钉固定安装在所述轴承座上。
采用上述结构后,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的安装结构组件采用同步带轮传动机构和转轴,传动精度高,平稳,能吸震,很好的解决了传动轴与编码器之间偏心、偏角以及轴辊的轴向串动带来的测量数据不准确,甚至编码器损坏的问题。
本实用新型比现有的柔性耦合器容许更大的两轴间的偏心、偏角和传动轴轴向偏差,也能承受比重载型编码器更大的传动扭矩、更大的径向力,具有更大的传递功率,本实用新型大幅降低了编码器对传动轴机械精度的要求。
本实用新型的同步带轮传动机构顺时针与逆时针回转特性完全相同,具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比。
本实用新型不需润滑,无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。
本实用新型保证了编码器的测量数据准确,并延长了其使用寿命。
本实用新型的安装结构组件采用紧定螺钉,使得同步轮和编码器的拆装均很方便。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件的一种结构示意图。
图2为本实用新型中转轴的一种结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2所示的一种整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件,所述整纬或整纬整花机包括编码器1和若干根轴辊2,所述轴辊2包括用于导布的导布辊以及用于整纬或整纬整花的弯辊,图1所示轴辊2为导布辊;该安装结构组件包括同步带轮传动机构3和转轴4,所述同步带轮传动机构3包括第一同步轮3-1、第二同步轮3-2以及与所述第一、第二同步轮3-1,3-2啮合连接的同步带3-3,所述第一同步轮3-1优选为大同步轮,所述第二同步轮3-2优选为小同步轮,所述第一同步轮3-1固定安装在所述轴辊2的轴端,所述第二同步轮3-2固定安装在所述转轴4的一端4-1,所述编码器1安装在所述转轴4的另一端4-2,在安装时,参见图1,转轴4的另一端4-2插入编码器1的中空转轴1a中,所述转轴4转动地安装在支座5上或整纬或整纬整花机的机架6上。
作为本实用新型的第一种优选实施例,如图1所示,所述第一同步轮3-1通过第一紧定螺钉7固定安装在所述轴辊2的轴端,所述转轴4通过轴承座11转动地安装在支座5上,所述第二同步轮3-2通过第二紧定螺钉8固定安装在所述转轴4的一端4-1,所述编码器1的中空转轴1a通过第三紧定螺钉9固定安装在所述转轴4的另一端4-2,编码器1的本体1b和弹簧片1c即耦合器通过螺钉10固定安装在所述轴承座11上,当然编码器1的本体1b和弹簧片1c也可固定在支座5上或者整纬或整纬整花机的机架6上。
本实用新型采用同步带轮传动机构,同步带轮传动机构是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,很好地将导布辊等轴辊柔性地与转轴的一端可转动地连接。转轴在轴承内圈旋转并带动编码器转动,这样,实现导布辊等轴辊到编码器的旋转传动连接。
同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,可精密传动,传动平稳,能吸震,噪音小,传动速比范围大,一般可达1∶10,允许线速度可达50m/s,传动效率高,一般可达98%-99%,传递功率从几瓦到数百千瓦,结构紧凑还适用多轴传动,张紧力小,不需润滑,无污染,因而可在工作环境较为恶劣的场合下正常工作。
经过试用,本实用新型的编码器测量数据准确,使用寿命长,解决了现有技术中通过耦合器连接带来的耦合器易开裂、测量数据不准确等弊端,取得了良好的实用效果。

Claims (2)

1.一种整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件,所述整纬或整纬整花机包括编码器(1)和若干根轴辊(2),所述轴辊(2)包括用于导布的导布辊以及用于整纬或整纬整花的弯辊;其特征在于:该安装结构组件包括同步带轮传动机构(3)和转轴(4),所述同步带轮传动机构(3)包括第一同步轮(3-1)、第二同步轮(3-2)以及与所述第一、第二同步轮(3-1,3-2)啮合连接的同步带(3-3),所述第一同步轮(3-1)固定安装在所述轴辊(2)的轴端,所述第二同步轮(3-2)固定安装在所述转轴(4)的一端(4-1),所述编码器(1)安装在所述转轴(4)的另一端(4-2),所述转轴(4)转动地安装在支座(5)上或整纬或整纬整花机的机架(6)上。
2.根据权利要求1所述的整纬或整纬整花机轴辊用编码器的安装结构组件,其特征在于:所述第一同步轮(3-1)通过第一紧定螺钉(7)固定安装在所述轴辊(2)的轴端,所述转轴(4)通过轴承座(11)转动地安装在支座(5)上,所述第二同步轮(3-2)通过第二紧定螺钉(8)固定安装在所述转轴(4)的一端(4-1),所述编码器(1)的中空转轴(1a)通过第三紧定螺钉(9)固定安装在所述转轴(4)的另一端(4-2),编码器(1)的本体(1b)和弹簧片(1c)通过螺钉(10)固定安装在所述轴承座(11)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111826925A (zh) * 2020-08-24 2020-10-27 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 一种织物整纬或整纬整花机构及方法

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