CN207932698U - 一种新型纺织用布料卷曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织用布料卷曲装置，包括机架，机架上端设置有龙门支架，机架上位于龙门支架的两端设置有导辊，导辊关于龙门支架对称设置，龙门支架内设置有卷布辊，卷布辊上端设置有行动导轨，行动导轨之间设置有压布辊，压布辊两端通过固定螺栓固定在行动导轨内，机架上设置有锯齿导轨，锯齿导轨内设置有推布辊，推布辊连接有摇动手柄，通过在机架上设置推布辊，通过手动控制摇动手柄，将推布辊转动，使得推布辊想布卷方向发生位移，从而将内部的布卷拖动，实现了快速便捷的移动布卷的操作，整个过程人工操作方便简单，安全可靠，减少了布卷掉落的危险，提高了布料卷取的效率，值得推广。

Description

一种新型纺织用布料卷曲装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种新型纺织用布料卷曲装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

申请号为CN201520464991.9，名称为一种布料的卷曲装置的实用新型专利，包括一个安装座，一个控制器，一个设置在安装座上的压切机构，一个位于压切机构后的收卷机构，压切机构包括与控制器连接的气缸、一个设置在安装座上受该气缸驱动能够移动的压合件，一个设置在压合件下的支撑组件，压合件的顶部设置有与控制器相连的微电机，该实用新型的有益效果在于：利用压合件压紧以支撑辊，从而压紧布料，并配合设置在支撑座顶部的导向切槽，在裁切布料时不易出现毛边现象，且布料裁切整齐，无需后续人工修剪切边，简单、高效；设置光感应器，并视布料需要卷曲的厚度调整光感应器的高度，布料收卷完成后各个布卷间厚度一致，储存、运输方便。

但是在使用的时候，当需要移动布卷的时候，需要人工进行搬运，十分不方便，消耗了大量的人力物力，因此设计了一种新型纺织用布料卷曲装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型纺织用布料卷曲装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型纺织用布料卷曲装置，包括机架，所述机架上端设置有龙门支架，所述机架上位于龙门支架的两端设置有导辊，所述导辊关于龙门支架对称设置，所述龙门支架内设置有卷布辊，所述卷布辊上端设置有行动导轨，所述行动导轨之间设置有压布辊，所述压布辊两端通过固定螺栓固定在行动导轨内，所述机架上设置有锯齿导轨，所述锯齿导轨内设置有推布辊，所述推布辊连接有摇动手柄；

所述推布辊包括辊体，所述辊体外侧设置有若干个橡胶防滑条，所述辊体两端设置有移动盘，所述移动盘上设置有固定销钉，所述移动盘上设置有若干个圆柱凸起，所述圆柱凸起直径小于锯齿导轨内锯齿的间距，所述移动盘内设置有摇动手柄安装孔。

进一步地，所述机架下端设置有吸尘风道，所述吸尘风道连接有吸尘风机。

进一步地，所述卷布辊安装在活动卡槽内，所述卷布辊可在活动卡槽内上下移动。

进一步地，所述锯齿导轨两端设置有防护垫层，所述防护垫层采用硅橡胶材料制成。

进一步地，所述摇动手柄上设置有防滑胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在机架上设置推布辊，通过手动控制摇动手柄，将推布辊转动，使得推布辊想布卷方向发生位移，从而将内部的布卷拖动，实现了快速便捷的移动布卷的操作，整个过程人工操作方便简单，安全可靠，减少了布卷掉落的危险，提高了布料卷取的效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推布辊结构示意图。

图中标号：

1-机架，2-龙门支架，3-导辊，4-卷布辊，5-行动导轨，6-压布辊，7-锯齿导轨，8-推布辊，9-摇动手柄，10-辊体，11-橡胶防滑条，12-移动盘，13-固定销钉，14-圆柱凸起，15-摇动手柄安装孔，16-吸尘风道，17-吸尘风机，18-活动卡槽，19-防护垫层，20-防滑胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种新型纺织用布料卷曲装置，包括机架1，所述机架1上端设置有龙门支架2，所述机架1上位于龙门支架2的两端设置有导辊3，所述导辊3关于龙门支架2对称设置，所述龙门支架2内设置有卷布辊4，所述卷布辊4上端设置有行动导轨5，所述行动导轨5之间设置有压布辊6，所述压布辊6两端通过固定螺栓固定在行动导轨5内，所述机架1上设置有锯齿导轨7，所述锯齿导轨7内设置有推布辊8，所述推布辊8连接有摇动手柄9；

如图2所示，所述推布辊8包括辊体10，所述辊体10外侧设置有若干个橡胶防滑条11，所述辊体10两端设置有移动盘12，所述移动盘12上设置有固定销钉13，所述移动盘12上设置有若干个圆柱凸起14，所述圆柱凸起14直径小于锯齿导轨7内锯齿的间距，所述移动盘12内设置有摇动手柄安装孔15；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，将布料首先卷放在卷布辊4上，卷布辊4下端的两个导辊3可以很好的将布料导出，而上端设置的压布辊6在行动导轨5内上下移动，根据布料卷不同的厚度调节高度，将布料紧紧的压住，避免出现布料分散的情况，布料的一端引出，缠绕在辊体10上，辊体10上设置了橡胶防滑条11，起到增大摩擦的作用，避免在卷布的过程中出现空转的情况，提高卷布效率，在手动转动摇动手柄9，带动移动盘12转动，内部的圆柱凸起14间歇性的插入锯齿导轨7的锯齿中间，带动推布辊8在锯齿导轨7内前后移动，而当旋转到没有圆柱凸起14的部分时，辊体10空转，将更多的布料卷放在辊体10上，提高布料卷曲效率，当需要固定设备的时候，可以将固定销钉13插入，使得辊体10固定在锯齿导轨7内，起到固定作用。

作为优选的实施方式，所述机架1下端设置有吸尘风道16，所述吸尘风道16连接有吸尘风机17，避免布料卷曲的过程中出现大量的灰尘，提高工作环境的卫生性。

需要补充说明的是，所述卷布辊4安装在活动卡槽18内，所述卷布辊4可在活动卡槽18内上下移动，在卷布变多的时候，可以上移，适应更厚的卷布量。

作为优选的实施方式，所述锯齿导轨7两端设置有防护垫层19，所述防护垫层19采用硅橡胶材料制成，提高了对推布辊8的保护性，避免推布辊8碰撞损坏。

作为优选的实施方式，所述摇动手柄9上设置有防滑胶套20，避免转动的时候手滑，提高了设备的稳定性。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型通过在机架上设置推布辊，通过手动控制摇动手柄，将推布辊转动，使得推布辊想布卷方向发生位移，从而将内部的布卷拖动，实现了快速便捷的移动布卷的操作，整个过程人工操作方便简单，安全可靠，减少了布卷掉落的危险，提高了布料卷取的效率，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型纺织用布料卷曲装置，包括机架(1)，所述机架(1)上端设置有龙门支架(2)，其特征在于：所述机架(1)上位于龙门支架(2)的两端设置有导辊(3)，所述导辊(3)关于龙门支架(2)对称设置，所述龙门支架(2)内设置有卷布辊(4)，所述卷布辊(4)上端设置有行动导轨(5)，所述行动导轨(5)之间设置有压布辊(6)，所述压布辊(6)两端通过固定螺栓固定在行动导轨(5)内，所述机架(1)上设置有锯齿导轨(7)，所述锯齿导轨(7)内设置有推布辊(8)，所述推布辊(8)连接有摇动手柄(9)；

所述推布辊(8)包括辊体(10)，所述辊体(10)外侧设置有若干个橡胶防滑条(11)，所述辊体(10)两端设置有移动盘(12)，所述移动盘(12)上设置有固定销钉(13)，所述移动盘(12)上设置有若干个圆柱凸起(14)，所述圆柱凸起(14)直径小于锯齿导轨(7)内锯齿的间距，所述移动盘(12)内设置有摇动手柄安装孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织用布料卷曲装置，其特征在于：所述机架(1)下端设置有吸尘风道(16)，所述吸尘风道(16)连接有吸尘风机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织用布料卷曲装置，其特征在于：所述卷布辊(4)安装在活动卡槽(18)内，所述卷布辊(4)可在活动卡槽(18)内上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织用布料卷曲装置，其特征在于：所述锯齿导轨(7)两端设置有防护垫层(19)，所述防护垫层(19)采用硅橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织用布料卷曲装置，其特征在于：所述摇动手柄(9)上设置有防滑胶套(20)。