CN207932524U - 一种辊式封闭输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式封闭输送装置，主要应用于大型输送机械中。包括密封壳体，安装在密封壳体内的呈U形排列的水平托辊和悬臂托辊，以及在托辊上的输送带。同时密封壳体内还设有回程输送带以及下气室，保证装置正常运行。上述的悬臂托辊与水平托辊分别采用不同的轴传动，可以保证在装置运行时，水平托辊与悬臂托辊与输送带接触的表面线速度相同，这样就可以减少输送带与托辊之间的摩擦，减少输送带磨损，提高其使用寿命。同时整个传动组件和输送带均放置于密封外壳中，可以更有效的保护整个装置。

Description

一种辊式封闭输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种辊式封闭输送装置，特别是一种应用于大型输送机械中的辊式封闭输送装置。

背景技术

随着社会经济的发展，相关行业对输送机的要求越来越高，大运输量、长距离的带式输送机成为行业发展的趋势。带式输送机上的托辊是用来支撑输送带和物料重量，其运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。现有的输送装置的托辊的结构主要是中间呈细圆柱形，两端呈类圆锥形的一体托辊。这种托辊采用一个轴传动，这样托辊的中间和两端拥有一个同样的角速度，但是由于两端的托辊是类圆锥的形状，托辊的两端的线速度和中间的线速度不一致。这种情况会造成输送带在托辊两端产生较大的摩擦力，减少输送带的使用寿命。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种辊式封闭输送装置，减少输送带与托辊间的摩擦，延长输送带的使用寿命。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种辊式封闭输送装置，包括密封壳体，所述密封壳体内设有输送带和驱动输送带的传动组件，所述传动组件包括水平托辊和悬臂托辊，所述悬臂托辊与水平托辊排列呈U形结构。所述悬臂托辊和水平托辊线速度相同。

优选地，所述悬臂托辊倾斜的安装于密封壳体内。

优选地，悬臂托辊都安装在水平托辊的同一侧或者同时安装在水平托辊的同一垂直面。

优选地，所述密封壳体内还设有回程皮带和下气室以保证装置的正常有效的工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将托辊分为水平托辊和悬臂托辊，分别有单独的驱动装置为其提供动力。与传统的单一托辊相比，水平托辊和悬臂托辊线速度相同，输送带与悬臂托辊之间不会产生额外的摩擦。这种结构有效的减小了输送带与拖辊间的摩擦，提高输送带的工作效率的同时减少了输送带的磨损，有利于增加输送带的使用寿命，同时将整个结构放入密封壳体中有利于保护机械本身以及输送货物。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型托辊结构的一种实施例的俯视图；

图3是本实用新型托辊结构另一种实施例的俯视图。

图中标号：1－密封壳体，2－输送带，3－左悬臂托辊，3’－右悬臂托辊，4－水平托辊，5－回程输送带，6－下气室。

具体实施方式：

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种辊式封闭输送装置，密封壳体1在外保护整个输送装置，密封壳体1内设有水平托辊4和悬臂托辊，悬臂托辊具体包括左悬臂托辊3和右悬臂托辊3’。其中，水平托辊3水平安装在密封壳体1内，左悬臂托辊3和右悬臂托辊3’倾斜的安装在密封壳体内，水平托辊4和左悬臂托辊3、右悬臂托辊3’呈U形排列，输送带2放置在水平托辊4和悬臂托辊的上面。水平托辊4、左悬臂托辊3和右悬臂托辊3’通过轴承安装在密封壳体1上，并与密封壳体1外的驱动装置相连。

实施例一，如图2所示，左悬臂托辊3和右悬臂托辊3’安装于水平托辊4的同一侧，水平托辊4、左悬臂托辊3和右悬臂托辊3’运转时线速度相同。

实施例二，如图3所示，与实施例一不同的是左悬臂托辊3和右悬臂托辊3’与水平托辊4位于同一垂直面上，也就是说左悬臂托辊3和右悬臂托辊3’可以安装于紧靠水平托辊4的上方也可以安装在水平托辊4的左右两端。

为保证输送装置的安全有效运行，密封壳体1下方还设有回程输送带5，密封壳体1壳体底部开有一个通道用作下气室6用来减少回程输送带5与密封壳体1之间的摩擦。

当然，上述实施方式并不是对本实用新型的唯一限定，其他等同技术方案也应当在本发明创造的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种辊式封闭输送装置，包括密封壳体，所述密封壳体内设有输送带和驱动输送带的传动组件，其特征在于：所述传动组件包括水平托辊和悬臂托辊，所述悬臂托辊与水平托辊排列呈U形结构，所述悬臂托辊与水平托辊位于同一垂直面上，所述悬臂托辊紧靠水平托辊的上方或两侧。

2.根据权利要求1所述的一种辊式封闭输送装置，其特征在于：所述悬臂托辊倾斜安装于密封壳体内。

3.根据权利要求1所述的一种辊式封闭输送装置，其特征在于：所述密封壳体内还设有回程皮带以及下气室。